专利名称：真空室软密封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属热处理设备，特别是涉及一种大型轴承钢管保护气氛连续退火炉的真空室软密封装置。
背景技术：
轴承钢管保护气氛连续球化退火属高新技术，此类设备依赖国外进口。光亮球化退火必须在真空炉或保护气氛退火炉中进行，完成加热、快冷、等温、缓冷等工艺过程，获得优质金相组织的光亮轴承钢管。
保护气氛连续退火炉，必须在炉体前后设置两套贯通式真空锁气室，将退火钢管或退火件装进真空室后，必须快速关闭真空室密封门，然后抽真空，再充入保护气体，密封是一项关键技术。
现有技术中，大型真空室门的压紧密封，动作反应慢，密封效果欠佳。
发明内容
本实用新型要解决上述现有的缺点，提供一种密封效果好、反应速度快的真空室软密封装置。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种真空室软密封装置，主要包括真空室，所述的真空室上固定连接有密封门框架，密封门框架包括相连通的进料腔和压紧工作腔，压紧工作腔通过通孔与真空室相连通；在通孔处的压紧工作腔内设有浮动密封门框，浮动密封门框的外侧设有可上下升降的升降式密封门，该升降式密封门与升降压紧装置相连接；浮动密封门框通过一组螺杆式导柱与密封门框架浮动联接，密封条镶嵌在浮动密封门框和升降式密封门的沟槽内。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案还可以进一步完善。
本实用新型所述的升降压紧装置包括升降杆、升降架、压紧轴和滚轮，其中压紧轴和滚轮固定连接在升降杆上，升降架上开有与滚轮呈滑动配合的滑槽；升降式密封门上开有斜楔孔，压紧轴与斜楔孔呈楔形滑动配合；也可采用其他形式的升降装置。
本实用新型所述的斜楔孔为与水平呈一定角度的两半圆形连接而成的通孔，也可以采用其它形式的斜楔配合结构。
本实用新型所述的螺杆式导柱的一端穿过密封门框架的内壁插装在浮动密封门框上设有的开孔上，浮动密封门框通过该开孔与螺杆式导柱6呈配合连接。
本实用新型有益的效果是由于采用了升降压紧装置，使密封门与真空室实现浮动密封，真空室形成负压时，密封效果增强；真空室形成正压时，密封门依靠螺柱自锁密封。这样，真空室内正负压脉冲循环时皆能实现密封，即真空室内，无论处于正、负压，密封门皆可实现软密封，密封效果好、反应速度快。
图1是本实用新型主视结构示意图；附图标记压紧轴1、密封门框架2、进料腔2-1，压紧工作腔2-2，浮动密封门框3、密封条4、升降式密封门5、斜楔孔5-1，螺杆式导柱6，真空室7，通孔8，升降杆9，升降架10；滑槽10-1，滚轮11。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，这种真空室软密封装置，主要包括真空室7，所述的真空室7上固定连接有密封门框架2，密封门框架2包括相连通的进料腔2-1和压紧工作腔2-2，压紧工作腔2-2通过通孔8与真空室7相连通；在通孔8处的压紧工作腔2-2内设有浮动密封门框3，浮动密封门框3的外侧设有可上下升降的升降式密封门5，该升降式密封门5与升降压紧装置相连接；浮动密封门框3通过一组螺杆式导柱6与密封门框架2浮动联接，螺杆式导柱6的一端穿过密封门框架2的内壁插装在浮动密封门框3上设有的开孔上，浮动密封门框3通过该开孔与螺杆式导柱6呈滑动配合。密封条4镶嵌在浮动密封门框3和升降式密封门5的沟槽内。
本实用新型所述的升降压紧装置包括升降杆9、升降架10、压紧轴1和滚轮11，其中压紧轴1和滚轮11固定连接在升降杆9上，升降杆9通过齿轮、齿条与电面相连；升降架10上开有与滚轮11呈滑动配合的滑槽10-1；升降式密封门5上开有斜楔孔5-1，压紧轴1与斜楔孔5-1呈楔形配合连接，斜楔孔5-1为与水平呈一定角度的两半圆形连接而成的通孔。
工作原理当升降式密封门5下降时，压紧轴1沿斜楔孔5-1向左下方运动，产生一个向右的力，使得升降式密封门5紧压着浮动密封门框3，升降式密封门5与真空室7实现浮动密封。当真空室7抽真空时，真空室7形成负压，密封效果增强；当向真空室7充入保护气体时，真空室7形成正压，升降式密封门5由螺杆式导柱6自锁密封，防止保护气体外溢，此时升降式密封门5可无障碍提升，密封门升降启闭柔性大。真空室内，无论处于正、负压，密封门皆可实现软密封；浮动密封门框的软密封可采用螺杆式导柱锁定，自锁密封程度任意可调。
权利要求1.一种真空室软密封装置，主要包括真空室(7)，其特征是所述的真空室(7)上固定连接有密封门框架(2)，密封门框架(2)包括相连通的进料腔(2-1)和压紧工作腔(2-2)，压紧工作腔(2-2)通过通孔(8)与真空室(7)相连通；在通孔(8)处的压紧工作腔(2-2)内设有浮动密封门框(3)，浮动密封门框(3)的外侧设有可上下升降的升降式密封门(5)，该升降式密封门(5)与升降压紧装置相连接；浮动密封门框(3)通过一组螺杆式导柱(6)与密封门框架(2)浮动联接，密封条(4)镶嵌在浮动密封门框(3)和升降式密封门(5)的沟槽内。
2.根据权利要求1所述的真空室软密封装置，其特征是所述的升降压紧装置包括升降杆(9)、升降架(10)、压紧轴(1)和滚轮(11)，其中压紧轴(1)和滚轮(11)固定连接在升降杆(9)上，升降架(10)上开有与滚轮(11)呈滑动配合的滑槽(10-1)；升降式密封门(5)上开有斜楔孔(5-1)，压紧轴(1)与斜楔孔(5-1)呈楔形滑动配合。
3.根据权利要求2所述的真空室软密封装置，其特征是所述的斜楔孔(5-1)为与水平呈一定角度的两半圆形连接而成的通孔。
4.根据权利要求1所述的真空室软密封装置，其特征是所述的螺杆式导柱(6)的一端穿过密封门框架(2)的内壁插装在浮动密封门框(3)上设有的开孔上，浮动密封门框(3)通过该开孔与螺杆式导柱(6)呈配合连接。
专利摘要本实用新型涉及一种真空室软密封装置，主要包括真空室，所述的真空室上固定连接有密封门框架，密封门框架包括相连通的进料腔和压紧工作腔，压紧工作腔通过通孔与真空室相连通；在通孔处的压紧工作腔内设有浮动密封门框，浮动密封门框的外侧设有可上下升降的升降式密封门，该升降式密封门与升降压紧装置相连接；浮动密封门框通过一组螺杆式导柱与密封门框架浮动联接，密封条镶嵌在浮动密封门框和升降式密封门的沟槽内。本实用新型有益的效果是由于采用了升降压紧装置，使密封门与真空室实现浮动密封，真空室形成负压时，密封效果增强；真空室形成正压时，密封门依靠螺柱自锁密封。这样，真空室内正负压脉冲循环时皆能实现密封。
文档编号C21D1/26GK2905818SQ20062010345
公开日2007年5月30日 申请日期2006年5月8日 优先权日2006年5月8日
发明者於文德, 韩志根, 韩志明 申请人:杭州金舟电炉有限公司, 韩志根