专利名称：一种以水煤浆为燃料的金属镁冶炼还原炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及有色冶金行业的金属镁冶炼行业，尤其是涉及一种采用清洁燃料-水煤浆的金属镁冶炼还原炉。
背景技术：
传统的金属镁冶炼还原炉一般均采用固体燃料层状燃烧，返焰加热还原罐。但是，传统还原炉中固体燃料燃烧不充分；人工加燃料的方式不连续、不稳定；火焰结构不合理，造成还原炉内温度场不均匀，不能把燃料燃烧释放出来的热能快速有效传入还原罐内；高温炉膛气经过过火孔迅速排出炉体，带走大量的热能。其结果是导致金属镁冶炼还原炉能耗高、热效率低等问题的出现。
发明内容
本实用新型的目的是克服以上的缺点，提供一种应用清洁燃料-水煤浆的金属镁冶炼还原炉。
本实用新型是这样实现的一种以水煤浆为燃料的金属镁冶炼还原炉由水煤浆燃烧系统、镁还原炉炉体、高温换热器、真空系统等组成，所述的镁还原炉内装有镁还原罐，所述的水煤浆燃烧系统由两个水煤浆燃烧器构成，两个水煤浆燃烧器分别错开固接在镁还原炉炉体两端墙下部且喷口朝向镁还原炉的炉膛。所述的水煤浆燃烧器设置水煤浆雾化器以及风量和浆量调节阀。所述的该镁还原炉炉体出烟口连空气预热器，空气道通过空气预热器至镁还原炉的炉膛。
本实用新型的积极效果如下(1)该镁还原炉使用了水煤浆为燃料，它制备水煤浆所用的煤种广泛，挥发份在15％-40％之间的各煤种均可用来制浆，并在金属镁还原炉中燃烧。
(2)通过专用水煤浆燃烧器将雾化后的水煤浆直接喷入镁还原炉的炉膛，浆量可调节，水煤浆在旋流空气助燃下充分稳定地燃烧，火焰和烟气直接接触还原罐进行裸烧，火焰长度和漩流强度可以控制，传热效率大大提高。
(3)该镁还原炉两端墙的2个燃烧器置于整个炉子的下部，并且错开布置，避免了火焰相互影响，形成了炉内整体的大漩流，漩流的作用强化了炉内气流和热场的均匀性。
(4)配置了空气预热器回收高温烟气余热，烟气出炉后温度在1100℃以上，热品位依然相当高，将空气预热到400℃左右，然后引入水煤浆燃烧器的配风器，再进入炉内助燃，大大提高了热能利用率，而且有利于整个镁还原炉的温度场和速度场的均匀性。
图1是一种以水煤浆为燃料的金属镁冶炼还原炉的炉体结构示意图。
本实用新型该金属镁冶炼还原炉在河南某公司投入了工业应用。该镁还原炉的空间体积为155m3，配置2个水煤浆燃烧器与一个空气预热器。应用表明该镁还原炉炉温稳定、调节方便，燃料燃烧效率达到了98％，与传统的镁还原炉相比，热利用率提高了200％以上，生产周期缩短了30％，产品产量和质量有了很大改善和提高。
权利要求1.一种以水煤浆为燃料的金属镁冶炼还原炉，其特征在于所述的以水煤浆为燃料的金属镁冶炼还原炉由水煤浆燃烧系统、镁还原炉炉体、高温换热器、真空系统组成，该镁还原炉体内装有镁还原罐，所述的水煤浆燃烧系统由两个水煤浆燃烧器构成，两个水煤浆燃烧器分别错开固接在镁还原炉炉体两端墙下部且喷口朝向镁还原炉的炉膛。
2.如权利要求1所述的一种以水煤浆为燃料的金属镁冶炼还原炉，其特征在于所述的水煤浆燃烧器设置水煤浆雾化器以及风量和浆量调节阀。
3.如权利要求1所述的所述的一种以水煤浆为燃料的金属镁冶炼还原炉，其特征在于所述的该镁还原炉炉体出烟口连通空气预热器，空气道通过空气预热器至镁还原炉的炉膛。
专利摘要一种以水煤浆为燃料的金属镁冶炼还原炉，其特征在于所述的以水煤浆为燃料的金属镁冶炼还原炉由水煤浆燃烧系统、镁还原炉炉体、高温换热器、真空系统组成，该镁还原炉炉体内装有镁还原罐，所述的水煤浆燃烧系统由两个水煤浆燃烧器构成，两个水煤浆燃烧器分别错开固接在镁还原炉炉体两端墙下部且喷口朝向镁还原炉的炉膛。它采用清洁燃料—水煤浆，传热效率大大提高，该镁还原炉炉温稳定、热场均匀、提高了燃料燃烧率和热利用率、改善和提高了产品产量和质量。
文档编号C22B26/22GK2795767SQ200520000920
公开日2006年7月12日 申请日期2005年1月17日 优先权日2005年1月17日
发明者徐河, 谢水生, 夏德宏, 李学智, 张志新, 武寅生 申请人:维恩克材料技术(北京)有限公司