专利名称：研磨机结构的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种研磨机结构，尤其是指一种将pu内层与pu层的交界面提高，以免研磨石或较小的工件卡入pu内层与pu层之间，且套筒长度减少以便于使用者清理的研磨机结构。
背景技术：
目前制造各种不规则形状的工件，大多釆用铸造、冲压、锻造或粉末冶金 等方式制成，而工件在完成后，工件的周边都会有毛边出现，容易让消费者于 使用时受到伤害或产生不良后果，因此刚完成的工件必须再经过研磨作业以去 除掉毛边，可是有些工件的体积较小，无法以研磨轮一一研磨，于是有研磨机 的产生，研磨机是将研磨石及工件一同置于研磨筒中，通过不断的震动研磨筒， 使研磨石及工件不断摩擦以去除掉毛边。上述的研磨机包括一内部设有马达的底筒、 一组装于底筒顶部的固定筒、 以及一位于固定筒内部下方并且结合于马达轴上的活动槽，固定筒的内周壁以及活动槽顶部分别设有一层pu内层、pu层，而上述的活动槽包括一底板，于底板中间设有一朝向固定筒内部延伸的中空套管，以套置于马达轴的顶部而与马 达轴连结一同转动，并且可以调整轴向位移。然而，上述的研磨机在使用上会有下列的缺陷1. 上述的研磨机必须于研磨筒中放置研磨石，而研磨筒中的pu内层与pu 层的交界面由于太低，研磨石或较小的工件往往会在研磨的过程中卡入pu内层 与pu层间的间隙，造成pu内层与pu层难以转动甚至于损坏。2. 上述的研磨机将pu内层与pu层分别固设于固定筒的内周壁以及活动槽
顶部，所以PU内层与PU层损坏之后，必须将PU内层、PU层连同固定筒、活动槽一起拆卸，造成使用者在维修上的困扰。3.上述的研磨机由于套筒过长，使用者在倾倒研磨筒中的研磨石的时候， 常会在套筒外围的PU层上留置许多研磨石，造成使用者在清理上的不便。实用新型内容本实用新型为解决上述的研磨机在使用时往往会有研磨石或较小的工件卡 入PU内层与PU层间的间隙，且倾倒研磨筒中的研磨石的时候也十分不便的问 题，而提供一种将PU内层与PU层的交界面提高，所以研磨石或较小的工件不 会卡入PU内层与PU层之间，且套筒长度减少以便于使用者清理的研磨机结构。本实用新型的研磨机结构，其主要具有一研磨机本体，研磨机本体上装设 有一马达，马达的底端连接至一马达轴，并于研磨机本体上枢设一研磨筒，研磨筒的顶端固设有一固定筒，而研磨筒的内部且于固定筒的底端i殳有一活动槽， 并将研磨筒顶端与活动槽底端的距离增加为6~7cm，且活动槽的底部中央处i殳 有一中空的套管以套固马达轴，而套管的长度减少为5cm，令使用者在作业完毕 后可以便于清理研磨筒，且活动槽的内壁与套管的外周壁均披覆有一PU层，PU 层的底部周缘披覆于活动槽的内侧壁而形成有弧形的突起部，突起部配合活动 槽而增高为6-7cm，且固定筒的内壁也设有一PU内层，PU内层的底部与PU层 的突起部相连接，使得PU内层的底部与PU层之间形成一间隙；通过提高PU内 层与PU层的交界面，使得研磨石或较小的工件不会卡入PU内层与PU层之间， 且PU内层与PU层在磨损之后皆能更换为新品，以达到延长使用寿命的功效。由上述的元件组成与说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，本实用 新型具有以下的优点1. 本实用新型的PU内层与PU层的交界面提高为6~7cm，所以^^磨石或较 小的工件不会卡入PU内层与PU层之间，使得PU内层与PU层可以顺畅的转动。2. 本实用新型的套筒长度减少为5cm，令使用者在倾倒研磨筒中的研磨石 的时候，套筒外围的PU层上不会再留置许多研磨石，以便于使用者在作业完毕后清理研磨筒。3.本实用新型的PU内层与PU层在磨损之后皆能更换为新品，以继续与活 动槽配合使用而延长使用寿命，更增实用上的价值性。
图1为本实用新型的结构前视剖面图。图2为本实用新型的结构俯视图。图3为本实用新型PU内层底端磨损后的剖面图。图4 为本实用新型PU内层拆下后的剖面图。图5 为本实用新型PU内层上下颠倒后的剖面图。主要元件符号说明1 研磨机本体 11 座体2 马达 21 转轴 22 马达轴 3 研磨筒 31 固定筒 32 活动槽 321 套管 33 PU层 331 突起部 34 PU内层 35 间隙 4 螺固元件具体实施方式
为使本实用新型所运用的技术内容、目的及其达成的功效有更完整且清楚 的揭露，现请一并参阅所附图式及图号，详细说明如下首先，请参照图1以及图2所示，本实用新型的研磨机结构包括一研磨机 本体l、 一马达2及一研磨筒3，其中该研磨机本体1上枢设有一座体11，以装设该马达2及该研磨筒3;
该马达2的底端具有一转轴21，转轴21连接至一马达轴22; 该研磨筒3的顶端固设有一固定筒31，而研磨筒3的内部且于固定筒31的 底端^l有一活动槽32，并将研磨筒3顶端与活动槽32底端的距离增加为6 ~ 7cm, 且活动槽32的底部中央处设有一中空的套管321，套管321的长度减少为5cm， 而活动槽32的内壁与套管321的外周壁均利用数个螺固元件4锁固有一PU层 (聚胺甲酸酯层)33， PU层33的底部周缘&菱于活动槽32的内側壁而形成有 弧形的突起部331,突起部331配合活动槽32而增高为6-7cm,且固定筒31 的内壁也利用数个螺固元件4锁固有一PU内层34， PU内层34的内周壁于接近 二端处分别形成相对称的弧形渐缩状且以底部与PU层33的突起部331相连接， 使得PU内层34的底部与PU层33之间形成有一间隙35。于实施组装时，请参阅图1以及图2,其将马达2及研磨筒3装设于研磨机 本体1的座体11上，并将活动槽32底部中央处的套管321结合于马达2的马 达轴22顶端，由于座体11枢设于研磨机本体1上，可供使用者翻转研磨筒3 而倾倒研磨筒3中的工件及研磨石。于实施使用时，请参阅图1、图3~图5，可先启动马达2而驱动活动槽32 旋转，即可使倾倒于固定筒31内部的工件及研磨石翻转混合，达到去除毛边的 作用，而由于PU层33底部周缘的突起部331增高为6~7cm，所以研磨的过程中 不会发生研磨石嵌入间隙35的情形，而当固定筒31的底部严重磨损而不堪使用 时，由于固定筒31的PU内层34 二端面为对称"设计，因此可以先拆下螺固元件4， 并将PU内层34上下颠倒后再锁回螺固元件4，以PU内层34未磨损的端面重新 与PU层33的顶面相连接，以继续与活动槽32配合使用而延长使用寿命。
权利要求1.一种研磨机结构，具有一研磨机本体，研磨机本体上装设有一马达，马达的底端连接至一马达轴，并于研磨机本体上枢设一研磨筒，研磨筒的顶端固设有一固定筒，而研磨筒的内部且于固定筒的底端设有一活动槽，活动槽的底部中央处设有一套管以套固马达轴，且活动槽的内壁与套管的外周壁均披覆有一PU层，PU层的底部周缘披覆于活动槽的内侧壁而形成有突起部，且固定筒的内壁也设有一PU内层，PU内层的底部与PU层的突起部相连接，于PU内层的底部与PU层之间形成一间隙，其特征是该研磨筒顶端与该活动槽底端的距离增加为6～7cm，使该PU层底部周缘的突起部增加为6～7cm。
2. 如权利要求1所述的研磨机结构，其特征是该研磨机本体上枢设 有一座体，以装设该马达及该研磨筒。
3. 如权利要求1所述的研磨机结构，其特征是该马达的底端具有一 转轴，转轴连接至该马达轴。
4. 如权利要求1所迷的研磨机结构，其特征是该活动槽的套管长度 减少为5cm。
5. 如权利要求1所述的研磨机结构，其特征是该PU内层的内周壁于 接近二端处分别形成相对称的弧形渐缩状。
6. 如权利要求l所述的研磨机结构，其特征是该PU层由数个螺固元 件锁固于活动槽的内壁与套管的外周壁。
7. 如权利要求l所述的研磨机结构，其特征是该PU内层由数个螺固 元件锁固于固定筒的内壁。
专利摘要本实用新型有关于一种研磨机结构，其主要是增加研磨筒顶端与活动槽底端的距离，且活动槽的底部中央处设有一中空的套管以套固马达轴，并将套管的长度减少以便于使用者清理研磨筒，而活动槽的内壁与套管的外周壁均披覆有一PU层，PU层的底部周缘披覆于活动槽的内侧壁而形成有弧形的突起部，突起部配合活动槽而增高，且研磨筒的顶端固设有一固定筒，固定筒的内壁也设有一PU内层，PU内层的底部与PU层的突起部相连接；通过增加研磨筒顶端与活动槽底端的距离至6～7cm，使得研磨石或较小的工件不会卡入PU内层与PU层之间，且PU内层与PU层在磨损之后皆能更换以延长使用寿命。
文档编号B24B31/108GK201015844SQ20072000453
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月7日 优先权日2007年3月7日
发明者何武宪 申请人:何武宪