专利名称：用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备(lapping apparatus)，尤其是，涉及一种用于阴极射线管的漏斗体衬垫、用于对衬垫进行研磨的研磨设备，其中所述衬垫形成漏斗体几何形状的基础。
背景技术：
图5是一个前视图，概括性地示出了一种用于阴极射线管的漏斗体衬垫的常规研磨设备。如图所述，用于阴极射线管的漏斗体衬垫的常规研磨设备包括一个机架121，该机架121的上侧面上具有一块基板123；一个对中组件125，其直立在基板123的上侧中心区域，由此支撑起漏斗体111并且使得漏斗体111对中；一个升降装置，用于提升和降低对中组件125；以及多个研磨机141，用于对漏斗体111上的相应衬垫进行研磨。
用于使得漏斗体111的中心成直线排列的对中组件125包括一个对中锥体127，其被插入到漏斗体111的颈部内；和一个支撑板129，沿着对中锥体127的轴线水平延伸，与漏斗体111的内壁发生接触，由此从漏斗体111的下方支撑起漏斗体111。
此外，在机架121的下部，存在有一个致动器131，该致动器131是一个用于提升和降低对中组件125的升降装置。
面对着漏斗体111上的相应衬垫安装于基板123上的研磨机141，包括一个用于研磨漏斗体111上的衬垫的研磨头143(lap)；一个用于研磨头143的马达145，用于驱动研磨头143；一个安装台147，用于所述研磨头的马达145被安装于其上；一个往复运动组件151，用于往复移动安装台147，以便研磨头143靠近或者远离所述衬垫；以及一个手柄145，用于驱动往复运动组件151。
位于安装台147下侧的往复运动组件151包括一根螺杆轴153，通过被连接在一个手柄145上进行旋转；一个支撑台155，以一种允许螺杆轴153进行旋转的方式支撑起螺杆轴153；以及一个螺杆轴容置组件157，贯穿式连接在螺杆轴153其上，用于沿着螺杆轴线进行移动。
支撑台155被固定在基板123上。螺杆轴容置组件157被安装在安装台147的下侧面上，并且通过利用手柄145正向和反向旋转螺杆轴153，安装台147上的研磨机143靠近或者远离漏斗体111上的衬垫。
利用这种构造，在衬垫研磨过程中，当漏斗体111由漏斗体输送部(未示出)送入所述衬垫研磨设备时，对中组件125在致动器131的作用下得以提升，并且随后漏斗体111被安放在对中组件125上，由此使得漏斗体111位于固定的研磨位置处。
接着，当待研磨的漏斗体111与对中组件125相对正时，衬垫研磨操作人员手动操作手柄145，以便使得研磨头143根据与衬垫所需研磨量相关的数据与衬垫发生接触，所述的所需研磨量由漏斗体测定设备(未示出)加以测定。
接下来，当研磨头143与衬垫发生接触时，启动用于研磨头的马达145，对衬垫进行研磨。与此同时，操作人员操纵手柄145，来以一定的研磨度对衬垫进行研磨，并且通过移动研磨头143来对衬垫进行研磨操作，从而使得研磨头143与衬垫发生接触。
但是，对于用于阴极射线管的漏斗体衬垫的常规研磨设备来说，由于需要研磨机操作人员手动执行研磨操作，所以存在有一些问题，比如由于操作人员的熟练程度不同而导致研磨操作缺乏一致性；如果当在研磨操作之后对衬垫的研磨量进行重新测定时实际研磨量与预期研磨量不对应还必须进行再次研磨；以及工作速度和生产率较低。
发明内容
因此，本发明旨在提供一种用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备，具有较高的工作速度和生产率。
针对用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备来说，其中所述漏斗体衬垫形成了漏斗体几何形状的基础，根据本发明的目的如此实现具有一个用于研磨所述衬垫的研磨头；一个用于研磨头的马达，用于驱动所述研磨头；一个安装台，用于研磨头的所述马达安装于其上；一个往复运动组件，用于以一种往复方式移动所述安装台，以便使得所述研磨头靠近或者远离所述衬垫；以及一个驱动马达，用于驱动所述往复运动组件。
图1是一个普通的阴极射线管漏斗体的透视图。
图2是一个根据本发明用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备的前视图。
图3是图2中主要部件的局部放大横剖视图。
图4是图2的平面视图。
图5是一个用于阴极射线管的漏斗体衬垫的常规研磨设备的前视图。
具体实施例方式
下面将参照附图对本发明进行详细描述。
图1是一个普通阴极射线管漏斗体的透视图。如图所述，阴极射线管的漏斗体11具有一个上端部，其上连接有一个容置一电子枪的管颈17，和一个下端部，其上连接有一个屏面(未示出)，图像形成于此。在漏斗体11的下端部上，存在有一个裙部13，该裙部13形成了一个用于连接到屏面上的封接边缘。漏斗体11的平面形状近乎呈矩形。在裙部13上存在有三个衬垫15，它们形成了漏斗体11几何形状的基础。换句话说，在三个衬垫15中，两个被置于漏斗体11的一个较长侧边上，而另外一个被置于另一较短侧边上。
图2是一个根据本发明用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备，而图3是图2中主要部件的局部放大横剖视图。图4是图2的平面视图。如图所示，根据本发明用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备包括一个机架21，其上侧面上具有一个平整基板23；一个对中组件25，其直立在基板23的上侧中心区域处，由此支撑起漏斗体11并且使得漏斗体11对中；一个升降装置，用于提升和降低对中组件25；以及多个研磨组件41，各个均用于对漏斗体11上的相应衬垫进行研磨。
对中组件25包括一个对中锥体27，其被插入到漏斗体11的颈部内；和一个支撑板29，位于对中锥体27的下侧，相对于对中锥体27的轴线水平延伸，与漏斗体11的内壁发生接触，从下方支撑起漏斗体11。
在机架21的下部，存在有一个致动器31，作为一个用于提升或者降低对中组件25的升降装置。可以用作一个油压缸的致动器31包括一个缸体主部件33(cylinder main unit)，其安装于机架21上，和一根活塞杆35，其端部被连接在支撑板29上。借助于缸体主部件33的纵向延伸，活塞杆35相对于机架21将包括对中锥体27在内的支撑板提升起来。以这种方式，对中锥体27被插入到漏斗体11的颈部内，与此同时导致支撑板29与漏斗体11的内壁发生接触。
对应于位于漏斗体11一个较长侧边上的两个衬垫和位于一个较短侧边上的一个衬垫，在基板23上安装有研磨组件41。该研磨组件41包括一个研磨头43，用于研磨漏斗体11上的衬垫15；一个用于研磨头的马达45，用于驱动研磨头43；一个安装台47，用于研磨头的马达45安装于其上；一个往复运动组件51，用于以一种往复方式移动安装台47，以便使得研磨头43靠近或者远离衬垫15；以及一个驱动马达61，用于驱动往复运动组件51。
研磨头43被直接连接在用于研磨头的马达45上，并且用于研磨头的马达45被安装在安装台47上。在安装台47的下侧面上，存在有一个往复运动组件51。
往复运动组件51包括一根螺杆轴53，连接于驱动马达61上，用于进行旋转；一个支撑台55，用于以一种允许其旋转的方式支撑起螺杆轴53；以及一个螺杆轴容置组件57，能够沿着螺杆轴线进行移动，并且螺杆轴53贯穿式连接于其上。
螺杆轴53是一根具有圆形断面的杆，并且沿着其外周具有多个具有一定长度的螺孔(未示出)。此外，螺杆轴53由轴承(未示出)以一种允许旋转的方式支撑在支撑台55上。支撑台55被固定在基板23上。
螺杆轴53贯穿式连接于其上并且能够沿着螺杆轴线移动的螺杆轴容置组件57，被安装在安装台47的下侧面上。在螺杆轴容置组件57上，存在有多个对应于螺杆轴53上的螺孔的螺孔。在这些螺孔中存在有多个滚珠(未示出)，如此，螺杆轴53和螺杆轴容置组件57进行滚动。与此相反，当螺杆轴53借助于驱动马达61进行正向和反向旋转运动时，螺杆轴容置组件57会沿着螺杆轴线向前和向后运动。因此，安装于安装台47上的研磨头43靠近或者远离所述衬垫。
同时，在驱动马达61和螺杆轴53之间存在有一个减速器63，该减速器63是一个用于在减少由驱动马达61产生的转数的同时传递旋转能量的动力传递装置。驱动马达61通过一个联结器65直接连接在减速器63上，并且减速器63通过一个联结器67直接连接在螺杆轴53上。用这种方式，从驱动马达61产生出的旋转能量经由减速器63传递至螺杆轴53，最终使得螺杆轴53进行旋转。
利用这种构造，为了对漏斗体11上的衬垫15进行研磨，在将漏斗体11安装到对中组件25上之前，在尚未进行衬垫研磨操作时，如果操作人员获知了与衬垫15所需研磨量相关的数据，那么在对所述与用于相应衬垫15所需研磨量相关的数据进行确认之后，该操作人员将相应研磨头43的运动测定结果输入控制部分(未示出)，其中所述的所需研磨量由漏斗体测定设备(未示出)加以测定。输入控制部分的测定结果随后被传递至驱动马达61，并且由驱动马达61驱动研磨头43，以便使得漏斗体11前方的研磨头43移动至固定的研磨位置。
换句话说，当驱动马达61朝向某一方向受到驱动以便使得研磨头43移向衬垫15时，由驱动马达61产生的旋转能量经由减速器63传递至螺杆轴53。以这种方式，螺杆轴朝向某一方向进行旋转。
通过使得螺杆轴53朝向某一方向进行旋转，连接于螺杆轴53上的螺杆轴容置组件57会沿着螺杆轴线朝向漏斗体11向前移动，并且以这种方式，与螺杆轴容置组件57连接在一起的安装台47也会朝向漏斗体11的衬垫15向前移动。以这种方式，研磨头43移动至一个固定的研磨位置。
同时，当漏斗体11由漏斗体输送组件(未示出)送入所述研磨设备时，活塞杆35从缸体主部件33纵向延伸，由此提升起对中组件25。
与此同时，对中锥体27被插入到漏斗体11的颈部内，并且与此同时，支撑板29与漏斗体11的内壁发生接触。以这种方式，漏斗体11被置于一个固定的研磨位置。
此外，当衬垫研磨操作结束时，驱动马达61朝向另一方向受到驱动，从而使得研磨头43脱离漏斗体11上的衬垫15。与此同时，在螺杆轴53沿着另一方向旋转的同时，螺杆轴容置组件57在脱离漏斗体11的方向上沿着螺杆轴线向后移动。与此同时，安装台47也向后移动。
以这种方式，除了在将研磨头移动到位之后无需对测定结果进行确认即可进行连续工作之外，借助于在使得待研磨漏斗体与固定的研磨位置相对正之前根据衬垫的研磨量对研磨头的位置进行自动控制，本发明允许在将研磨头移动到合适位置的同时，在不停止对漏斗体的校准操作的条件下使得研磨头移动和准备就绪(set-up)。因此，本发明在此提供了较高的工作速度和生产率。
工业实用性如前所述，根据本发明，借助于在使得待研磨漏斗体与固定的研磨位置相对正之前根据衬垫的研磨量对研磨头的位置进行自动控制，本发明提供了一种用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备，具有较高的工作速度和生产率。
权利要求
1.一种用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备，其中所述衬垫形成了漏斗体几何形状的基础，其中，所述研磨设备包括一个用于研磨所述衬垫的研磨头；一个用于研磨头的马达，用于驱动所述研磨头；一个安装台，用于研磨头的所述马达安装于其上；一个往复运动组件，所述用于往复移动安装台，以便使得所述研磨头靠近或者远离所述衬垫；以及一个驱动马达，用于驱动所述往复运动组件。
2.根据权利要求1中所述用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备，其特征在于所述往复运动组件包括一根螺杆轴，连接于驱动马达上，用于进行旋转；一个支撑台，用于以一种允许其旋转的方式支撑起螺杆轴；以及一个螺杆轴容置组件，安装于所述安装台的一个侧面上，所述螺杆轴贯穿式连接于其上，并且该螺杆轴容置组件能够沿着所述螺杆轴线进行移动。
全文摘要
本发明涉及一种用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备，其中所述衬垫形成了漏斗体几何形状的基础，所述研磨设备包括一个用于研磨所述衬垫的研磨头；一个用于研磨头的马达，用于驱动所述研磨头；一个安装台，用于研磨头的所述马达安装于其上；一个往复运动组件，用于往复移动所述安装台，以便使得所述研磨头靠近或者远离所述衬垫；以及一个驱动马达，用于驱动所述往复运动组件。以这种方式，本发明提供了一种用于阴极射线管的漏斗体衬垫的研磨设备，具有较高的工作速度和生产率。
文档编号B24B37/00GK1486820SQ0315913
公开日2004年4月7日 申请日期2003年9月9日 优先权日2002年9月13日
发明者李厚烈 申请人:韩国电气硝子株式会社