铸铁砂箱改良结构的制作方法

文档序号:3418243阅读:321来源:国知局
专利名称:铸铁砂箱改良结构的制作方法
技术领域
本发明涉及铸造领域,具体涉及铸铁砂箱改良结构。
背景技术
铸件铸造时经常要用到铸铁做的砂箱,铸铁砂箱侧面为提高透气性都要做 些圆的出气孔,这个孔的大小不能过大,过大要把砂漏出来,影响造型,同时
对砂的强度也有减少,所以一般为(i)25左右的上下排列,如图1所示,箱体1 侧壁即设有若干出气圆孔2,但在实际铸造砂箱过程中(t)25的孔很难铸出,经 常是冲砂冲走(i)25的砂柱就没有孔,或者起模时起破,圆孔不圆等很难看。

发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种铸铁砂箱改良结构,可以解决实 际铸造砂箱过程中侧面小圆孔很难铸出,经常是冲砂冲走砂柱,或者起模时砂 柱起破,圆孔不圆很难看的不足,具有起模中砂柱容易固定,而且不易破损的 优点,降低了铸造砂箱的工艺难度,而且表面尺寸整齐,外观均匀光洁。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方安案铸铁砂箱改良结构, 包括箱体,箱体侧壁设有若干出气孔,其特征在于所述出气孔为长腰孔,长 腰孔包括长方部及长方部两端的半圆孔部。
优选的,所述长方部长度为100mm,宽度为25mm,所述半圆孔直径为 25mm。
优选的,所述所述箱体为长方体。
优选的,所述出气孔较长方向竖直设置,且均匀分布在箱体侧壁。 本发明由于采用上述技术方案,将箱体侧壁的出气孔改用长腰孔,使原来
的。25的砂柱变为100x25的砂条,起模中也容易固定,而且不易破损,降低了
铸造砂箱的工艺难度,而且表面尺寸整齐,外观均匀光洁。


下面结合附图对本发明作进一步说明
图1是现有铸铁砂箱的结构示意图; 图2为本发明铸铁砂箱改良结构的结构示意图。
具体实施例方式
如图2所示,为本发明铸铁砂箱改良结构,包括箱体l,本发明箱体为长方 体,箱体侧壁设有若干出气孔,所述出气孔为长腰孔,长腰孔包括长方部21及 长方部两端的半圆孔部22,所述长方部长度为100mm,宽度为25mm,所述半 圆孔直径为25mm,本实施例中出气孔较长方向竖直设置,且均匀分布在箱体侧 壁。实际中由于出气孔拉长,在拉长方向上适当减少其分布密度,如原来圆孔 形出气孔为5行,则长腰孔形出气孔可以3行分布,根据实际的分布确定。
本发明由于采用上述技术方案,将箱体侧壁的出气孔改用长腰孔,使原来 的(i)25的砂柱变为100x25的砂条,起模中也容易固定,而且不易破损,降低了 铸造砂箱的工艺难度,而且表面尺寸整齐,外观均匀光洁。
本发明的箱体也可以为其它形状,不局限于长方体形状。
权利要求
1、铸铁砂箱改良结构,包括箱体,箱体侧壁设有若干出气孔,其特征在于所述出气孔为长腰孔,长腰孔包括长方部及长方部两端的半圆孔部。
2、 根据权利要求1所述铸铁砂箱改良结构,其特征在于所述长方部长度为100mm,宽度为25mm,所述半圆孔直径为25mm。
3、 根据权利要求1或2所述铸铁砂箱改良结构,其特征在于所述所述箱体为 长方体。
4、 根据权利要求1或2所述铸铁砂箱改良结构,其特征在于所述出气孔较长 方向竖直设置,且均匀分布在箱体侧壁。
全文摘要
本发明公开了一种铸铁砂箱改良结构,包括箱体,箱体侧壁设有若干出气孔,所述出气孔为长腰孔,长腰孔包括长方部及长方部两端的半圆孔部,所述长方部长度为100mm,宽度为25mm,所述半圆孔直径为25mm,本发明将箱体侧壁的出气孔改用长腰孔,使原来的ф25的砂柱变为100x25的砂条,起模中也容易固定,而且不易破损,降低了铸造砂箱的工艺难度,而且表面尺寸整齐,外观均匀光洁。
文档编号B22C21/00GK101391286SQ200810121420
公开日2009年3月25日 申请日期2008年9月28日 优先权日2008年9月28日
发明者钱铁明, 陈华丽 申请人:浙江杭机铸造有限公司
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