专利名称：一种气刀抹拭装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业中的金属镀层制品制造设备技术，具体为一种钢丝单镀Galfan合金工艺设备中使用的气刀抹拭装置，国际专利主分类号拟为Int.Cl7.C25D 3/22。
背景技术：
Galfan合金是指Zn+5％Al+Re少量的合金。这种Galfan合金镀层，无论是对于线材，还是管材、板材和带材，都较目前广泛采用的纯锌镀层的耐腐蚀性提高2-3倍，因而可解决被镀金属制品在特殊环境的应用问题，同时用Galfan合金取代纯锌镀层还会产生巨大的经济效益。
钢丝镀Galfan合金镀层的工艺方法有两种一是双镀方法；二是单镀方法。所谓双镀方法就是先镀锌，后镀Galfan合金的两次镀层工艺方法。这种双镀方法工艺复杂，技术难度大，生产成本高。例如，天津钢丝厂引进的那条Galfan合金镀层生产线花费2000万人民币，而国内一条普通的镀锌线只需要200万元人民币。如此高昂的设备投资，大多数中小企业难以承受，也必然会带来很高的生产成本，使产品缺乏竞争力，同时也给推广Galfan合金镀层技术带来了巨大的阻力和困难。所谓单镀工艺是指省去前道纯镀锌工序，直接镀Galfan合金的工艺方法。很明显，单镀方法工艺简单、生产周期短，成本也低，是目前国内外致力研究的方向。
现有的单镀Galfan合金工艺过程一般为放线→脱脂→酸洗→水洗→助镀→烘干→热浸镀→向上引出→抹拭→强制冷却→收线。其中，抹拭工序的作用主要是使所镀钢丝表面带上来的浮锌去除，使锌液适时凝固并使镀层均匀一致，保证镀层的表面质量。目前国外有双镀的抹拭方法双镀采用氮气或硫化氢气体加砂砾抹拭方法。氮气抹拭采用的是箱体保护，没有气刀的抹拭作用，或者说不用气刀(参见线材和高强螺栓的Galfan保护涂层，德国世界第一部1992，78卷第一期，22-24页；Nuenninghoff R，SczepanskiK.Protective coating.Galfan-coating of wire and high-strengthscrews.Part 1.Draht Welt，1992，78(1)22-24，)。这种设备复杂，使用和管理成本较高，不利推广使用。而在钢丝单镀技术的抹拭工序中成功采用气刀抹拭装置的文献尚未见报道。
实用新型内容针对现有单镀方法的不足，本实用新型主要解决所述的技术问题是提供一种气刀抹拭装置，它用于钢丝单镀Galfan合金的工艺中的抹拭工序，具有结构简单，成本低廉，可控制镀层厚度，镀层表面质量好等优点。
本实用新型解决所述技术问题的技术方案是设计一种气刀抹拭装置，其特征在于它是由前刀口、刀套、后刀口和后盖机械配合组装成的一个整体；前刀口用螺栓固装在刀套的前端，后盖用螺栓固装在刀套的后端，后刀口固装在刀套内，前刀口中心的内侧与后刀口中心的前端之间留有缝隙构成气刀口，所述的后刀口与刀套和前刀口之间分别留有密闭的后空腔和前空腔，但后空腔与前空腔可通过小孔相通，前空腔与所述的气刀口相通；刀套上有一个外接压缩空气的接口，接口的内口与所述刀套内部的后空腔相通；所述的前刀口、后刀口和后盖的分别打有中心孔，所述的三个中心孔构成走线的通道。
与现有技术相比，本实用新型气刀抹拭装置不用氮气而采用外接压缩空气，可大幅度节省气源的成本，因而具有结构简单，成本低廉，使用方便，适用性好等优点。
图1是本实用新型设备所述气刀抹拭装置的一种实施例的剖面形状结构示意图；图2是本实用新型设备所述气刀抹拭装置的一种实施例的外部形状结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图详细描述本实用新型。
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气刀抹拭装置(参见图1、2)，其特征在于它是由前刀口3、刀套7、后刀口1和后盖8机械配合组装成的一个整体；前刀口3用螺栓5固装在刀套7的前端，后盖8用螺栓9固装在刀套7的后端，后刀口1固装在刀套7内，前刀口3中心的内侧与后刀口1中心的前端之间留有缝隙构成气刀口12，所述的后刀口1与刀套7和前刀口3之间分别留有密闭的后空腔6和前空腔4，但后空腔6与前空腔4可通过小孔16相通，前空腔4与所述的气刀口12相通；刀套7上有一个外接压缩空气的接口10，接口10的内口与所述刀套7内部的后空腔6相通；所述的前刀口3、后刀口1和后盖8的分别打有中心孔14、5和15，所述的三个中心孔14、5和15相互贯通构成走线的通道。
本实用新型的进一步特征在于所述的刀套7上还安装有与气刀抹拭装置支架配合的滑块11。该滑块11可使气刀抹拭装置在其安装支架的轨道上沿走线(被镀钢丝的运动)方向移动，以方便根据工艺需要调节气刀的工作位置。本实用新型气刀抹拭装置固定在引出线的支架上，其安装位置距锌液面较低，气刀结构的内腔形状可保证刀唇四周出气均匀，从而可保证镀层的均匀性。
本实用新型气刀抹拭装置可适用于钢丝单镀Galfan合金的工艺之中。该工艺依次包括放线、脱脂、酸洗、水洗、助镀、烘干、热浸镀、向上引出、抹拭、强制冷却和收线工序等工艺过程，其中的抹拭工序需要使用气刀抹拭装置。它的作用主要是使所镀钢丝表面带上来的浮锌去除，使锌液适时凝固，镀层厚度均匀一致并通过调整气刀抹拭装置安装位置的高低及其气体流量大小调整上锌量多少，控制镀层的厚度和镀层表面质量。本实用新型气刀抹拭装置结构简单，并且采用压缩空气作为抹拭材料，其温度、流量均方便可调，因此可以大大降低设备的投入和生产成本，增加了Galfan镀层产品的工业和消费实用性。
本实用新型的工作过程是被镀钢丝从气刀抹拭装置所述的三个中心孔14、5和15相互贯通构成走线通道通过，外接压缩空气则通过接口10进入密闭的后空腔6。由于该空腔体积大，且仅有一个与前空腔4相通的小孔16，所以腔内可使气体均匀并且有一定的储气量。当储气量和压力达到一定程度时，压缩空气便通过外套7上的小孔16吹向前空腔4，进而使均匀的气体通过所述的气刀口(缝隙)12，以高速的形式吹向镀层的表面，达到使钢丝镀层均匀、平整等要求。
还应当说明的是，本实用新型气刀抹拭装置所针对的虽然是钢丝产品单镀Galfan合金的工艺方法中使用，但其完全可适用于其他类似线材的产品如邦迪管、钢管的镀锌、镀Galfan合金等。
权利要求1.一种气刀抹拭装置，其特征在于它是由前刀口(3)、刀套(7、)后刀口(1)和后盖(8)机械配合组装成的一个整体；前刀口(3)用螺栓(5)固装在刀套(7)的前端，后盖(8)用螺栓(9)固装在刀套(7)的后端，后刀口(1)固装在刀套(7)内，前刀口(3)中心的内侧与后刀口(1)中心的前端之间留有缝隙构成气刀口(12)，所述的后刀口(1)与刀套(7)和前刀口(3)之间分别留有密闭的后空腔(6)和前空腔(4)，但后空腔(6)与前空腔(4)可通过小孔(16)相通，前空腔(4)与所述的气刀口(12)相通；刀套(7)上有一个外接压缩空气的接口(10)，接口(10)的内口与所述刀套(7)内部的后空腔(6)相通；所述的前刀口(3)、后刀口(1)和后盖(8)的分别打有中心孔(14)、(5)和(15)，所述的三个中心孔(14)、(5)和(15)相互贯通构成走线的通道。
2.根据权利要求1所述的气刀抹拭装置，其特征在于所述的刀套(7)上还安装有与气刀抹拭装置支架配合的滑块(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种气刀抹拭装置，其特征在于它是由前刀口、刀套、后刀口和后盖机械配合组装成的一个整体；前刀口用螺栓固装在刀套的前端，后盖用螺栓固装在刀套的后端，后刀口固装在刀套内，前刀口中心的内侧与后刀口中心的前端之间留有缝隙构成气刀口，后刀口与刀套和前刀口之间分别留有密闭的后空腔和前空腔，但后空腔与前空腔可通过小孔相通，前空腔与所述的气刀口相通；刀套上有一个外接压缩空气的接口，接口的内口与所述刀套内部的后空腔相通；所述的前刀口、后刀口和后盖的分别打有中心孔，所述的三个中心孔构成走线的通道。本实用新型不用氮气而采用外接压缩空气，具有结构简单，成本低廉，使用方便，适用性好等优点。
文档编号C23C2/16GK2753741SQ200420056798
公开日2006年1月25日 申请日期2004年12月14日 优先权日2004年12月14日
发明者曹晓明, 齐洪林, 张培成 申请人:河北工业大学, 天津市工大镀锌设备有限公司