专利名称：基站组合件的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具，尤其是涉及一种用于制造高性能小灵通基站外壳的基站组合件的模具。
背景技术：
随着近年来通讯业务的的迅速发展，人们通讯网络能力的要求越来越高，但是作为其网络传输的综合服务电器基站系统，就目前国际和国内市场来看，普遍存在基站功率小、接收信息不稳定、通话率低等问题。其中基站系统的容量低、功率小，是产生问题的关键之一。
用于小灵通通讯网络传输系统的大功率基站电器设备，由于其精密零部件技术指标高，目前国内尚无其他生产厂家，国内市场几乎被日本三菱公司等国外企业占领。即使这样，现阶段已经在使用的小灵通基站其导电传输性也较差，精密度不高，抗盐雾性和着附性也较差。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的小灵通基站其导电传输性较差，精密度不高，抗盐雾性和着附性差等的技术问题，提供了一种能制造出导电传输性较好，高精密度，抗盐雾性较好和高着附性基站的基站组合件的模具。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的基站组合件的模具，包括定模和动模，以及由定模和动模配合而形成的模腔，其特征在于所述的定模上设有料筒和浇铸口，所述浇铸口设于定模下半部左侧，且料筒与浇铸口相通，所述的动模上设有排气口，所述排气口与浇铸口处在同一层面上。浇铸口设在平行散热筋上，且浇铸口采用占进料端宽度的四分之三，接近浇铸口处采用外肩式排出旋涡，渣包总重量达到产品重量的15％，从而有利于排气，减少气孔及冷料。
作为优选，所述的模腔上方的定模上设有散热片镶块，所述散热片镶块为横向设置。散热片镶块的设置方向与液料流向一致，在产品的成型过程中，使得产品的密度分布较为均匀，且有利于排气。
作为优选，所述的动模上设有柱位，所述柱位顶端位于模腔中间偏右位置。柱为是为了产品结构的需要而设置的。
作为优选，所述浇铸口相对一侧的定模上设有滑块，所述滑块外侧设有与其相连的斜导柱。通过斜导柱对滑块的控制，方便成型产品从模具里的取出。
作为优选，所述的料筒下方设有分流器。
作为优选，所述模腔外侧的动模上设有液道。液道设置在模腔外侧的动模上，使得整个模具设置教为紧凑，方便生产。
作为优选，所述动模底部的右侧设有翻叶导柱。有利于成型产品从模具里的取出。
因此，本发明具有以下特点1.结构简单，设置合理；2.导电传输性较好，精密度较高，抗盐雾性较好；3.接近浇铸口处采用外肩式排出旋涡，渣包总重量达到产品重量的15％，有利于排气，使得气孔及冷料大大减少；4.通过没置斜导柱对滑块的控制及动模底部设有的翻叶导柱，成型产品从模具里的取出极为方便。
附图1是本发明的一种结构示意图；附图2是本发明的一种定模结构示意图；附图3是本发明的一种动模结构示意图。
具体实施例方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1基站组合件的模具，包括定模1和动模2，定模1和动模2上下配合形成一模腔3，定模1上设有料筒11，料筒11内设有一分流器6(参见附图1)，靠近料筒11处设有浇铸口12，浇铸口12与料筒11相通，定模1的中心区域为长方形且下凹的，下凹处顶面的四周设有排气口13，下凹的底面设有散热片镶块14，各散热片镶块14之间的距离是相同的，下凹区的周边且靠近料筒1处设有2个三角状凸块9(参见附图2)，定模1上且与料筒11的相对一侧处设有斜导柱5，斜导柱5边上设有滑块4，斜导柱5与滑块4连接在一起。定模1的四个角上均设有一个小孔9。动模2的中心区域为上凸，且与定模1的中心相配合，上凸区域的四周设有液道7，上凸区域内设有4个分布在不同位置的且向下延伸的柱位21，动模2底部的右侧设有翻叶导柱8。动模2的四个角上设有与小孔9直径相配合的螺栓10(参见附图3)。
使用时，定模1和动模2上下配合好，把金属液料注入料筒11，液料通过料筒11再经浇铸口12注入模腔3，当液料填满模腔3后，在压力的作用下，混合在液料里的气体经排气口13排出，制成的毛胚具有较好的强度，冷却后，带动翻叶导柱8运动，动模2向下运动，拉动斜导柱5使得滑块4向外运动，然后取出初成品。
权利要求
1.一种基站组合件的模具，包括定模和动模，以及由定模和动模配合而形成的模腔，其特征在于所述的定模(1)上设有料筒(11)和浇铸口(12)，所述浇铸口(12)设于定模(1)下半部左侧，且料筒(11)与浇铸口(12)相通，所述的动模上设有排气口(13)，所述排气口(13)与浇铸口(12)处在同一层面上。
2.根据权利要求1所述的基站组合件的模具，其特征在于所述的模腔(3)上方的定模(1)上设有散热片镶块(14)，所述散热片镶块(14)为横向设置。
3.根据权利要求1或2所述的基站组合件的模具，其特征在于所述的动模(2)上设有柱位(21)，所述柱位(21)顶端位于模腔(3)中间偏右位置。
4.根据权利要求1所述的基站组合件的模具，其特征在于所述浇铸口(12)相对一侧的定模(1)上设有滑块(4)，所述滑块(4)外侧设有与其相连的斜导柱(5)。
5.根据权利要求1所述的基站组合件的模具，其特征在于所述的料筒(11)下方设有分流器(6)。
6.根据权利要求1所述的基站组合件的模具，其特征在于所述模腔(3)外侧的动模(2)上设有液道(7)。
7.根据权利要求1所述的基站组合件的模具，其特征在于所述动模(2)底部的右侧设有翻叶导柱(8)。
全文摘要
本发明涉及一种用于制造高性能小灵通基站外壳的基站组合件的模具。它包括定模和动模，以及由定模和动模配合而形成的模腔，其特征在于所述的定模上设有料筒和浇铸口，所述浇铸口设于定模下半部左侧，且料筒与浇铸口相通，所述的动模上设有排气口，所述排气口与浇铸口处在同一层面上。因此，本发明不仅具有导电传输性较好，精密度较高，抗盐雾性较好等特点，通过设置斜导柱对滑块的控制及动模底部设有的翻叶导柱，成型产品从模具里的取出极为方便。
文档编号B22C9/00GK1986110SQ20051006217
公开日2007年6月27日 申请日期2005年12月23日 优先权日2005年12月23日
发明者康海静, 陆迎旗, 李春泽, 吴迪 申请人:陆迎旗