专利名称：废钢代替新生铁生产球墨铸铁的制作方法
废钢代替新生铁生产球墨铸铁所属技术领域机械制造 一种废材料代替新生铁配料和熔炼的方法。
技术背景现行铸造材料是以新生铁为主的配料方法，成本高，利润低，该发明就是为降低生产成 本，提高经济效益。 发明内容长期以来，铸造工作者们曾进行过很多设想和实验，总想在生产工艺、技术革新等方面 来降低生产成本，但事与愿违，苦苦没有找到改进的工艺、技术和方法。本人在铸造工艺技术方面也曾有过多年的研究，从各方面累积经验，通过不懈的努力， 最终用低碳、低锰废钢代替新生铁熔炼球墨铸铁获得了成功。熔炼球墨铸铁主要解决的问题是使用较高的增碳剂，解决废钢含碳低的问题，增碳剂 的用量和加入炉内的先后顺序等都是十分讲究的，原铁液的三角试片不得有白口 (球化处理、 孕育处理后容易产生白口)。处理后的三角试片必须要检验，这是非常重要的一步，否则，浇 出来的铸件达不到技术要求。选用低碳废钢代替新生铁，要求用光谱仪对所有元素进行分析，确保有害元素不超标， 并应特别注意锰的含量，应根据要求确定其含量。炉料的配料方法参照中频炉的容量进行计算，球墨铸件的浇冒口和报废铸件为回炉料， 其余炉料使用上面选定的废钢。计算原则35%的回炉料的含碳量加废钢的含碳量大于4.0%，不足部分用增碳剂补充(增 碳剂每1.0%=增碳0.7-0.9%)。中频炉熔炼总是减碳的，所以配碳高一点好。熔炼过程控制首先将准备好的增碳剂加入炉底，然后加入废钢(废钢的用量为65%)，最后加入回炉料。85%的炉料溶清后取样分析，调整元素含量，提温、出铁液、球化处理、 孕育处理、浇注三角试片、检验试片白口的大小，最后确定浮硅的加入量。 浇注温度、浇注速度按本厂(公司)的工艺文件要求执行。废钢代替新生铁，目的是降低生产成本。目前Ql(W生铁的市场价为3350元/吨，而低碳 废钢的市场价为2300元/吨，辅料、增碳剂的市场价为1300元/吨，每吨球墨铸件的生产成本 减少600-1000元，利润空间比(510#生铁大得多。按中国目前球墨铸件的产量来算(如所有 球墨铸件都用这个方法)，每年将节约近亿元的资金，所以废钢代替新生铁生产球墨铸铁件是 可以大力推广的一个好项目，减少新生铁的用量，从而大大减少了能源的消耗，又具有一定 的环保意义。生产厂家(公司)的生产成本大幅度降低，经济效益十分显著。
权利要求
1.废钢用量大于25％与增碳剂共用熔炼球墨铸铁。
全文摘要
机械制造废钢代替新生铁生产球墨铸铁。废钢本身含碳量很低，要用的废钢又要求是低碳、低锰的废钢，所以必须增碳，解决含碳低的问题。增碳剂的加入量和加入的先后顺序是十分重要的，应特别注意，否则达不到要求指标。传统的球墨铸铁配料，废钢最多不大于15％，而新的配料方法废钢的用量可达65％以上，可以不用新生铁。实践证明，新配料方法生产的球墨铸铁件各项性能(含化学成分、金相组织、机械性能)指标都能达到现行国家标准的要求。
文档编号C22C33/00GK101158006SQ20071009263
公开日2008年4月9日 申请日期2007年8月30日 优先权日2007年8月30日
发明者余世平 申请人:余世平