专利名称：定径水口滑块快速更换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的中间包定径水口滑块快速更换装置，适用于炼钢连铸生产中。
背景技术：
在炼钢连铸生产中，中间包需要使用定径水口进行浇铸。由于定径水口的侵蚀或烧氧过度磨损，易造成连铸机坯拉速过快或散流，此时，需要更换中间包，操作麻烦，既影响产量，又导致增加中间包内注余残钢及钢坯的切头切尾废钢坯等，研制定径水口更换装置，可延长中间包的使用寿命。定径水口滑块快速更换装置，包括滑道主板和滑道副板，滑道主板和滑道副板间配装有带凸棱的调整压条并设置有内力弹簧和连接螺栓，对应的滑道主板和滑道副板中间设有滑块滑道。现有的定径水口更换装置存在滑块移动不畅、更换速度不够快、定径水口的压紧密封调整性能欠理想等问题，有漏钢、溢钢、溅钢现象，有待于进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的定径水口滑块快速更换装置，更换速度快，定径水口的压紧密封性能好。
本实用新型所述的定径水口滑块快速更换装置，包括滑道主板和滑道副板，滑道主板和滑道副板间配装有带凸棱的调整压条并设置有内力弹簧和连接螺栓，对应的滑道主板和滑道副板中间设有滑块滑道，其特征在于滑道主板工作面上设有滑块移动导向槽，前段为推进槽，后段为退役槽，推进槽呈扩口结构，外端开口宽，内端开口窄。
本实用新型推进槽的改进方便了定径水口滑块的推进，保证了快速、准确，有利于对正压紧密封。
将退役槽设计呈拓宽结构，形成定径水口滑块宽敞的退役通道，确保滑块迅速敏捷退出，利于新滑块的准确更换。
推进槽和退役槽的侧边呈倾斜状，底端向外，上端向内。有利于滑块的移动，进一步促进滑块的快速、准确更换。
在滑道副板上设有凹槽，将调整压条置于凹槽中。调整压条隐藏于滑道副板中，其平面与滑道副板平面持平，其摩擦力降低到最小程度，大大减少力矩，两边的间隙使滑块在滑动过程中，在滑道副板在内力弹簧的作用下，活动自如，从而充分保证了固定水口与滑块接触面的吻合贴实。
将滑道副板螺栓孔设计呈直形，螺栓呈台阶形。装配简单，调整灵活，防止滑动主板和滑道副板间的滑道错位。
在滑道副板的下方增设封装隔离护板，可实现整体隔离，防止钢水飞溅到滑道，保护滑道，避免溅钢的影响，安全可靠。
在推进槽的前端两侧固定动力装置连接挂钩，方便配装多种推动器，如手动推动器、电动推动器、液压推动器、气动推动器等，灵活方便，在推动器上配备对应的连接挂钩，由挂钩固定定位，由相应的推动杆完成前移推动。
本实用新型中滑道主板和滑道副板可选用球墨铸铁添加铬、钒元素浇铸制成，在工作温度下，性能稳定、不变形，可大大提高整机的使用寿命。
本实用新型定径水口滑块移动顺利、通畅、快速，能够实现快速准确更换，尤其在调整压条和内力弹簧的灵活调节下，保证准确对位、压紧密封，并且还有隔离护板的隔离防护作用，基本解决了漏钢、溢钢、溅钢问题，大大延长了中间包的使用寿命。
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图2、图1中的A-A截面剖视图。
图3、滑道主板仰视图。
图4、滑道副板与螺栓连接结构示意图。
图5、手动推动器结构示意图。
图6、电动推动器结构示意图。
图7、液压推动器结构示意图。
图8、气动推动器结构示意图。
图中1、连接法兰 2、座砖 3、固定水口 4、滑道主板 5、内力弹簧6、滑道副板 7、定径水口滑块 8、隔离护板 9、护板 10、螺栓 11、螺母12、调整压条 13、连接挂钩 14、备换的定径水口滑块 15、内力弹簧定位口16、定径水口位 17、退役槽 18、顶部倾斜台 19、推进槽 20、螺栓孔21、动力推杆 22、支架 23、动力手柄 24、动力推杆 25、挂钩 26、传动齿条 27、传动齿轮 28、减速电动机 29、液压活塞推杆 30、挂钩 31、油缸32、回油管 33、进油管 34、气压活塞推杆 35、挂钩 36、气缸 37、进气管38、回气管 39、电磁阀。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、3所示，本实用新型所述的定径水口滑块快速更换装置，包括滑道主板4和滑道副板6，滑道主板4和滑道副板6间配装有带凸棱的调整压条12并设置有内力弹簧5和连接螺栓10，对应的滑道主板4和滑道副板6中间设有滑块滑道，其滑道主板4工作面上设有滑块移动导向槽，前段为推进槽19，后段为退役槽17，推进槽19呈扩口结构，外端开口宽，内端开口窄，退役槽17呈拓宽结构，推进槽19和退役槽17的侧边呈倾斜状，底端向外，上端向内，形成顶部倾斜台18，滑道副板6的下方封装隔离护板8。如图2所示，滑道副板6上设有凹槽，调整压条12置于凹槽中。如图4所示，将滑道副板6上的螺栓孔设计呈直形，螺栓10呈台阶形。
如图1所示，推进槽的前端两侧固定有动力装置连接挂钩13，用于连接动力推动装置，可以配装多种结构形式的推动装置，如手动推动器、电动推动器、液压推动器、气动推动器等，分别介绍如下如图5所示，为手动推动器结构示意图，动力手柄23通过支架22上的支点和动力推杆21末端的铰连点驱使动力推杆21移动。在将支架22固定在挂钩13后，通过操纵动力手柄23，使动力推杆21推动需要更换的滑块移动。
如图6所示，为电动推动器结构示意图，减速电动机28驱动传动齿轮26转动，传动齿轮27驱动传动齿条26移动。在将挂钩25固定在挂钩13后，通过传动齿条26驱使动力推杆24推动需要更换的滑块移动。
如图7所示，为液压推动器结构示意图，通过油缸31的进油、回油，驱使液压活塞推杆29移动。在将挂钩30固定在挂钩13后，通过活塞推杆29推动需要更换的滑块移动。
如图8所示，为气动推动器结构示意图，通过气缸36的进气、回气，驱使气压活塞推杆34移动。在将挂钩35固定在挂钩13后，通过活塞推杆34推动需要更换的滑块移动，可设计由电磁阀自动控制。
在需要更换定径水口滑块时，由动力推动装置推动滑块沿滑块滑道移动，在移动过程中，由调整压条12和内力弹簧5完成滑块的自动灵活调整，在推进槽19和退役槽17的导向作用下，在不停机的情况下快速完成定径水口的更换，定位准确、密封性好。
当需要更换上面的固定水口或装卸内力弹簧时，只需松开压紧螺母11即可完成。
权利要求1.一种定径水口滑块快速更换装置，包括滑道主板和滑道副板，滑道主板和滑道副板间配装有带凸棱的调整压条并设置有内力弹簧和连接螺栓，对应的滑道主板和滑道副板中间设有滑块滑道，其特征在于滑道主板工作面上设有滑块移动导向槽，前段为推进槽，后段为退役槽，推进槽呈扩口结构，外端开口宽，内端开口窄。
2.根据权利要求1所述的定径水口滑块快速更换装置，其特征在于退役槽呈拓宽结构。
3.根据权利要求1或2所述的定径水口滑块快速更换装置，其特征在于推进槽和退役槽的侧边呈倾斜状，底端向外，上端向内。
4.根据权利要求3所述的定径水口滑块快速更换装置，其特征在于滑道副板上设有凹槽，调整压条置于凹槽中。
5.根据权利要求4所述的定径水口滑块快速更换装置，其特征在于滑道副板螺栓孔呈直形，螺栓呈台阶形。
6.根据权利要求5所述的定径水口滑块快速更换装置，其特征在于滑道副板的下方封装隔离护板。
7.根据权利要求6所述的定径水口滑块快速更换装置，其特征在于推进槽的前端两侧固定有动力装置连接挂钩。
专利摘要本实用新型中间包定径水口滑块快速更换装置，适用于炼钢连铸生产中，包括滑道主板和滑道副板，滑道主板和滑道副板间配装有带凸棱的调整压条并设置有内力弹簧和连接螺栓，对应的滑道主板和滑道副板中间设有滑块滑道，其滑道主板工作面上设有滑块移动导向槽，前段为推进槽，后段为退役槽，推进槽呈扩口结构，外端开口宽，内端开口窄，退役槽呈拓宽结构，滑道副板上设有凹槽，调整压条置于凹槽中。本实用新型定径水口滑块移动顺利、通畅、快速，能够实现快速准确更换，尤其在调整压条和内力弹簧的灵活调节下，保证准确对位、压紧密封，并且还有隔离护板的隔离防护作用，基本解决了漏钢、溢钢、溅钢问题，大大延长了中间包的使用寿命。
文档编号B22D41/50GK2860684SQ20052012488
公开日2007年1月24日 申请日期2005年11月17日 优先权日2005年11月17日
发明者侯维云, 孙德刚 申请人:侯维云, 孙德刚