专利名称：雨刮器的修整装置及其方法
技术领域：
本发明涉及汽车零部件的维修器具及维修方法，准确地说是用于雨刮器维护的修整装置及其修整方法。
背景技术：
对于车辆配件来说，雨刮器是一个常用的易损耗配件，雨刮器的主要作用部件是雨刷片(也称雨刮胶条)，雨刷片是采用橡胶制作的，具有一定的柔性，便于在车玻璃上来回刷动，以清理玻璃上的水，为驾驶员扫清视线。雨刷片是条状的结构，其接触玻璃的端部具有两个棱角，分别在左右刮刷的时候，从两个方向清理雨水或者是雪水，就是说就是这两个棱角起到清理的作用，如果这两个棱角磨损或者被破坏，就无法清理，而在实际的使用过程中，不管是下雨还是下雪的天气，通常的雨水或者雪水中往往夹杂有灰尘或沙粒，灰尘或沙粒常常会割破或者磨平雨刷片的棱角，造成棱角的磨损，无法达到清理行雨水或者雪水工作的要求，清理的结果是刮刷雨水后车辆的前挡风玻璃依然是模糊的，对于这种情况，出于安全的考虑，就必须更换雨刮器或雨刷片，因此灰尘或沙粒是造成雨刷片棱角损伤的最大原因，而这样的情况随着现在社会环境的恶化是无法避免的。
按照现在的维修要求，对于损坏了雨刷片的雨刮器，要么更换一个雨刮器(包括全部的雨刮器配件，如果雨刮器的成本不高的情况下，通常采用这种办法)，要么更换雨刷片，而这样的成本都在几十元以上，甚至要达到几百元，对车辆使用者来说，虽然对比车的成本不是高，可长期使用的成本就比较高，现在的通常情况下是更换雨刮器，一辆车，一年就要更换一套雨刮器；而且对于资源的浪费也非常客观，原本好的雨刮器其它配件就不能使用了，即使单纯地更换雨刷片，因为雨刷片的局部有少许损伤就不能使用，也是非常大的浪费。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种可随时根据需要修整雨刮器的雨刷片的装置以及方法，该装置及方法可快速地修整雨刷片，使其能够继续使用，并可达到新雨刷片的清理效果。
本发明的另一个目的是提供一种用于修整雨刮器的雨刷片的修整装置及其方法，该装置及方法可在雨刷片适当磨损的情况下，及时磨出雨刷片的棱角，使雨刷片能够重新使用，提高了雨刷片的使用寿命，而且磨制雨刷片的成本低廉，磨制方便。
基于此，本发明是按照如下方式实现的一种雨刮器的修整装置，其包含有夹持部件，用以夹持雨刷片，及削磨装置，该削磨装置用以对准雨刷片的外部边缘，以修整雨刷片的棱角。雨刷片在经过一段时间使用后，其或者是自然磨损的原因，或者是由于沙粒、灰尘的原因，用以刮刷雨水或雪水的雨刷片端部的棱角被磨平或磨损缺失部分，此时，用夹持部件夹持住雨刷片，将其固定或者稳定，就将削磨装置对准雨刷片所磨损的端部，将被磨损的部位适当研磨或者削割掉，使其端部重新具有棱角，雨刷器即可在此使用，并具有与新雨刷片相同的效果。
所述的雨刷片的修整装置，其还包括有导轨，该导轨设置于夹持部件上，连接削磨装置，其作用是将削磨装置设定于一定的运动平面内，便于削磨雨刷片，使削磨装置可稳定地进行修整，并保持其与夹持装置适当的距离，即控制雨刷片被削磨的高度。
所述的雨刷片的修整装置，其削磨装置为磨制装置，该磨制装置为单纯的研磨工具，用以将磨损的雨刷片端部磨平，使雨刷片具有新的棱角。
上述的磨制装置，其可为研磨砂轮，研磨砂轮连接有电机，由电机带动砂轮，进行研磨。
所述的雨刷片的修整装置，其削磨装置可为切割装置，其采用切割装置将雨刷片的端部做适当的切除，使雨刷片的端部具有棱角。
上述的切割装置，其为刀片，刀片与雨刷片的端部成尖锐的锐角(其角度是从30°到0°)，便于切割。
上述的砂轮和刀片，其宽度均大于雨刷片的厚度，以保证整个雨刷片的端部都可以被研磨或切割。
所述的雨刷片的修整装置，其夹持部件为条形结构，其中间具有夹持槽，该夹持槽用以放置雨刷片，所述的雨刷片的修整装置，其夹持部件具有两个对应的夹持面，用以夹持雨刷片的两侧，便于削磨雨刷片的端部。
所述的雨刷片的修整装置，其夹持部件设置有多个滑轮，滑轮突出于夹持部件，滑轮分为整体上对应的两个部分设置，与雨刷片的两侧接触，通过滑轮夹持雨刷片的两侧，这样修整装置可来回研磨，便于夹持研磨修整。
所述的雨刷片的修整装置，其还设置有调整装置，该调整装置连接于削磨装置上，用以调整对雨刷片修整的幅度，控制削磨装置的进程，使得雨刷片被适当的修整，而不至于过度修整，以致难以使用。这样一来雨刷片可被多次修整，大大提高雨刷片的使用寿命。
上述的调整装置，其可为涡杆，涡杆通常设置于削磨装置的尾部，用以调整削磨装置的进给量(即削磨装置与被削磨雨刷片的对应程度，以保证雨刷片端部所有横截面都能够被削磨)。
上述的调整装置，其还可设置有控制板，该控制板用以控制削磨装置削磨雨刷片的高度。
根据时间的实施需要，控制板可与导轨结合于一起，调整装置也可与导轨结合于一起。
具体地说，本发明是由夹持部件一、夹持部件二、砂轮、导轨构成，夹持部件一和夹持部件二对应，且对应部位是平整的夹持面，以夹持雨刷片，这两个夹持面的高度与雨刷片的上部的第一凹槽(通常雨刷片具有两个凹槽，上面的为第一凹槽)对应，在使用时夹持雨刷片的该部位，可以稳固地夹持雨刷片；导轨滑动地设置于夹持部件一或者夹持部件二上，延伸出来，支撑有砂轮，砂轮的研磨面对应于夹持部件一和夹持部件二之间形成的凹槽，即研磨雨刷片的部位，且砂轮的外缘具有平整的研磨面，该研磨面与夹持部件一和夹持部件二的夹持面垂直，保证能够研磨出雨刷片的两个棱角，外出雨刷片的修整工作。
砂轮可以为气动砂轮，也可以为电动砂轮，即砂轮可以连接气源，也可以连接电机，由气源或者电机为其提供研磨动力。
在具体的应用中，夹持部件一和夹持部件二可形成一个夹子或者是两个夹板的形状，但是也可根据需要，制作成其它的结构形式。
由此形成的修整雨刷片的修整方法为一种雨刮器的修整方法，其包括以下步骤1、夹持雨刷片，将上述的雨刮器修整装置夹持于雨刮器雨刷片的两侧，使雨刷片被稳定地夹持；2、将削磨装置对准雨刷片的端部，保证雨刷片的端部全部能够对应有削磨装置；3、选择雨刷片的削磨量，根据雨刷片被磨损的程度和用户的需要选择需要削磨雨刷片端部的高度；4、进行削磨，将雨刷片的整个端部进行研磨，所述的雨刮器的修整方法，其在夹持雨刮器的雨刷片时，是将夹持装置夹持于雨刷片上部两侧的第一凹槽中，可使雨刷片得以固定。
削磨的方式包括有切割和研磨，切割是用刀具按照雨刷片所需要削磨的量进行定量切割；研磨则是对雨刷片的端部采用砂轮进行研磨，使其能够再现用以刮刷雨水的棱角。
对于研磨方式来说，因为每次研磨的削磨量是一定的，如果需要比较深的削磨量，则需要重复进行第4步，直至完成所要求的削磨量为止。
对于采用刀具进行切割的方式，第2步和第3步在某些具体的实施过程中并没有先后之区分，完全可以根据需要颠倒第2步和第3步的次序。
本发明采用上述的结构形式及修整方法，可保证磨损后的雨刷片能够重新被修整出棱角，而且在实际应用中雨刷片的纵向的高度并不具有对刮刷雨水的效果影响，所以修整后的雨刷片仍然具有与新雨刷片同等的刮刷雨水的效果。
而且采用本发明所设计的装置及方法，操作简单，使用方便，仅仅需要几个简单的步骤即可实现，经实际测试，一个熟练的工人，研磨一个雨刷片，只需要5-10分钟时间，操作时间很短，这样就可以将磨损的雨刷片研磨或者切割后重新利用，节约了大量的材料浪费，保护的资源，同时也为车辆的维护降低了成本。
图1为本发明实施方式一的结构示意图，
图2为本发明实施方式一的侧视图，图3为本发明实施方式二的夹持部件的局部放大图，图4为本发明实施方式三的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图详细说明本发明的实施如图1所示，通常情况下，为了便于使用，或者是便于携带，该实施方式是设计了一种便携式的雨刮器的修整装置，该装置包括有电机1、砂轮2、夹持件一41、夹持件二42、把手5、导轨6、控制板7、紧固件一81、紧固件二82和进刀丝杆9。
结合图2所示，夹持件一41、夹持件二42为条形结构，夹持有雨刷片3，且它们上面分别固定有紧固件一81、紧固件二82，紧固件一81、紧固件二82设置于持件一41、夹持件二42的两端，又被紧固螺丝83穿过，固定在一起，以对雨刷片3形成稳定的夹持。
电机1通过其电机轴11带动砂轮2转动，进行研磨工作，且电机1被把手5包覆，把手5向后延伸，便于把持使用。
且把手5的前端向前延伸，覆盖住砂轮，形成砂轮盖体51，以保护砂轮2，防止砂轮2被外来作用损坏或造成偏心现象，不能正常地对雨刷片3进行研磨。
砂轮2其厚度大于雨刷片3端部的厚度，其位置对应于雨刷片3，保证雨刷片3的端部可完全被研磨，以形成雨刷片3两侧的两个棱角。砂轮可用粗砂轮，如粒度为P16的钢制砂盘，也可以采用细砂轮，如粒度为P200的研磨页轮；砂轮可为气动砂轮，也可为电动砂轮。
夹持件二42的外端还设置有导轨滑槽，导轨滑槽沿夹持件二横向设置，该滑槽内设置有导轨6，导轨连接于把手5上，对把手形成支撑，且其主要的作用是将砂轮2设定于一定的运动平面内，便于削磨雨刷片，使砂轮2可稳定地进行修整，并保持其与夹持件一、夹持件二适当的距离，即控制雨刷片与砂轮2的对应度(在该实施例中，导轨和调整装置结合于一起，达到调整砂轮2对应的作用)。
从图1结合图2所示，把手5的两侧下部还设置有控制板7，因为把手5为圆柱形结构，其可被控制板7顶持，所有控制板7的作用是防止进刀量过大，即雨刷片3被过度研磨。
导轨6的下方还设置有进刀丝杆9，进刀丝杆9可以结合导轨6调节雨刷片3与砂轮2的对应位置，导正砂轮2工作时的工作位置，使雨刷片的端部被完全地研磨。
本发明所实施的修整雨刷片的修整方法包括以下步骤1、夹持雨刷片，拧动紧固螺丝，松开紧固件一和紧固件二，用持件一、夹持件二夹持雨刮器雨刷片的两侧的第一凹槽31，使雨刷片被稳定地夹持；2、通过导轨调整把手，将砂轮对准雨刷片的端部，并保证雨刷片的端部全部能够对应有砂轮的研磨面；3、选择雨刷片的研磨量，根据雨刷片被磨损的程度选择需要削磨雨刷片端部的高度；4、进行削磨，开动电机，带动砂轮旋转，将雨刷片的整个端部进行研磨，直至研磨出符合要求的雨刷片，即雨刷片的端部两侧具有完整的棱角。
因为每次研磨的削磨量是一定的，如果需要比较深的削磨量，则需要重复进行第4步，直至完成所要求的削磨量为止。
图3为本发明另一种实施方式的结构示意图，该实施方式中，除夹持部件外，其余的结构与图1、图2所示相同，在此不在赘述。图中所示，该实施方式的夹持部件上设置了滑轮，即夹持部件一41设置有滑轮411，夹持部件二设置有滑轮421，滑轮411和滑轮421夹持雨刷片3，因此是通过滑轮夹持的，该滚动接触雨刷片的方式便于滑动研磨雨刷片3，这种方式便于使用，特别适合于随身携带，自己修整雨刷片的情况。
滑轮411和滑轮421通常是一一对应的，且具有多个，使得夹持更加稳定，同时研磨时顺着雨刷片的方向来回滑动即可，操作十分方便。
图4为本发明又一种实施方式的结构示意图，该图中，主要的作用部件和图1所示一样，均为夹持件一41、夹持件二42、导轨6电机1和砂轮2，其中夹持件一41、夹持件二42都具有弯折的结构，二者在其尾部具有结合部，并通过结合件43固定于一起，形成夹子的形状，且夹持件一41、夹持件二42的前部都具有夹持面，该夹持面夹持有雨刷片3。
夹持件一41的上部设置有导轨6，该导轨6支撑有电机1，电机1带动砂轮2转动，对雨刷片3进行研磨。
该结构可适应于大型的雨刮器的雨刷片修整装置，便于从雨刷片的整体上进行修整，尤其适合于车辆修理厂等场所使用。
在本申请中，对本发明的实施采用了不同的形式加以描述，但是，本发明并非限制在此等范围中，它可以在其它的要求范围中以不同的形式加以实施。
权利要求
1.一种雨刮器的修整装置，其包含有夹持部件，用以夹持雨刷片，及削磨装置，该削磨装置用以对准雨刷片的外部边缘，以修整雨刷片的棱角。
2.如权利要求1所述的雨刷片的修整装置，其特征在于该装置还包括有导轨，该导轨设置于夹持部件上，连接削磨装置。
3.如权利要求1所述的雨刷片的修整装置，其特征在于其削磨装置为磨制装置，该磨制装置为单纯的研磨工具，具体地说上述的磨制装置，其可为研磨砂轮，研磨砂轮连接有电机，由电机带动砂轮，进行研磨。
4.如权利要求1所述的雨刷片的修整装置，其特征在于夹持部件设置有多个滑轮，滑轮分为整体上对应的两个部分设置，分别与雨刷片的两侧接触。
5.如权利要求1所述的雨刷片的修整装置，其特征在于其夹持部件具有两个对应的夹持面。
6.如权利要求1所述的雨刷片的修整装置，其特征在于该装置主要是由夹持部件一、夹持部件二、砂轮、导轨构成，夹持部件一和夹持部件二对应，且对应部位是平整的夹持面，以夹持雨刷片，这两个夹持面的高度与雨刷片的上部的第一凹槽对应，在使用时夹持雨刷片的该部位，可以稳固地夹持雨刷片；导轨固定于夹持部件一或者夹持部件二上，延伸出来，支撑有砂轮，砂轮的研磨面对应于夹持部件一和夹持部件二之间形成的凹槽，即研磨雨刷片的部位，且砂轮的外缘具有平整的研磨面，该研磨面与夹持部件一和夹持部件二的夹持面垂直。
7.一种雨刮器的修整方法，其特征在于该方法包括以下步骤a、夹持雨刷片，将上述的雨刮器修整装置夹持于雨刮器雨刷片的两侧，使雨刷片被稳定地夹持；b、将削磨装置对准雨刷片的端部，保证雨刷片的端部全部能够对应有削磨装置；c、选择雨刷片的削磨量，根据雨刷片被磨损的程度和用户的需要选择需要削磨雨刷片端部的高度；d、进行削磨，将雨刷片的整个端部进行研磨，
8.如权利要求7所述的雨刮器的修整方法，其特征在于在夹持雨刮器的雨刷片时，是将夹持装置夹持于雨刷片上部两侧的第一凹槽中，可使雨刷片得以固定。
9.如权利要求7所述的雨刮器的修整方法，其特征在于削磨的方式包括有切割和研磨，切割是用刀具按照雨刷片所需要削磨的量进行定量切割；研磨则是对雨刷片的端部采用砂轮进行研磨，使其能够再现用以刮刷雨水的棱角。
10.如权利要求9所述的雨刮器的修整方法，其特征在于对于研磨方式来说，因为每次研磨的削磨量是一定的，如果需要比较深的削磨量，则需要重复进行第4步，直至完成所要求的削磨量为止。
全文摘要
本发明是一种雨刮器的修整装置及其方法，该装置包含有夹持部件，及削磨装置。雨刷片在经过一段时间使用后，其或者是自然磨损的原因，或者是由于沙粒、灰尘的原因，用以刮刷雨水或雪水的雨刷片端部的棱角被磨平或磨损缺失部分，此时，用夹持部件夹持住雨刷片，将其固定或者稳定，就将削磨装置对准雨刷片所磨损的端部，将被磨损的部位适当研磨或者削割掉，使其端部重新具有棱角，雨刷器即可继续使用，采用上述的结构形式及修整方法，可保证磨损后的雨刷片能够重新被修整出棱角，而且在实际应用中雨刷片的纵向的高度并不具有对刮刷雨水的效果影响，所以修整后的雨刷片仍然具有与新雨刷片同等的刮刷雨水的效果。
文档编号B24B23/00GK1915593SQ20051003678
公开日2007年2月21日 申请日期2005年8月19日 优先权日2005年8月19日
发明者梅承寨 申请人:梅承寨