专利名称：一种减速功能的低功率石面翻新机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装饰工程技术领域,特指一种减速功能的低功率石面翻新机。
背景技术：
目前越来越多的地面装修都采用石地板，在装修时必须对地板进行打磨抛 光处理，目的是使地板平整光洁，这工序一般都采用石面翻新机进行地板打磨， 打磨过程石面翻新机受到地板的极大阻力，为了克服这阻力石面翻新机必须配 备足够大功率的电动机来带行星盘转动，但这就比较耗电，现缺少一种采用低 功率电动机打磨阻力大的地板的石面翻新机。 发明内容本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种减速功能的 低功率石面翻新机。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为 一种减速功能的低功率 石面翻新机，包括有电机和中轴，于电机的主轴上固定套装有第一传动齿轮， 位于电机主轴的一侧设置有固装于上盖的轴芯，在该轴芯上通过轴承套装有第 二传动齿轮，第二传动齿轮分上齿轮和下齿轮，上齿轮与第一传动齿轮fe合， 电机主轴与中轴之间通过轴承连接，在中轴上加工有与下齿轮配合的齿轮，第 一传动齿轮的直径小于第二传动齿轮上的上齿轮直径，而下齿轮直径小于中轴 上的齿轮直径。采用本技术方案后，利用比常规石面翻新机功率更小的电动机和传动齿轮 之间的直径差异，产生减速的同时增大行星盘对地板的打磨力，使小功率石面 翻新机也能达到常规大功率石面翻新机的打磨效果，结构简单、节能省电。
图1是本实用新型石面翻新机的剖示结构图； 图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
见附图1 图2所示，本实用新型的石面翻新机包括有电机1和中轴2， 于电机l的主轴3上固定套装有第一传动齿轮4，位于电机主轴3的一侧设置 有固装于上盖5的轴芯6，在该轴芯6上通过轴承7套装有第二传动齿轮8， 第二传动齿轮8分上齿轮81和下齿轮82,上齿轮81与第一传动齿轮4配合， 电机1的主轴3与中轴2之间通过轴承9连接，在中轴2上加工有与下齿轮 82配合的齿轮10，第一传动齿轮4的直径小于第二传动齿轮8上的上齿轮81 直径，而下齿轮82直径小于中轴2上的齿轮10直径，利用这些齿轮之间直径 的不同，实现增大低功率电动机的转动力，提高行星盘对地板的打磨力。
权利要求1.一种减速功能的低功率石面翻新机，包括有电机和中轴，其特征在于于电机的主轴上固定套装有第一传动齿轮，位于电机主轴的一侧设置有固装于上盖的轴芯，在该轴芯上通过轴承套装有第二传动齿轮，第二传动齿轮分上齿轮和下齿轮，上齿轮与第一传动齿轮配合，电机主轴与中轴之间通过轴承连接，在中轴上加工有与下齿轮配合的齿轮，第一传动齿轮的直径小于第二传动齿轮上的上齿轮直径，而下齿轮直径小于中轴上的齿轮直径。
专利摘要本实用新型特指一种减速功能的低功率石面翻新机。包括有电机和中轴，于电机的主轴上固定套装有第一传动齿轮，位于电机主轴的一侧设置有固装于上盖的轴芯，在该轴芯上通过轴承套装有第二传动齿轮，第二传动齿轮分上齿轮和下齿轮，上齿轮与第一传动齿轮配合，电机主轴与中轴之间通过轴承连接，在中轴上加工有与下齿轮配合的齿轮，第一传动齿轮的直径小于第二传动齿轮上的上齿轮直径，而下齿轮直径小于中轴上的齿轮直径。采用本技术方案后，利用比常规石面翻新机功率更小的电动机和传动齿轮之间的直径差异，产生减速的同时增大行星盘对地板的打磨力，使小功率石面翻新机也能达到常规大功率石面翻新机的打磨效果，结构简单、节能省电。
文档编号B24B47/00GK201109056SQ20072006098
公开日2008年9月3日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者吴瑞华 申请人:吴瑞华