专利名称：具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器的制作方法
技术领域：
一种钢铁生产企业连铸设备中用的窄带坯管式结晶器。
背景技术：
窄带坯管式结晶器是连铸设备的重要部件。现有的适用连铸坯断面长宽比大于或等于2的窄带坯结晶器中的铜管是采用四块铜板组合，其结构复杂，组装及更换铜板困难，铜板重量重，制造成本高，铜管壁较厚，冷却散热慢，冷却水不均匀，因此严重影响连铸设备拉坯速度和铸坯质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器，做到结构合理、易于拆装、制造成本低、冷却水均匀。
技术方案是将四块组合式铜板设计为管式铜管，采用多元化挤压成型工艺制作。铜管外为导流水套，铜管与导流水套之间形成窄水冷却缝。窄水冷却缝下端与外水套进水口相通，上端与外水套出水口相通。
与已有技术相比，本实用新型具有以下特点1、结构简单，易于拆装，更换结晶器铜管方便。
2、铜管重量轻，机加工简单，可大大地降低制造成本。
3、由于管壁厚度较薄，冷却散热快，加上窄水冷却缝的均匀冷却作用，因此能确保连铸设备拉坯质量，可满足高效连铸高拉速要求。
图1是具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器主视剖面图。
图2是具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器俯视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括具有进水口和出水口的外水套4，不同之处是导流水套3套装在外水套4内且焊接组装为一体，多元化挤压成型的结晶器铜管2通过上口定位法兰1，下口密封法兰5固定在外水套4上，结晶器铜管2与导流水套3之间形成窄水冷却缝，窄水冷却缝下端与外水套4进水口相通，上端与外水套4出水口相通，以使冷却水由下而上通过窄水冷却缝，达到使结晶器铜管2全部均匀冷却之目的。
本实施例中，足辊装置6可通过导辊对拉坯及引锭杆导向。
权利要求1.一种连铸设备用具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器，包括具有进水口和出水口的外水套(4)，其特征在于导流水套(3)套装在外水套(4)内且焊接组装为一体，多元化挤压成型的结晶器铜管(2)通过上口定位法兰(1)、下口密封法兰(5)固定在外水套(4)上，结晶器铜管(2)与导流水套(3)之间形成窄水冷却缝，窄水冷却缝下端与外水套(4)进水口相通，上端与外水套(4)出水口相通。
专利摘要一种具有窄水冷却缝的窄带坯管式结晶器，其导流水套3套装在外水套4内且焊接组装为一体，多元化挤压成型的结晶器铜管2通过上口定位法兰与下口密封法兰固定在外水套4上，结晶器铜管与导流水套3之间形成窄水冷却缝。窄水冷却缝下端与外水套4进水口相通，上端与外水套4出水口相通。本实用新型的特点是结构简单、拆装方便、制造成本低，铜管厚度较薄，冷却散热快、冷却均匀，因此本实用新型能确保连铸设备拉坯质量，可满足高效连铸高拉速要求。
文档编号B22D11/055GK2566958SQ0227723
公开日2003年8月20日 申请日期2002年9月6日 优先权日2002年9月6日
发明者桂源, 侯厚培, 付博, 孟宪新, 李卫彬 申请人:桂源