专利名称：一种低溶点合金工艺品中预埋金属结构件的方法
技术领域：
本发明涉及工艺品钟表、灯饰等的生产技术，特别涉及低溶点合金工艺品中结构件固定技术。
背景技术：
以往在低溶点合金金属工艺品生产技术中，分别成形的各部件之间的组合安装，大部分为焊接，或用粘接方式直接安装成型。以上方式成形的工艺品体积大，不容易生产和运输；硬度和强度不够，这使低溶点合金工艺品易断裂损坏，报废率高。
技术内容本发明目的是针对低溶点合金工艺品存在的上述不足，提出一种方法，减少低溶点合金工艺品易断裂损坏的不足，使低溶点合金工艺品易于加工、运输。
本发明目的可通过以下技术方案实现。
一种低溶点合金工艺品中预埋金属结构件的方法，所述方法包括以下步骤①首先将要制作的工艺品雕好样品；②对雕好的样品进行分型；这里的分型要根据具体工艺品不同，而分型处不同，以达到不损美观，连接处隐蔽，焊接方便。
③在被分型的各分型件相互之间的连接处分别预埋好相互配合的结构件的卡位；
④再用每个预埋有结构件卡位的分型件生产出橡胶模；⑤在橡胶模中预留的卡位上装好结构件；⑥在橡胶模中注入溶点为150～450℃的低溶点合金，成装有结构件的分型件；⑦最后装各分型件通过结构件连接成一整体。本实用新型技术进步在于，可平面或卷曲运输，节省空间，不易损坏。
本发明技术进步在于，方法简单，低溶点合金工艺品由于采用结构件连接，使得工艺品易于生产，强化结构，在生产及运输、使用过程中不易损坏。
图1为本发明整体示意图；图2为本发明刀体局部剖示图；图3为刀柄示意图；图4刀尾示意图；图5为橡胶模具示意图；图6为各分型件连接成一体的局部剖示图。
具体实施方法一种低溶点合金工艺品中预埋金属结构件的方法，所述方法以工艺刀为例，包括以下步骤①首先将要制作的工艺品雕好样品，即雕原模。雕原模可用泥塑、木雕或石膏；如图1所示。
②对雕好的样品进行分型；如图2刀体、图3刀柄、图4刀尾所示，将工艺刀分为刀体1、刀柄2及刀尾3。
③在被分型的各分型件相互之间的连接处分别预埋好相互配合的结构件的卡位，如刀体上的护环槽10，刀体螺杆腔11。
④再用每个预埋有结构件卡位的分型件生产出橡胶模；如图5所示，此模4为一腔2件，其中40为低溶点合金流动槽。
⑤在橡胶模中预留的卡位上装好结构件；如图5中所装的螺杆5。
⑥在橡胶模中注入溶点为150～450℃的低溶点合金，如铜合金、锡合金等。成装有结构件的分型件。
⑦将分型件包装运输到地点后，各分型件通过结构件连接成一整体，如图6所示。
权利要求
1.一种低溶点合金工艺品中预埋金属结构件的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤①首先将要制作的工艺品雕好样品；②对雕好的样品进行分型；③在被分型的各分型件相互之间的连接处分别预埋好相互配合的结构件的卡位；④再用每个预埋有结构件卡位的分型件生产出橡胶模；⑤在橡胶模中预留的卡位上装好结构件；⑥在橡胶模中注入溶点为150～450℃的低溶点合金，铸成装有结构件的分型件；⑦最后将各分型件通过结构件连接成一整体。
全文摘要
一种低溶点合金工艺品中预埋金属结构件的方法，涉及低溶点合金工艺品中结构件固定技术。本方法包括①将要制作的工艺品雕好样品；②对雕好的样品进行分型；③在被分型的各分型件相互之间的连接处分别预埋好相互配合的结构件卡位；④用每个预埋有结构件卡位的分型件生产出橡胶模；⑤在橡胶模中预留的卡位装好结构件；⑥在橡胶模中注入溶点为150～450℃的低溶点合金，成装有结构件的分型件，⑦最后组装即可。本技术方法简单，使得工艺品易于生产，强化结构，在生产及运输、使用过程中不易损坏，组装方便。
文档编号B22D19/00GK1593815SQ03140499
公开日2005年3月16日 申请日期2003年9月9日 优先权日2003年9月9日
发明者盛琦 申请人:盛琦