专利名称:一种铁水包浇注挡渣装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铁水包浇注挡渣装置，包括支架和设在支架上且用于挡渣的挡杆，挡杆位于铁水包的浇注嘴内侧，且挡杆的材质为石墨。本实用新型的铁水包浇注挡渣装置，通过在铁水包的浇注嘴内侧设置挡杆，在浇注过程中由挡杆挡住铁液中的熔渣和吸附熔渣的挡渣棉，可以有效过滤熔渣，避免熔渣和吸附有熔渣的挡渣棉进入铸型中，从而确保铸件质量；同时，挡杆采用石墨棒制成，可耐铁液的高温，不易熔化，可靠性高。
【专利说明】一种铁水包浇注挡渣装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造【技术领域】，具体地说，本实用新型涉及一种铁水包浇注挡渣
目.0
【背景技术】
[0002]铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。
[0003]铸造过程中，熔炼工序主要的操作是将废钢、回炉料等加入到中频感应电炉中熔化，由于其冶金原料中含有大量的耐火材料(如造型用硅砂)及氧化物，熔炼过程中无法熔化存在铁液中，另一方面熔炼过程中产生金属氧化物存在铁液中，大量聚集形成熔渣。由于铁液具有一定的粘稠特性，熔渣不易在短时间上浮至铁液表面，有一部分悬浮在铁液中间，铁水熔炼完成后采用聚渣剂只能去除大部分浮在铁液表面的熔渣。这样在浇注时，悬浮在铁液中间的熔渣会随着铁水进入铸型中，最终导致铸件出现夹渣缺陷，因此还需在铁液表面放上挡渣棉，通过挡渣棉来吸附熔渣，但是在浇注时仍不能使吸附有熔渣的挡渣棉进入铸型。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种铁水包浇注挡渣装置，目的是减少浇注过程中悬浮在铁液中间的熔渣和吸附有熔渣的挡渣棉进入铸型中，从而确保铸件质量。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:一种铁水包浇注挡渣装置，包括支架和设在支架上且用于挡渣的挡杆，挡杆位于铁水包的浇注嘴内侧，且挡杆的材质为石墨。
[0006]所述挡杆与所述铁水包的轴线相平行。
[0007]所述挡杆在所述支架上并排设有多个，且挡杆插入所述铁水包的包口处的缺口内。
[0008]所述支架包括设在铁水包包口侧壁上的固定套、插入固定套内的支腿和与支腿连接的固定杆，所述挡杆与所述支腿相平行，且挡杆与固定杆连接。
[0009]所述固定套设有两个，且两个固定套分别位于所述浇注嘴的一侧，各固定套内分别插入一个所述支腿，所述固定杆的两端分别与一支腿连接。
[0010]所述固定套与所述支腿之间通过限位销连接，固定套和支腿上设有让限位销穿过的孔。
[0011]所述固定杆上设有用于与所述挡杆螺纹连接的固定头。
[0012]所述固定头上设有外螺纹，所述挡杆端部设有让固定头插入与其连接的螺纹孔。
[0013]所述挡杆和所述固定头均设有两个。
[0014]本实用新型的铁水包浇注挡渣装置，通过在铁水包的浇注嘴内侧设置挡杆，在浇注过程中由挡杆挡住铁液中的熔渣和吸附熔渣的挡渣棉，可以有效过滤熔渣，避免熔渣和吸附有熔渣的挡渣棉进入铸型中，从而确保铸件质量；同时，挡杆采用石墨棒制成，可耐铁液的高温，不易熔化，可靠性高。
【附图说明】
[0015]本说明书包括以下附图，所示内容分别是:
[0016]图1是本实用新型铁水包浇注挡渣装置的结构示意图；
[0017]图2是铁水包的结构示意图；
[0018]图中标记为:
[0019]1、包口 ；2、浇注嘴；3、挡杆；4、支腿；5、固定套；6、固定杆；7、固定头。
【具体实施方式】
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0021]如图1和图2所示，本实用新型一种铁水包浇注挡渣装置，包括支架和设在支架上且用于挡渣的挡杆3，挡杆3位于铁水包的浇注嘴2内侧。铁水包在浇注时，铁液从浇注嘴2流出，因此将挡杆3设置在浇注嘴2的内侧，这样挡杆3就能阻止悬浮在铁液中间的熔渣和吸附有熔渣的挡渣棉随铁液一起从浇注嘴2流出，将熔渣和挡渣棉阻挡在浇注嘴2内侧，避免熔渣和吸附有熔渣的挡渣棉进入铸型中，从而确保铸件质量。
[0022]作为优选的，挡杆3的材质为石墨，即可以使用石墨棒来制作挡杆3。挡杆3可耐铁液的高温，熔点在3800°C左右，不易熔化，从而挡杆3能够始终在浇注嘴2内侧阻挡熔渣和吸附熔渣的挡渣棉，可靠性高。
[0023]如图1所示，本挡渣装置的支架包括设在铁水包包口 I的外侧壁上的固定套5、插入固定套5内的支腿4和与支腿4连接的固定杆6。挡杆3与固定杆6连接，挡杆3和支腿4与铁水包的轴线相平行，固定杆6与挡杆3和支腿4相垂直。
[0024]作为优选的，如图1所示，支架的固定套5共设有两个，且两个固定套5分别位于铁水包的浇注嘴2的一侧，两个固定套5并为对称分布。固定套5为两端开口、内部中空的柱形体，各固定套5内分别插入有一个支腿4，固定杆6的两端分别与一支腿4的上端垂直连接。固定杆6横跨在铁水包的包口 I上方，为了提高对熔渣的阻挡效果，在固定杆6上设置多个挡杆3，且使挡杆3插入铁水包的包口 I的缺口内，浇注嘴2在该缺口处与包口 I连接，铁水包在浇注时，铁液从相邻挡杆3之间的空隙以及挡杆3与包口 I之间的空隙流过，最后经浇注嘴2流出。
[0025]作为优选的，如图1所示，固定杆6上设有用于与挡杆3连接的固定头7，固定头7与固定杆6垂直连接，固定头7的个数与挡杆3的个数相同。为了便于挡杆3的拆装，在固定头7上设有外螺纹，挡杆3端部设有让固定头7插入的螺纹孔，使得挡杆3与固定头7之间为螺纹连接，在挡杆3出现损坏时，可以方便更换。
[0026]在本实施例中，如图1所示，挡杆3和固定头7均设有两个，两个挡杆3之间间隔一定的距离。当然，根据铁水包包口 I的缺口大小，以及挡杆3之间的距离大小不同，支架的挡杆3也可以设置更多个。
[0027]如图1所示，支架的固定套5与支腿4之间是通过横向插入的限位销进行连接，相应在固定套5和支腿4上设有让限位销穿过的销孔。插销插入固定套5和支腿4上设置的销孔中，使支腿4固定在固定套5上，支腿4使固定杆6横在包口 I上方。
[0028]作为优选的，为了实现挡杆3插入包口 I的缺口内的深度可调节，可在固定套5和支腿4上沿长度方向分别设置多个销孔，通过调节固定套5和支腿4上销孔的对齐位置，调节支腿4插入固定套5内的深度，从而可以实现挡杆3的插入深度。
[0029]作为优选的，支架的固定套5可以采用钢管制作，支腿4和固定杆6可以采用钢筋制作。
[0030]以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铁水包浇注挡渣装置，其特征在于:包括支架和设在支架上且用于挡渣的挡杆，挡杆位于铁水包的浇注嘴内侧，且挡杆的材质为石墨。2.根据权利要求1所述的铁水包浇注挡渣装置，其特征在于:所述挡杆与所述铁水包的轴线相平行。3.根据权利要求1或2所述的铁水包浇注挡渣装置，其特征在于:所述挡杆在所述支架上并排设有多个，且挡杆插入所述铁水包的包口处的缺口内。4.根据权利要求3所述的铁水包浇注挡渣装置，其特征在于:所述支架包括设在铁水包包口侧壁上的固定套、插入固定套内的支腿和与支腿连接的固定杆，所述挡杆与所述支腿相平行，且挡杆与固定杆连接。5.根据权利要求4所述的铁水包浇注挡渣装置，其特征在于:所述固定套设有两个，且两个固定套分别位于所述浇注嘴的一侧，各固定套内分别插入一个所述支腿，所述固定杆的两端分别与一支腿连接。6.根据权利要求5所述的铁水包浇注挡渣装置，其特征在于:所述固定套与所述支腿之间通过限位销连接，固定套和支腿上设有让限位销穿过的孔。7.根据权利要求6所述的铁水包浇注挡渣装置，其特征在于:所述固定杆上设有用于与所述挡杆螺纹连接的固定头。8.根据权利要求7所述的铁水包浇注挡渣装置，其特征在于:所述固定头上设有外螺纹，所述挡杆端部设有让固定头插入与其连接的螺纹孔。9.根据权利要求8所述的铁水包浇注挡渣装置，其特征在于:所述挡杆和所述固定头均设有两个。
【文档编号】B22D43-00GK204276896SQ201420748397
【发明者】田万刚, 左从军 [申请人]芜湖瑞鹄铸造有限公司