专利名称：集缓蚀、抑雾、环保于一体的金属酸洗添加剂及制造技术的制作方法
技术领域：
本发明是关于集缓蚀、抑雾、环保于一体的金属酸洗添加剂及制造技术，特别涉及主要原材料、制造方法、适用范围、产品制造过程及用户使用本产品过程中不产生二次污染的技术。
背景技术：
目前公知的钢铁缓蚀抑雾剂不足之处是限于冶金行业酸洗添加剂，仅适用于无机酸，其产品原材料为无机类，且生产过程中产生二次污染。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，其特征包括原材料构成、制造方法、适用范围，有别于国内同类产品。本发明集缓蚀、抑雾、环保于一体金属酸洗添加剂，所述产品主要原材料为石油裂解中间体料，按比例与溶剂、分散剂、乳化剂、活性剂复配方法制造。所述适用于各种有机酸或无机酸液添加剂；涉及冶金、化工、石油、电厂、大型工业循环水系统、锅炉热网及大型水系统设备等化学酸洗，化学缓蚀，化学抑制酸雾及化学除锈、化学除垢、化学阻垢之用，尤其是冶金行业冷热轧钢板、钢管、盘条、钢绞线的氧化层化学清洗。用户使用过程中不产生二次污染并符合国家标准。本发明给制造企业、用户及社会带来经济效益，社会效益和环境效益；主要原材料构成，使制造企业成本降低，制造方法简便并不产生二次污染。适用范围广，用户在保证质量基础上，节约钢耗，节约酸耗，降低成本，使用方便，不产生二次污染并符合国家标准。本发明属国内领先产品，于2000年10月23日获得大津市科委“津科成鉴字S 2-142号”科技成果鉴定证书。
具体实施例方式
1、准备溶剂，石油裂解中间体料，分散剂，按比例称好，石油裂解中间体料砸成小块；2、启动反应釜搅拌。按比例在反应釜内加溶剂1；3、按比例在反应釜内加溶剂2；(30分钟)4、加入溶剂后即开始升温；5、温度升至50℃时按比例在反应釜内加石油裂解中间体料，加石油裂解中间体料时一定要逐步往釜内加，不要一下全部加入，在30分钟内加完；6、继续加温，搅拌，温度保持60℃±5℃，搅拌6小时；
7、反应釜停止加热，按比例在反应釜内加入分散剂，同时降温，搅拌20分钟打开反应釜阀门出料；(以下称为母液)8、母液冷却至40℃，开始用120目-140目滤网过滤，并将母液装入大桶内储存；9、产品销售进行二次釜配时，反应釜启动搅拌，同时按要求加入母液。
10、常温搅拌下按比例在反应釜内加入乳化剂。
11、按比例加入活性剂。
12、常温下20℃左右搅拌3小时出釜，逐桶装并称重。
本发明每吨产品生产用料配方及工艺要求见表
权利要求
1.一种集缓蚀、抑雾、环保于一体的金属酸洗添加剂及制造技术；包括原材料构成、制造方法、适用范围，有别于国内同类产品，其特征是所述产品主要原材料为石油裂解中间体料，按比例与溶剂、分散剂、乳化剂、活性剂复配方法制成，涉及冶金、化工、石油、电厂、大型工业循环水系统、锅炉热网及大型水系统设备等有机酸或无机酸的，化学酸洗，化学缓蚀，化学抑制酸雾及化学除锈、化学除垢、化学阻垢之用，所述本产品制造过程和用户使用过程中不产生二次污染，符合国家标准。
2.根据权力要求书1所述的金属酸洗添加剂其特征是，所述产品的原材料为石油裂解中间体料，按比例与溶剂、分散剂、乳化剂、活性剂等复配方法制造。
3.根据权力要求书2所述的酸洗液添加剂其特征是适用范围涉及冶金、化工、石油、电厂、大型工业循环水、锅炉热网及大型水系统设备等有机酸或无机酸，化学酸洗、化学缓蚀、化学抑制酸雾及化学除锈、化学除垢、化学阻垢之用，尤其是冶金系统冷热轧钢板、钢管、盘条、钢绞线的氧化层的化学清洗。
4.根据权力要求书1所述的金属酸洗添加剂生产过程和用户使用过程不产生二次污染，符合国家标准。
全文摘要
本发明集缓蚀、抑雾、环保于一体的金属酸洗添加剂及制造技术，特别涉及主要原材料、制造方法、适用范围、产品制造过程及用户使用本产品过程中不产生二次污染的技术。同类产品不足之处是限于冶金行业酸洗添加剂，适用于无机酸，其产品原材料为无机类。本发明有别于国内同类产品；主要原料为石油裂解中间体料，按比例与溶剂、分散剂、乳化剂、活性剂复配方法制造且制造方法简单。涉及冶金、化工、石油、电厂、大型工业循环水系统、锅炉热网及大型水系统设备等的有机酸或无机酸的化学酸洗、缓蚀、抑雾及化学除锈、除垢、阻垢之用，尤其是冶金钢板、钢管、盘条、钢绞线的化学酸洗，使用方便，节约钢耗，节约酸耗，降低成本。
文档编号C23G1/04GK1733975SQ20041002025
公开日2006年2月15日 申请日期2004年8月9日 优先权日2004年8月9日
发明者刘志刚, 王雪松, 刘泽宇 申请人:天津市大钧科技开发有限公司