专利名称：轴承内外圈超精研磨油石流体加压控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承加工技术领域，一种轴承内外圈超精研磨油石流体加压控制装置。
背景技术：
在精密轴承制作过程中，轴承内外圈滚道超精研磨是精密轴承套圈加工的最终加工，其目的在于改善套圈滚道表面圆的尺寸精度和表面粗糙度，最终实现提高轴承的精度及使用寿命。该滚道的超精加工工艺方法采取单头或双头粗超和精超两工步加工方式，其中控制粗超、精超的压力要分别调整。常用的控制粗超、精超压力流体的控制方式如
图1所示，由二位三通换向阀和两个减压阀由管路连接，设计要求减压阀应尽可能地接近被控制的元件，中间的过渡元件，尤其是有泄漏的元件越少越好，现有技术中减压阀的后面，工作缸前面的两位三通换向阀为非标准阀门，购买和安装都不方便，而且该滑阀本身的泄漏，使其工作压力不是非常稳定，不利于系统可靠运行。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种轴承内外圈超精研磨油石流体加压控制装置，进行粗超、精超压力的转换，实现了元件标准化，减少了不可靠因素，解决了系统压力稳定调整的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案该轴承内外圈超精研磨油石流体加压控制装置，在减压阀的后边，工作缸的前面由梭阀替代系统中的两位三通换向阀，在梭阀的两边分别由管路连接两个减压阀，使用梭阀配合系统中换向阀通断来进行粗超、精超的压力的转换，那一路压力大，就选择那一路的流体；系统的流体通过减压阀减压后，经过梭阀选择，进入下一环节的工作缸内。
由于采用了如上所述技术方案，本实用新型具有如下积极效果该轴承内外圈超精研磨油石流体加压控制装置选用简单，符合国内外标准，安装方便，压力调整稳定，有利于系统可靠运行。
图面说明
图1是流体加压控制装置现有的气动控制原理简图图2是本实用新型气动控制原理简图如
图1、图2中所示1-两位三通换向阀，2-减压阀，3-梭阀，4-管路。
具体实施方式
该轴承内外圈超精研磨油石流体加压控制装置，在减压阀(2)的后边，工作缸的前面由梭阀(3)替代系统中的两位三通换向阀(1)，在梭阀的两边分别由管路(4)连接两个减压阀，使用梭阀配合系统中换向阀通断来进行粗超、精超的压力的转换，哪一路压力大，就选择哪一路的流体；系统的流体通过减压阀减压后，经过梭阀选择，进入下一环节的工作缸内。
权利要求1.一种轴承内外圈超精研磨油石流体加压控制装置，其特征在于在减压阀(2)的后边，工作缸的前面由梭阀(3)替代系统中的两位三通换向阀(1)，在梭阀的两边分别由管路(4)连接两个减压阀。
专利摘要一种轴承内外圈超精研磨油石流体加压控制装置，其特征在于在减压阀(2)的后边，工作缸的前面由梭阀(3)替代系统中的两位三通换向阀(1)，在梭阀的两边分别由管路(4)连接两个减压阀，通过减压阀减压后，使用梭阀配合系统中换向阀通断来进行粗超、精超的压力的转换，哪一路压力大，就选择哪一路的流体；经过梭阀选择，进入下一环节的工作缸内；实现了元件标准化，减少了不可靠因素，解决了系统压力稳定调整的问题。
文档编号B24B47/00GK2850819SQ200520032038
公开日2006年12月27日 申请日期2005年9月30日 优先权日2005年9月30日
发明者杨立芳, 李万校, 丁海善, 段富宣, 姬国强, 王世锋, 杨守镇 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司