专利名称：涌泉式淬火槽的制作方法
技术领域：
本发明为真空热处理行业领域。
技术背景 目前散装料批量生产的铬钢轴承圈的奥氏体化加热淬火通常都在连续式炉中进行，套圈的淬火易变形。
技术内容 把滚棒式炉中的淬火油槽改为可实现油中涌泉式淬火。加热后的套圈用辊道送到淬火槽上时，槽上盖落下，把工件罩住，靠螺旋浆的强力搅动使淬火油上下往复循环势如泉涌，同时淬火槽辊道上的套圈也作左右往复移动，如此可获得均匀冷却，把工件的畸变控制到最小的程度。￠80～100mm的SAE52100钢(相当于GGr15钢)轴承环壁厚4mm，淬火畸变能控制在0.05mm～0.06mm范围内。
具体实施方法 把工件放入加热室进行热处理，热处理完后由传送装置将工件运送到淬火室进行冷却。将淬火室槽盖落下，把工件罩住，启动螺旋浆，靠螺旋浆的强力搅动使淬火油上下往复循环势如泉涌，同时让槽棍道套圈左右往复运动，这样可更好的达到工件畸变小的效果。
权利要求
1.靠螺旋浆的强力搅动使淬火油上下往复循环势如泉涌，同时淬火槽辊道上的套圈也作左右往复移动，如此可获得均匀冷却，把工件的畸变控制到最小的程度。￠80～100mm的SAE52100钢(相当于GGr15钢)轴承环壁厚4mm，淬火畸变能控制在0.05mm～0.06mm范围内。
全文摘要
本发明为真空热处理行业领域。目前散装料批量生产的铬钢轴承圈的奥氏体化加热淬火通常都在连续式炉中进行，套圈的淬火易变形。把滚棒式炉中的淬火油槽改为可实现油中涌泉式淬火。工件放入加热室进行热处理，热处理完后由传送装置将工件运送到淬火室进行冷却。将淬火室槽盖落下，把工件罩住，启动螺旋浆，靠螺旋浆的强力搅动使淬火油上下往复循环势如泉涌，同时让槽棍道套圈左右往复运动，这样可更好的达到工件畸变小的效果。
文档编号C21D1/63GK101157969SQ20071013553
公开日2008年4月9日 申请日期2007年11月13日 优先权日2007年11月13日
发明者肖文进 申请人:吴江市天地人真空炉业有限公司