专利名称：加工复合材料零件的工具的制作方法
技术领域：
由此产生的对多余材料的切割，大大增加了把零件从设备上切割 下所需的时间并使加工工具过早磨损。最后，机械加工复合材料也越来越需要更完善的切割工具，以大 幅提升切屑吞吐量，并因此减少对复合材料零件切料操作所需的时间。
发明内容
本发明的目的因此在于提出用于加工复合材料零件的工具，其设 计和操作程序简单而经济，且可以控制所述工具的走刀深度，从而令从一
走刀过渡到另一走刀时，使走刀的深度保持不变，同时在切料时完成零件 的初加工和精加工。本发明的另一目的在于提出加工工具，其通过直接深入零件的材 料能同时进行初加工和精加工操作。 为此，本发明涉及用于加工复合材料零件的工具，所述工具具有 基本为圆柱形的主体。按照本发明，主体包括抛光部件，其具有直径Dl，且具有主 轴线；和研磨部件，其具有直径D2，其中D2〈D"所述研磨部件按所述 主轴线定中心。此外，所述研磨部件在其端部包括至少一切割元件，所述 切割元件能允许所述工具深入所述零件，所述研磨部件的所述切割元件是 呈倒截锥形的凹部。在所述加工工具的不同特殊实施方式中，各个方式都具有其特别 的优点且因此具有许多技术结合的可能-所述工具具有至少一中心导道，所述中心导道通向所述研磨部 件外表面，用于保证对其进行润滑。有利地，由位于工具主体中心且通向研磨部件端部的一导道，在 切割元件的水平上为工具提供润滑。-所述中心导道进一步与通向所述研磨部件外表面的至少一附 属通道流体连通地相连。[19优选地，所述通道分布在研磨部件的不同水平上，从而能均匀地 为研磨部件的外表面提供润滑。例如，所使用的润滑液是切削油液或乳状 液。
201 -研磨部件含有磨粒，其平均的磨粒尺寸介于约300nm和 1000pm之间， 本发明还涉及一复合材料零件的加工机器，其包括用于接收切割 工具的至少一工具架装置。
图1示出按照本发明的特殊实施方式，用于加工复合材料零件的工具。所述工具具有一基本为圆柱形的主体。所述主体一方面包括直径为
Di的抛光部件l，该抛光部件1具有一主轴线2,另一方面包括直径为D2 的研磨部件3，其中D2 <DlD研磨部件3与所述主轴线2对中心，从而 令两部件的直径之差(D2 -Di) /2确定出用于工具精加工的侧加工量(prise lat6rale)。石沉积法(d6p6t diamant polycristallin bras丢)、 或还可通过借助化学蒸汽沉积技术(CVD- "Chemical vapor deposition") 的金刚石层沉积法来实施。技术人员已知所述沉积技术，因此不在此处进 行描述。 用于抛光部件1的磨粒可以从如下组类中选择，所述组类包括金 刚石、氧化铝、氧化锆以及所述元体的组合。 图3示出按照另一实施方式的用于加工复合材料零件的工具。图 3的结构元件与图1带有的相同参照符号示出的是相同的对象。主体的所 述研磨部件3在其端部4包括切割元件5,所述切割元件可以令工具深入 零件内。研磨部件3的外表面的一部分13镶有金刚石。中心导道9与分布 在多个水平上且通向出口 10的一组附属(annexe )喷射通道14 - 20相连。 优选地，所述附属通道14-20分布在研磨部件3的主体上，从而可以均匀 向工具的外表面且更特别的是向镶有金刚石的部分13上喷射。中心导道9 的直径大于附属通道14-20的直径，因此总能在附属喷射通道14-20内获得足够且保持恒定的喷射压力。有利地，位于抛光部件l一侧的中心导
道9的端部与一压力润滑液供给系统相连。优选地，所述压力大于10巴， 从而确保润滑液流畅地贯穿工具架/工具套件。
[491 有利地，通过工具中心的喷射能够增加工具的使用寿命，同时减 少已有技术的装置中所观察到的积垢(encrassement)和所述工具的切割 速率，以获得保持不变的加工质量。
[50使用按照本发明的加工复合材料零件的工具所获得的增益，其表 示为(工具成本)/(生产率)，相对于实施带有多晶体金刚石刃口 (PCD) 的切割工具的技术，约为95%至98%。
权利要求
1.用于加工复合材料零件的工具，所述工具具有基本为圆柱形的主体，其特征在于，所述主体包括-抛光部件(1)，其具有直径D1，且具有主轴线(2)，-研磨部件(3)，其具有直径D2，其中D2＜D1，所述研磨部件(3)按所述主轴线(2)定中心，-所述研磨部件(3)在其端部(4)包括至少一切割元件(5)，所述切割元件能允许所述工具深入所述零件中，并且所述研磨部件(3)的所述切割元件(5)是呈倒截锥形的凹部。
2. 按照权利要求l所述的工具，其特征在于，所述工具具有至少一 中心导道(9),所述中心导道(9)通向所述研磨部件(3)的外表面，用 于保证对其进行润滑。
3. 按照权利要求2所述的工具，其特征在于，所述中心导道(9)进 一步与通向所述研磨部件(3)外表面的至少一附属通道(14-20)流体连 通地相连。
4. 按照权利要求1至3中任一项所述的工具，其特征在于，所述研 磨部件(3 )含有磨粒，所述磨粒的平均磨粒尺寸介于约300nm和1000nm 之间。
5. 按照权利要求1至4中任一项所述的工具，其特征在于，所述研 磨部件(3)含有磨粒，所述磨粒从一组类中选择，所述组类包括立方形的 氮化硼、多晶体金刚石、碳化物以及所述元体的组合。
6. 按照权利要求l至5中任一项所述的工具，其特征在于，所述抛 光部件(1)含有磨粒，所述磨粒的平均磨粒尺寸介于约100pm和600nm 之间。
7. 按照权利要求6所述的工具，其特征在于，所述抛光部件(1)具 有位于磨粒之间的孔洞。
8. 按照权利要求1至7中任一项所述的工具，其特征在于，所述抛 光部件(l)含有磨粒，所述磨粒从一组类中选择，所述组类包括金刚石、氧化铝、氧化锆以及所述元体的组合。
9. 按照权利要求l至8中任一项所述的工具，其特征在于，所述抛光 部件(1)包括至少一连续或不连续的表面区，用于抓握所述工具。
10. 按照权利要求1至9中任一项所述的工具，其特征在于，所述工 具还具有位于主体后面的一部分，所述部分的形状可以使所述工具被插入 在工具架上。
11. 按照权利要求1至10任一项所述的工具，其特征在于，所述抛 光部件(1)的直径Di介于10mm和32mm之间及土10。/。的裕度，而所述 研磨部件(3)的直径D2介于6mm和28mm之间及士10。/。的裕度。
12. 按照权利要求l至ll任一项所述的工具，其特征在于，所述截 锥体具有直径介于4mm和24mm之间及±10%裕度的底部(11)，以及 直径介于2mm和20mm之间± 10 %裕度的顶部(12 )。
13. 复合材料零件的加工机器，其包括用于接收切割工具的至少一工 具架装置，其特征在于，所述切割工具是按照权利要求1至12任一项所述 的工具。
全文摘要
本发明涉及用于加工复合材料零件的一工具以及含有一所述工具的加工机器。工具具有一基本为圆柱形的主体。按照本发明，所述主体包括具有一主轴线(2)、直径为D<sub>1</sub>的一抛光部件(1)，以及直径为D<sub>2</sub>的一研磨部件(3)，其中D<sub>2</sub>＜D<sub>1</sub>，所述研磨部件被定位在所述主轴线的中心。此外，研磨部件在其端部(4)至少包括一切割元件(5)，所述切割元件能允许工具深入所述复合材料零件，所述切割元件构成一倒截锥形的凹部。
文档编号B24D7/10GK101296781SQ200680039538
公开日2008年10月29日 申请日期2006年10月24日 优先权日2005年10月27日
发明者D·勒博尔涅, J-B·沙莱 申请人:空中客车法国公司