专利名称：水平连铸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种用于金属冶炼及金属杆件制造的水平连铸机。
技术背景水平连铸机用于冶炼铜，并生产不同直径的铜杆。现有水平连铸机的常用 结构一般包括水平牵引机构、炉体、保温材料、加热机构和冷却机构，其中加热机构的基本原理是感应加热，由熔沟5、加热线圈6、铁芯7和调压器8组成， 其简易示意图如图1所示。其中加热线圈6相当于变压器的初级线圈，而熔沟5 相当于次级线圈，铁芯7即磁场耦合。调压器8通电后，经过变压器输送给加 热线圈6,通过磁场耦合将电能输送给熔沟5，熔沟5在通电后加热，逐渐熔化， 然后将铜原料加入炉体，熔化后在水平牵引机构的作用下制成铜杆。现有水平 连铸机主要存在以下缺陷1、不能停电。 一旦停电时间过长，就会造成铜水凝 固，很容易造成熔沟断掉，无法形成二次回路，从而使整个炉体报废；2、不能 停水。该装置必须有冷却水， 一旦停水，加热线圈极易烧坏；三、加热炉使用 寿命太短，正常使用1-2年，若加废铜或合金，寿命更短，只有l-6个月左右； 4、体积庞大，重新筑炉费用高，合计费用约为3.5万元左右，而且时间长；5、 在冶炼铜银合金、铜镁合金时不仅存在寿命短的问题，而且还存在着冶炼不同 产品时因原料不同而需重新筑炉的问题。发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种不会因停电或停水而受损、 使用寿命长、筑炉工艺简单、可适用不同金属冶炼需要的水平连铸机。为解决上述技术问题，本实用新型水平连铸机包括水平牵引机构、炉体、 保温材料、加热机构和冷却机构，所述加热机构包括石墨坩埚和石墨环加热器 件，所述石墨环加热器件设于所述石墨坩埚的外部，所述保温材料设于所述石 墨环加热器件的外部。本实用新型由于采用了上述技术结构，当石墨环加热器件通电后，电的电 热效应使石墨环加热器件相当于一个大功率电阻丝，产生热能后，辐射给石墨 坩埚，然后再传给坩埚内的冶炼原料。它利用电阻性加热的方式使冶炼原料熔化，相比于现有水平连铸机的加热方式，具有以下明显优点1、由于石墨坩埚 炉体在停电情况下不会像熔沟一样断掉，因而机构就不会因停电而受损。2、由 于不采用加热线圈，炉体内无须供应冷却水。3、石墨坩埚的寿命与感应炉体基 本相当，因而延长了整个机构的使用寿命。4、筑炉工艺简单，材料费用节约了 很多，在更换石墨坩埚时，无须每次都筑炉，可以节约大量的人力和物力。5、 在冶炼铜银合金、铜镁合金等不同原料和产品时，在清除原来的冶炼原料后重 新开炉即可，因而无需重新筑炉，从而可以节省大时的时间、人力和资金。
图1是现有水平连铸机所用加热系统的连接示意图； 图2是本实用新型水平连铸机的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型水平连铸机包括水平牵引机构1、钢质炉体2、保 温材料3、结晶器4 (即熔化后金属液的冷却机构)和加热机构9,水平牵引机 构1和结晶器4的结构及相互间连接方式与现有水平连铸机相同，此处不再赘 述。加热机构9和保温材料3设于钢质炉体2的内部，保温材料3设于加热机 构9的外部。加热机构IO包括石墨坩埚10和石墨环加热器件11,石墨环加热 器件11设于石墨坩埚10的外部。石墨坩埚10的底部通过管路与结晶器4相连。
权利要求1、水平连铸机，包括水平牵引机构、炉体、保温材料、加热机构和冷却机构，其特征在于，所述加热机构包括石墨坩埚和石墨环加热器件，所述石墨环加热器件设于所述石墨坩埚的外部，所述保温材料设于所述石墨环加热器件的外部。
专利摘要本实用新型公开了一种水平连铸机，包括水平牵引机构、炉体、保温材料、加热机构和冷却机构，加热机构包括石墨坩埚和石墨环加热器件，石墨环加热器件设于石墨坩埚的外部，保温材料设于石墨环加热器件的外部。本实用新型水平连铸机利用电阻性加热的方式使冶炼原料熔化，具有不因停电或停水而受损、使用寿命长、筑炉工艺简单、可适用不同金属冶炼需要等优点。
文档编号B22D11/045GK201026520SQ20062010592
公开日2008年2月27日 申请日期2006年7月24日 优先权日2006年7月24日
发明者杨唯加 申请人:杨唯加