专利名称：盐浴渗铬法的制作方法
技术领域：
本发明属于金属表面处理行业领域，特别是一种金属表面盐浴渗铬的工艺。
背景技术：
由于工业的快速发展，人们对金属材料的要求越来越要求更高，在材料的选 择上材料成本也成为更为突出的问题，因此如何来用廉价的材料制造高质量的 工件显得尤为重要，工件的表面渗金属是一项发展的必然趋势。
发明内容
本发明是将工件浸入熔化的盐浴中，在900-1100度保温适当的时间，即可 获得一定厚度的渗铬层。其采用的基盐主要是硼砂，此为还有氯化物等。具体 反应如下
Na2B407—2NaB02+B203 (700°C) 3 B203+Cr203 —2Cr(B02)3 A1+ Cr (B02) 2—Al (B02) 2+ [Cr]
具体实施例方式
配方如下铬粉5%-10% 无水膨砂95-90%
用耐腐蚀电阻炉坩埚，将以上配好的渗剂加温到1000度左右，将工件放入 其中保温3-6小时即可形成10-20Mm的铬化物渗层。
权利要求
1.用盐浴渗铬的方法进行渗铬配方为铬粉5％-10％ 无水膨砂95-90％。
全文摘要
盐浴渗铬法属于金属表面处理行业领域，特别是一种金属表面盐浴渗铬的工艺。本发明是将工件浸入熔化的盐浴中，在900-1100度保温适当的时间，即可获得一定厚度的渗铬层。其采用的基盐主要是硼砂，此为还有氯化物等。具体反应如下Na<sub>2</sub>B<sub>4</sub>O<sub>7</sub>→2NaBO<sub>2</sub>+B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>(700℃)；3B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>+Cr<sub>2</sub>O<sub>3</sub>→2Cr(BO<sub>2</sub>)<sub>3</sub>；Al+Cr(BO<sub>2</sub>)<sub>2</sub>→Al(BO<sub>2</sub>)<sub>2</sub>+[Cr]。配方如下铬粉5％-10％；无水膨砂95-90％。用耐腐蚀电阻炉坩埚，将以上配好的渗剂加温到1000度左右，将工件放入其中保温3-6小时即可形成10-20μm的铬化物渗层。
文档编号C23C10/24GK101168832SQ20071019089
公开日2008年4月30日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年11月29日
发明者李荣华 申请人:苏州市万泰真空炉研究所有限公司