专利名称：高平坦度花岗石平台的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种平台制造方法，特别是涉及一种高平坦度花岗石平台的制造方法。
背景技术：
以往在制造工业用平台时，一般是先将金属材质(例如铸铁)的胚材裁切成一规格化的板材，然后再对该板材进行机械研磨，并加以消除内应力，如此，即可制造出在一般平坦度标准范围内的工业用平台。
然而，经上述加工步骤所制造出的金属材质的工业用平台，在受力撞击时相当容易产生形变，且由于金属材质具有易生锈、导电性、导磁性...等等天然性质，因此，此种工业用平台不但在后续的使用保养上会产生较多的困扰，且在某些特殊工作场所(例如半导体产业的加工环境)，此种工业用平台更可能因其天然性质(例如导电性)而造成工业安全问题，导致影响它的可应用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可制造出易保养且应用范围较广的平台的高平坦度花岗石平台的制造方法。
本发明高平坦度花岗石平台的制造方法，包含(A)将一花岗石裁切成至少一胚板，该胚板具有至少一待加工面，及多个边缘。(B)利用一平面磨床研磨该胚板的待加工面，使该待加工面具有一第一平坦度。(C)利用一磨块带动多个与一非油性研磨介质混合的磨料研磨该胚板的待加工面，使该待加工面具有一第二平坦度，进而使该胚板成为一平台。
借此，本发明不但可制造出易保养且应用范围较广的平台，更可精确地控制平台待加工面的最终平坦度的研磨精度。
图1是本发明高平坦度花岗石平台的制造方法一较佳实施例的流程示意图；图2是该较佳实施例裁切花岗石的加工示意图；图3是该较佳实施例利用一平面磨床研磨一胚板顶面的加工示意图；图4是该较佳实施例利用一砂轮机研磨该胚板边缘的加工示意图；图5是该胚板的局部放大示意图，说明该胚板在边缘处形成多个倾斜倒角面；图6是该较佳实施例利用一磨块带动多个与纯水混合的磨料研磨该胚板顶面的加工示意图；图7是该磨块的仰视示意图，说明该磨块底面形成有多个沟槽；图8是该较佳实施例所制造出的一平台的立体示意图，说明该平台的侧面标准有一标示。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的一较佳实施例的详细说明中，将可清楚的明白。
参阅图1，本发明高平坦度花岗石平台的制造方法的较佳实施例是包含以下步骤步骤(一)如图1、2所示，利用一切割工具(图未示)将一花岗石100裁切成多个胚板110，该胚板110具有一待加工面120，及多个边缘130。在本实施例中，该切割工具可为索锯、圆盘锯、桥剪或桥弧。此外，在裁该切花岗石100前可利用超音波探伤技术检测该花岗石100内部是否有缺陷。
步骤(二)如图1、3所示，利用一平面磨床的一砂轮片10粗磨该胚板110的待加工面120，使该待加工面120初步具有一第一平坦度。在本实施例中，是视该胚板110的尺寸大小，来选择该平面磨床，其中，该平面磨床可为小型平面磨床及龙门平面磨床。而该砂轮片10的材质则可为碳化硅、金钢砂或钻石。
步骤(三)如图1所示，利用清水清洗该胚板110(见图3)，并静置该胚板110，使该胚板110干燥。
步骤(四)如图1、4、5所示，利用一砂轮机的一砂轮片20研磨该胚板110的边缘130，使该胚板110于所述边缘130处形成多个呈45度角倾斜的倾斜倒角面140。在本实施例中，该砂轮机可为手提砂轮机或大型砂轮机，而该砂轮片20的材质则可为碳化硅、金钢砂或钻石。
步骤(五)如图1、6、7所示，利用一磨块30带动多个与一非油性研磨介质50混合的磨料40研磨该胚板110的待加工面120，使该待加工面120最终具有一第二平坦度，进而使该胚板110成为一平台200。在本实施例中，该磨块30的材质可为钢质或花岗石，且该磨块30的一底面31具有多个分别沿二方向X、Y间隔交错设置的沟槽311、312，而所述磨料40的材质可为氧化铝(维克氏硬度HV2000)、金钢砂(维克氏硬度HV2500)或钻石微粉(维克氏硬度HV8000)，该非油性研磨介质50则为纯水。如此，当利用人工或机械移动或转动该磨块30时，所述沟槽311、312可携带所述磨料40，并在游离研磨的过程中，慢慢地将所述磨料40释放出来，以研磨该该待加工面120。此外，在实际研磨时，可先选用钢质的磨块30配合粒度较粗的磨料40来进行粗步研磨，然后，再选用花岗石材质的磨块30配合粒度较细的磨料40来进行细步研磨，如此，该待加工面120最终即可被研磨至该第二平坦度。
步骤(六)如图1所示，利用清水清洗该平台200(见图6)，并静置该平台200，使该平台200干燥。
步骤(七)如图1所示，利用一平坦度量测仪器(图未示)检测该待加工面120(见图6)的第二平坦度是否达到预计的加工精度。在本实施例中，该平坦度量测仪器可为标准直规、水平仪、自动视准仪、雷射干涉仪、覆检计、简单测平仪或千分量表，在实际检测时，可视需要而利用一种或多种平坦度量测仪器检测该待加工面120的第二平坦度。若该待加工面120的第二平坦度已达到预计的加工精度则可接着进行下述的步骤(八)，相反地，若该待加工面120的第二平坦度未达到预计的加工精度时，则需视误差量大、小来重新对该待加工面120进行加工，例如，当误差量甚大时，则需重复进行步骤(2)至步骤(7)，直至该待加工面120的第二平坦度达到预计的加工精度，而当误差量较小时，则只需重复进行步骤(5)至步骤(7)，直至该待加工面120的第二平坦度达到预计的加工精度。
步骤(八)如图1、8所示，将一标示60标注于该平台200的侧面上。在本实施例中，该标示60可为标签贴纸或打印上的印记，该标示60可标示出该平台200的商标、产地或平坦度等级。
如此，即可得到该第二平坦度在预计加工精度范围内的平台200，可供运用于各种不同的工业场合。
经由以上的说明，可再将本发明的优点归纳如下一、本发明所制成的平台200是以花岗石制成，因此，相较于以现有方法制成的金属材质(例如铸铁)工业用平台，该平台200不但不会产生锈蚀的问题，更具有硬度较高、抗磨耗性较高、抗蚀性较高、热膨胀系数低、不具导电性，及不具导磁性等较佳的物性。举例来说，花岗石的萧氏硬度(HS)是介于73～90，而一般铸铁的萧氏硬度(HS)则只介于32～40，而且，花岗石的抗磨耗性是约为铸铁的7.5倍，再有，花岗石可抵抗浓度5％硫酸的侵蚀，其抗蚀性约为铸铁的57倍。此外，更重要的是，该平台200不会导电也不会导磁，因此，该平台200不但在后续的使用保养上较为容易，且该平台200可有效避免触电等工业安全问题的发生，而可适用多种不同的工作场合。
二、本发明可使该胚板110于所述边缘130处形成呈45度角倾斜的倾斜倒角面140，因此，本发明不但可有效防止该胚板110在后续的加工过程中因受力撞击而崩坏，更可有效防止该平台200在实际的使用过程中因受力撞击而崩坏。
三、本发明是利用该磨块30带动与该非油性研磨介质50混合的磨料40来研磨该胚板110的待加工面120，而使该待加工面120的第二平坦度最终达到预计的加工精度范围，如此，由于本发明并非利用该磨块30直接接触该待加工面120，而是利用所述沟槽311、312带动所述磨料40游离研磨该待加工面120，因此，与利用磨块或钻石砂轮盘直接接触研磨平台顶面的现有加工方式相较，本发明可以更微量的研磨切削量来研磨该待加工面120，因而可更容易且更精确地控制该待加工面120的第二平坦度的研磨精度。
归纳上述，本发明的高平坦度花岗石平台的制造方法，不但可制造出易保养且应用范围较广的平台，更可精确地控制平台待加工面的最终平坦度的研磨精度，所以确实能达到发明的目的。
以上所述，只为本发明的较佳实施例，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，都仍属本发明专利涵盖的范围内。
权利要求
1.一种高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于该高平坦度花岗石平台的制造方法包含(A)将一花岗石裁切成至少一胚板，该胚板具有至少一待加工面，及多个边缘；(B)利用一平面磨床研磨该胚板的待加工面，使该待加工面具有一第一平坦度；及(C)利用一磨块带动多个与一非油性研磨介质混合的磨料研磨该胚板的待加工面，使该待加工面具有一第二平坦度，进而使该胚板成为一平台。
2.如权利要求1所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于该高平坦度花岗石平台的制造方法还包含一在步骤(B)、(C)之间的步骤(B1)，在步骤(B1)中，研磨该胚板的边缘，使该胚板于所述边缘处形成多个倾斜倒角面。
3.如权利要求2所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于该高平坦度花岗石平台的制造方法还包含一在步骤(C)之后的步骤(D)，在步骤(D)中，利用一平坦度量测仪器检测该待加工面的第二平坦度。
4.如权利要求3所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于该高平坦度花岗石平台的制造方法还包含一在步骤(D)之后的步骤(E)，在步骤(E)中，将一标示标注于该平台上。
5.如权利要求4所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于该高平坦度花岗石平台的制造方法还包含一在步骤(B)、(B1)之间的步骤(B2)，在步骤(B2)中，清洗该胚板，并使该胚板干燥。
6.如权利要求5所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于该高平坦度花岗石平台的制造方法还包含一在步骤(C)、(D)之间的步骤(C1)，在步骤(C1)中，清洗该平台，并使该平台干燥。
7.如权利要求3所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(D)中，该平坦度量测仪器是选自于由标准直规、水平仪、自动视准仪、雷射干涉仪、覆检计、简单测平仪及千分量表所组成的群体的至少其中一。
8.如权利要求2所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(B1)中，是利用一砂轮机研磨该胚板的边缘。
9.如权利要求8所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(B1)中，该砂轮机是选自于由手提砂轮机及大型砂轮机所组成的群体的其中一。
10.如权利要9所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于该砂轮机的一砂轮片的材质是选自于由碳化硅、金钢砂及钻石所组成的群体的其中一。
11.如权利要求1所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(A)中，是利用一切割工具将该花岗石裁切成该胚板。
12.如权利要求11所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(A)中，该切割工具是选自于由索锯、圆盘锯、桥剪及桥弧所组成的群体的其中一。
13.如权利要求1所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(B)中，该平面磨床是选自于由小型平面磨床及龙门平面磨床所组成的群体的其中一。
14.如权利要求13所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(B)中，该平面磨床的一砂轮片的材质是选自于由碳化硅、金钢砂及钻石所组成的群体的其中一。
15.如权利要求1所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(C)中，该磨块的材质是选自于由钢质及花岗石所组成的群体的其中一。
16.如权利要求15所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(C)中，该磨块的一底面具有多个分别沿二方向间隔交错设置的沟槽。
17.如权利要求1所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(C)中，所述磨料的材质是选自于由氧化铝、金钢砂及钻石微粉所组成的群体的其中一。
18.如权利要求1所述的高平坦度花岗石平台的制造方法，其特征在于在步骤(C)中，该非油性研磨介质是为纯水。
全文摘要
本发明旨在提供一种高平坦度花岗石平台的制造方法，包含一、将一花岗石裁切成至少一坯板，该坯板具有至少一待加工面，及多个边缘，二、利用一平面磨床研磨该坯板的待加工面，使该待加工面具有一第一平坦度，三、利用一磨块带动多个与一非油性研磨介质混合的磨料研磨该坯板的待加工面，使该待加工面具有一第二平坦度，进而使该坯板成为一平台。
文档编号B24B1/00GK1978166SQ200510130208
公开日2007年6月13日 申请日期2005年12月9日 优先权日2005年12月9日
发明者张建中, 吴敏弘 申请人:财团法人石材工业发展中心