炼镁还原罐扒渣装置的制作方法

文档序号:3402327阅读:403来源:国知局
专利名称:炼镁还原罐扒渣装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种清理炼镁还原罐内残渣的装置,尤其是炼镁还原罐扒渣装置。
背景技术
目前在金属镁冶炼过程中,经过还原反应后,在还原罐内会剩余大量的残渣,这些残渣必须及时从还原罐内清理出来,以便装入料球重新开始进行还原反应,通常采用的清渣方式主要有1、人工扒渣,依靠人工方式通过扒渣铲一铲一铲的进行清理;2、机械扒渣,依靠机械铲或刮板等机械设备代替人工作业;3、压缩空气动力出渣。
采用机械和压缩空气扒渣能够降低工人劳动强度,但相应设备往往结构复杂、造价高,加之还原罐在高温环境下工作,极易发生罐体变形,造成扒渣效果随还原罐的使用时间而下降。
而采用人工扒渣时,工人的劳动强度非常大,如图1所示,其原因在于扒渣时炉前还原罐口的温度非常高,难以靠近,必须在远离罐口处通过一根铲杆很长的扒渣铲进行扒渣,然后倒入放在罐口下方的渣斗内,由力学原理可知,此时铲杆的受力支点远离扒渣铲用于盛渣的铲头部位,使用起来极其费力,往往需要两三个人同时操作,效率自然不高。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、造价低,通过与扒渣铲相配合能够降低扒渣工作时工人的劳动强度,提高工作效率的炼镁还原罐扒渣装置。
本实用新型的技术方案是一种炼镁还原罐扒渣装置,包括一可移动装置,其特别之处在于,在所述可移动装置上安装有可支撑扒渣铲的铲杆的至少一个支撑装置。
其中可移动装置是支架。
其中可移动装置是带有车轮的小车。
其中在小车内放置有渣斗。
其中所述的支撑装置是1个、2个、或3个。
其中支撑装置包括一固定在小车上的支撑臂,该支撑臂顶端与扒渣铲的铲杆接触处为与铲杆外表面相配合的圆弧状。
其中支撑装置包括一固定在小车上的支撑臂,该支撑臂由两条支杆组成,一螺栓分别穿过并固定在该两条支杆上。
其中支撑装置包括一固定在小车上的支撑臂,在支撑臂上安装有一滑轮。
其中支撑臂由两条支杆组成,一螺栓分别穿过并固定在该两条支杆上,所述滑轮通过轴承安装在两条支杆间的螺栓上。
其中在两条支杆上相同位置处沿其长度方向上均开有通槽,所述螺栓固定时穿过该两个通槽从而可在一定范围内调整滑轮的安装高度以便与待清理的还原罐高度保持基本一致。
使用时,可将本实用新型中的可移动装置,如支架或者小车放置在还原罐罐口旁相当于原来渣斗的位置,将扒渣铲的铲杆放在支撑装置上,以其作为一个受力支点,相比人工方式受力支点大大前移,扒渣过程变得较为省力,只需要一个人即可完成,另外整个扒渣的装置结构很简单,造价也比较低。


附图1为本实用新型背景技术中人工操作方式的示意图;附图2为本实用新型实施例1的结构示意图;附图3为本实用新型实施例1与扒渣铲配合扒渣的示意图;附图4为本实用新型实施例2的结构示意图;附图5为本实用新型实施例3的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来对本实用新型作进一步详细的说明实施例1本实用新型包括一可移动装置,具体可以是带有车轮的小车或者支架,如图2所示为带有车轮的小车3,在小车3上安装有可支撑扒渣铲的铲杆7的支撑装置,该支撑装置可以是1个、2个、或3个,甚至更多。
如图2所示,支撑装置共有3个,其上各自支撑点的高度和间距均与待清理的还原罐分布位置保持基本一致,目前大多数还原炉内的还原罐是上下两排交替分布的,因此图2中的3个支撑装置为中间高,两边低,其相互间距也与还原罐在水平方向上的间距一致。
若可移动装置采用小车3,如图2所示,则可在小车3内放置渣斗2,渣斗2上设有吊环,便于搬运,或者将小车3的车体本身作为渣斗来使用,若可移动装置采用支架,则可在支架下方单独放置渣斗2。
如图2所示,支撑装置包括一固定在小车3上的支撑臂5,在支撑臂5上安装有一滑轮6,其中支撑臂5可由两条支杆组成,一螺栓4分别穿过并固定在该两条支杆上,滑轮6通过轴承安装在两条支杆间的螺栓4上,滑轮6安装的高度一般应与待清理的还原罐1在高度上相配合,以适合扒渣铲作业。
另一种方案是,如图3所示,在两条支杆上相同位置处沿其长度方向上均开有通槽8,螺栓4固定时穿过该两个通槽8从而可在一定范围内调整滑轮6的安装高度,以便与待清理的还原罐1在高度上相配合以适合扒渣铲作业。
实施例2如图4所示,支撑装置包括一固定在小车3上的支撑臂5,该支撑臂5的顶端与扒渣铲的铲杆7接触处为与铲杆7外表面相配合的圆弧状,由于铲杆7和支撑臂5通常均为金属材料,因此其相互间的滑动摩擦力只比实施例1中采用滑轮6时的滚动摩擦力略大,不会影响正常使用。
如图4所示,支撑装置有1个,其上的受力支点,即支撑臂5的顶端应与待清理的还原罐1在高度上相配合以适合扒渣铲作业。
其余部分与实施例1基本相同。
实施例3如图5所示,支撑装置包括一固定在小车3上的支撑臂5,该支撑臂5由两条支杆组成,一螺栓4分别穿过并固定在该两条支杆上,以被两条支杆所夹的螺栓4作为扒渣铲的铲杆7的受力支点,其滑动摩擦力与实施例2相当。
如图4所示,支撑装置共有2个,其上的受力支点,即螺栓4的高度应与待清理的还原罐1在高度上相配合以适合扒渣铲作业。
其余部分与实施例1基本相同。
权利要求1.一种炼镁还原罐扒渣装置,包括一可移动装置,其特征在于在所述可移动装置上安装有可支撑扒渣铲的铲杆(7)的至少一个支撑装置。
2.如权利要求1所述的炼镁还原罐扒渣装置,其特征在于其中可移动装置是支架。
3.如权利要求1所述的炼镁还原罐扒渣装置,其特征在于其中可移动装置是带有车轮的小车(3)。
4.如权利要求3所述的炼镁还原罐扒渣装置,其特征在于其中在小车(3)内放置有渣斗(2)。
5.如权利要求1所述的炼镁还原罐扒渣装置,其特征在于其中所述的支撑装置是1个、2个、或3个。
6.如权利要求1至4中任意一项所述的炼镁还原罐扒渣装置,其特征在于其中支撑装置包括一固定在小车(3)上的支撑臂(5),该支撑臂(5)顶端与扒渣铲的铲杆(7)接触处为与铲杆(7)外表面相配合的圆弧状。
7.如权利要求1至4中任意一项所述的炼镁还原罐扒渣装置,其特征在于其中支撑装置包括一固定在小车(3)上的支撑臂(5),该支撑臂(5)由两条支杆组成,一螺栓(4)分别穿过并固定在该两条支杆上。
8.如权利要求1至4中任意一项所述的炼镁还原罐扒渣装置,其特征在于其中支撑装置包括一固定在小车(3)上的支撑臂(5),在支撑臂(5)上安装有一滑轮(6)。
9.如权利要求8所述的炼镁还原罐扒渣装置,其特征在于其中支撑臂(5)由两条支杆组成,一螺栓(4)分别穿过并固定在该两条支杆上,所述滑轮(6)通过轴承安装在两条支杆间的螺栓(4)上。
10.如权利要求9所述的炼镁还原罐扒渣装置,其特征在于其中在两条支杆上相同位置处沿其长度方向上均开有通槽(8),所述螺栓(4)固定时穿过该两个通槽(8)从而可在一定范围内调整滑轮(6)的安装高度以便与待清理的还原罐(1)高度保持基本一致。
专利摘要本实用新型涉及一种清理炼镁还原罐内残渣的装置,尤其是炼镁还原罐扒渣装置,包括一可移动装置,其特点在于,在所述可移动装置上安装有可支撑扒渣铲的铲杆(7)的至少一个支撑装置,使用时,可将本实用新型中的可移动装置,如支架或者小车(3)放置在还原罐(1)罐口旁相当于原来渣斗(2)的位置,将扒渣铲的铲杆(7)放在支撑装置上,以其作为一个受力的支点,相比人工方式受力支点大大前移,扒渣过程变得较为省力,只需要一个人即可完成,另外整个扒渣装置的结构很简单,造价也比较低。
文档编号C22B5/00GK2799581SQ20052010949
公开日2006年7月26日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者秦光明, 王川银 申请人:秦光明
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