专利名称：防撞过渡滑轨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钢铁冶炼中的方坯连铸出坯冷床，特别是方坯连铸出坯冷床轨道与过跨 辊道之间的过渡滑轨装置。 技术背景
钢铁冶炼中的方坯连铸出坯冷床使用时，切割好的高温红坯由过跨辊道输送到推钢机的 工作位置，推钢机开始工作，将高温红坯从过跨辊道经过渡滑轨装置推至出坯冷床轨道，待 磁扒吊车倒运到存放垛或外发车皮上。
过渡滑轨装置如图5、 6、 7所示，过渡滑轨装置包括过渡滑轨4及过渡滑轨下方的支撑 梁，过渡滑轨装置设置在方坯连铸出坯冷床轨道6与过跨辊道7之间。现有的过渡滑轨装置， 它的过渡滑轨4的一端为出坯端(靠近出坯冷床轨道6的一端)，另一端为进坯端(靠近过跨 辊道7的一端)。过渡滑轨下方的支撑梁包括第一支撑梁1、第二支撑梁2，第一支撑梁1设 置在过渡滑轨出坯端的下方，为防止推钢机油缸8碰到过渡滑轨下方的第二支撑梁2，第二 支撑梁2设置在过渡滑轨4的中部，即过渡滑轨4出坯端部分为悬臂梁。过渡滑轨4为工字 钢，过渡滑轨4上部设有滑块5，滑块5为整根滑块(即连续的滑块)。
现有的过渡滑轨装置存在以下缺陷
1、 当推钢机将钢坯推上过渡滑轨4上时，钢坯是从过跨辊道上掉在过渡滑轨上，过渡滑 轨4的悬臂部分在连续不断地受到向下冲击力的作用下，易造成严重下挠变形。
2、 当推钢机油缸8在极限失控等异常状态时，推钢机油缸还是会碰到过渡滑轨下方的支 撑梁(第二支撑梁2)，将造成过渡滑轨被巨大的推力推跨，导致冷床设备故障，从而造成连 铸机生产被迫中断。
3、 过渡滑轨4为工字钢，高温易变形，影响滑轨的正常工作。
4、 过渡滑轨4上的滑块为整根(连续的)滑块，滑块受热易翘起，阻碍钢坯滑动。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防撞过渡滑轨装置，该滑轨装置的过渡滑 轨不易变形，且在推钢机油缸在极限失控等异常状态时，推钢机油缸也不会碰到过渡滑轨下 方的支撑梁。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是
防撞过渡滑轨装置，它设置在出坯冷床轨道与过跨辊道之间；过渡滑轨装置包括过渡滑 轨及过渡滑轨下方的支撑梁；过渡滑轨的一端为出坯端，另一端为进坯端；过渡滑轨的进坯 端延伸至过跨辊道上推钢机油缸的后方，过渡滑轨下方的支撑梁包括设置在过渡滑轨进坯端 的第三支撑梁。
上述方案中，过渡滑轨为水冷套管。
上述方案中，过渡滑轨上部设有滑块，滑块为块状滑块。本实用新型的优点在于
1、 过渡滑轨的进坯端延伸至过跨辊道上推钢机油缸的后方，在过渡滑轨下方的支撑梁包 括设置在过渡滑轨进坯端的第三支撑梁。使得过渡滑轨的两端均获得支撑，改悬臂梁为双端 点支撑梁，过渡滑轨的进坯端部分不易下挠变形。
2、 在过渡滑轨下方的支撑梁包括设置在过渡滑轨进坯端的第三支撑梁，过渡滑轨的中部 可以不设支撑梁，如果设置，支撑梁(第二支撑梁)设置的位置可更靠近过渡滑轨的出坯端， 当推钢机油缸在极限失控等异常状态时，推钢机油缸也不会碰到过渡滑轨中部的支撑梁。
3、 过渡滑轨为水冷套管，可降低过渡滑轨的温度，过渡滑轨不易变形。
4、 过渡滑轨上部的滑块为块状滑块，滑块不易受热易变形。 本实用新型结构简单、成本低、故障率低。
图1为本实用新型实施例结构示意图
图2为过渡滑轨的结构示意图
图3为过渡滑轨横截面的结构示意图
图4为本实用新型实施例工作状态结构示意图
图5为现有的过渡滑轨装置侧视图
图6为现有的过渡滑轨横截面的结构示意图
图7为现有过渡滑轨装置工作状态结构示意图
其中1-第一支撑梁、2-第二支撑梁、3-第三支撑梁、4-过渡滑轨、5-滑块、6-出坯冷 床轨道、7-过跨辊道、8-液压推钢机油缸。 具体实施方案
如图l、 2、 3、 4所示的本实用新型实施例，过渡滑轨装置设置在方坯连铸出坯冷床轨道 6与过跨辊道7之间。
过渡滑轨装置包括过渡滑轨4及过渡滑轨下方的支撑梁。过渡滑轨4的一端为出坯端(靠 近出坯冷床轨道6的一端)，另一端为进坯端(靠近过跨辊道7的一端)。过渡滑轨4的进坯 端延伸至过跨辊道7上推钢机油缸8的后方。
过渡滑轨下方的支撑梁包括第一支撑梁l、第二支撑梁2、第三支撑梁3，第三支撑梁3 设置在过渡滑轨4进坯端，第一支撑梁1设置在过渡滑轨出坯端的下方，第二支撑梁2设置 在过渡滑轨4的中部。为防止推钢机油缸8极限失控等异常状态时碰到过渡滑轨下方的第二 支撑梁2，第二支撑梁2设置的位置靠近过渡滑轨的出坯端。
过渡滑轨4为(D169X20水冷套管，水冷套管的结构如图2、 3所示，水冷套管采用单循 环水降温，图2中的箭头方向为冷却水的流动方向。如图l、 2、 3所示，过渡滑轨4上部的 工作行程内设有滑块5，滑块5为块状滑块，各块状滑块等距离设置。
权利要求1、防撞过渡滑轨装置，过渡滑轨装置包括过渡滑轨(4)及过渡滑轨下方的支撑梁；过渡滑轨(4)的一端为出坯端，另一端为进坯端；其特征在于过渡滑轨(4)的进坯端延伸至过跨辊道(7)上推钢机油缸(8)的后方，过渡滑轨下方的支撑梁包括设置在过渡滑轨(4)进坯端的第三支撑梁(3)。
2、 如权利要求1所述的过渡滑轨装置，其特征在于过渡滑轨(4)为水冷套管。
3、 如权利要求1所述的过渡滑轨装置，其特征在于过渡滑轨(4)上部设有滑块(5)， 滑块(5)为块状滑块。
专利摘要本实用新型涉及防撞过渡滑轨装置，它的过渡滑轨(4)的进坯端延伸至过跨辊道(7)上推钢机油缸(8)的后方，过渡滑轨下方的支撑梁包括设置在过渡滑轨(4)进坯端的第三支撑梁(3)。本实用新型的优点在于1.过渡滑轨的两端均获得支撑，改悬臂梁为双端点支撑梁，过渡滑轨的进坯端部分不易下挠变形；2.在过渡滑轨下方的支撑梁包括设置在过渡滑轨进坯端的第三支撑梁，过渡滑轨的中部可以不设支撑梁，如果设置，支撑梁(第二支撑梁)设置的位置可更靠近过渡滑轨的出坯端，当推钢机油缸在极限失控等异常状态时，推钢机油缸也不会碰到过渡滑轨中部的支撑梁。
文档编号B22D11/14GK201094993SQ200720086759
公开日2008年8月6日 申请日期2007年8月30日 优先权日2007年8月30日
发明者波 俞, 夏鑫赟, 易礼强, 凯 李, 伟 杨, 杨树忠, 黎 焦, 童健民, 陶志波, 鸿 马 申请人:武汉钢铁(集团)公司