真空铸锭用中间包水口的制作方法

文档序号:3419314阅读:241来源:国知局
专利名称:真空铸锭用中间包水口的制作方法
技术领域
本发明涉及真空铸锭技术领域,特别是一种用于真空铸锭中间包的水口。
背景技术
真空铸锭的钢水出了中间包水口进入真空室,在真空状态下钢流扩散,扩散角度 与真空度有关,在真空状态下钢中的氢[H]、氧
、氮[N]都会被去除,为了达到更好的处 理效果,最好的方法就是减小钢液在进入钢锭前的液滴的大小,增加其表面积,因此,常采 用中间包芯杆吹氩技术将离开中间包水口的钢液强制性地打碎。然而中间包芯杆吹氩的方 式有很多的限制因素,钢液的滴化效果不理想,由于在浇注状态下,芯杆塞头离中间包水口 有近100mm的距离,芯杆吹入的氩气不能100%地进入中间包水口内,有一部分直接由中间 包内排除了,如果在浇注时发生了芯杆漂移或吹氩口被钢水倒灌阻塞后,中间包芯杆吹氩 已经不再起作用了,即便进入中间包水口内的部分氩气,经过高度为400mm多的水口进入 真空室后,氩气压力以降至很低,其滴化效果不是很理想。加上芯杆吹氩的吹氩口没在中间 包的钢水内,受钢水静压力的影响,要求吹氩的压力也是很高的。

发明内容
本发明的目的在于公开一种用于真空铸锭中间包的水口,能有效克服背景技术的 不足,提供一种结构简单合理,安装方便,操作容易,效果良好的真空浇注水口吹氩装置。
本发明提供了一种用于真空铸锭中间包的水口,在所述水口下部的水口壁内有一 腔,该腔将所述水口壁分成为内壁和外壁;所述腔通过内壁与水口内腔相通;在所述外壁 上设有连接件,该连接件有开口 ,通过该开口腔与外部相通。
所述的腔为环形腔。 所述开口设有内螺纹,所述水口还包括吹气管,该吹气管的一端设有外螺纹,并与
所述开口相连,另一端与气体容器连接。 所述的内壁设有通孔。 所述通孔在圆周方向均匀分布。 所述的通孔为毛细孔。 所述的通孔向水口出口端呈45度角向下倾斜。
所述的内壁由锆质、铝质等耐火材料烧制而成。
所述的外壁的外表面包裹一层防水口炸裂的金属外皮。
所述的内壁为透气性内壁。 由于本发明的水口下端有吹气口,可通过该吹气口向中间包内吹氩气。由于氩气 是由水口末端吹入的,吹氩位置固定,从而使得从水口吹入中间包的氩气可将进入真空室 的钢流液滴打散,细化液滴作用,提高真空状态下钢液的脱气效果,且使吹入的氩气直接作 用在水口出口的钢流上。氩气有效利用率达到100%,不会造成氩气的浪费。同时,吹氩口 不会受到中间包内的钢水静压力影响,吹氩压力不用太大,1.5-2Kg/cm2的压力就能满足需
3要。


图1本发明的吹氩水口示意 图2为图1中A部的放大图。 图中1 :喇叭形钢水入口段,2:喉口段,3:扩径段,4:金属外皮,5:内壁,6:连接件,7:吹气管,8:通孔,9:腔。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。请参见图l,为本发明的吹氩水口示意图。在该水口中,其内部形状为上侧喇叭形钢水入口段1,往下为具有一定内径的喉口段2,喉口直径由浇注钢锭大小决定,再往下是有一定锥度的扩径段3,最下方为吹氩段。在该吹氩段的包壁内有一腔(9),该腔(9)将所述包壁分成为内壁和外壁;所述腔(9)通过内壁与水口内腔相通;在所述外壁上设有连接件(6),该连接件(6)有开口,通过该开口腔与外部相通。所述的腔(9)优选为环形腔。 所述开口设有内螺纹,所述水口还包括吹气管(7),该吹气管(7)的一端设有外螺纹,并与所述开口相连,另一端与气体容器连接,如与氩气容器相连,具体而言,该吹气管(7)可穿过中间包的包壁与氩气瓶连接。以便将氩气通过吹气管(7)、腔(9)和内壁吹向水口内腔。 所述的内壁设有通孔。优选地,该通孔在圆周方向均匀分布,所述的通孔可以是毛
细孔(8)。优选地,所述的通孔向水口出口端呈45度角向下倾斜。该通孔位于内壁的5个
水平面上,每一水平面上有20个通孔在圆周方向均匀分布。水口底端外侧有埋入的金属管
接口 ,外接吹气管穿过包壁与氩气瓶连接,中间包壁接管通过孔用泥料密封。 这样,当钢水经由水口末端时,氩气向下呈45度吹向钢流,强迫钢流在出水口的
瞬间破碎滴化,使钢水的表面积增加,钢水以小液滴方式在进入钢锭模前得到充分的真空
处理,脱气率提高,去气效果明显。 优选地,内壁由锆质材料制作。水口长度由包底结构确定,实际应用的水口长为410mm,喉口 2位于距顶部约40mm处,直径约为55mm,长约65mm,喉口直径应满足不同锭型的不同浇注速度确定,扩径段长95mm,扩径段末端内径74mm,扩径段下端的钢水出口段长210mm,吹氩区为70mm,距水口出口 17mm。 首先要将该水口安装到中间包上,安装时注意吹气管接口的方向一定同中间包壁预留吹气管开孔位置对正;安装时,吹氩水口上端与中间包底方砖上表面平齐,水口安装后将吹气管由包壁孔穿过接在水口吹气管接口上,将包壁孔用耐火泥填实密封,浇注前座好中间包以后,吹气管接好氩气,待中间包内钢水开浇同时打开氩气,压力控制在1.5-2Kg/cm2直到中间包钢水浇完停氩气。这样,就达到了中间包水口吹氩细化钢流液滴,提高真空脱气效果的目的,可以浇注出低[H]含量的钢锭。 采用本发明所提供的具有吹氩水口的真空铸锭中间包,在钢水浇注时,通过水口向注流钢水吹氩,击碎真空状态下扩散的钢流,增加钢水液滴表面积,提高真空处理的效果。另外,本发明的真空铸锭中间包是由锆质耐火材料制成,具有良好的抗冲刷性、耐侵蚀
4性、和抗渗透性,具吹通率高,操作安全可靠的特点。 虽然通过实施例描绘了本发明,但本领域普通技术人员知道,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,就可使本发明有许多变形和变化,本发明的范围由所附的权利要求来限定。
权利要求
一种用于真空铸锭中间包的水口,其特征在于在所述水口下部的水口壁内有一腔,该腔将所述水口壁分成为内壁和外壁;所述腔通过内壁与水口内腔相通;在所述外壁上设有连接件,该连接件有开口,通过该开口腔与外部相通。
2. 根据权利要求1所述的水口,其特征在于所述的腔为环形腔。
3. 根据权利要求l所述的水口,其特征在于所述开口设有内螺纹,所述水口还包括吹气管,该吹气管的一端设有外螺纹,并与所述开口相连,另一端与气体容器连接。
4. 根据权利要求1所述的水口,其特征在于所述的内壁设有通孔。
5. 根据权利要求4所述的水口,其特征在于所述通孔在圆周方向均匀分布。
6. 根据权利要求4所述的水口,其特征在于所述的通孔为毛细孔。
7. 根据权利要求4至6其中之一所述的水口 ,其特征在于所述的通孔向水口出口端呈45度角向下倾斜。
8. 根据权利要求1至6其中之一所述的水口,其特征在于所述的内壁由锆质、铝质等耐火材料烧制而成。
9. 根据权利要求1至6其中之一所述的水口,其特征在于所述的外壁的外表面包裹一层防水口炸裂的金属外皮。
10. 根据权利要求1所述的水口,其特征在于所述的内壁为透气性内壁。
全文摘要
本发明公开了一种用于真空铸锭中间包的水口,通过该水口可向进入真空室内的钢流上吹氩气,属真空铸锭技术领域。所述水口下部的水口壁内有一腔,该腔将所述水口壁分成为内壁和外壁;所述腔通过内壁与水口内腔相通;在所述外壁上设有连接件,该连接件有开口,通过该开口腔与外部相通。本发明的吹气口位于水口的下端,通过该吹气口向钢流吹氩气。由于氩气是由水口末端吹入的,吹氩位置固定从而使得从水口吹入的氩气可将进入真空室的钢流液滴打散,细化液滴作用,提高真空状态下钢液的脱气效果,且使吹入的氩气直接作用在水口出口的钢流上。氩气有效利用率达到100%,不会造成氩气的浪费。
文档编号B22D18/06GK101774016SQ200810186700
公开日2010年7月14日 申请日期2008年12月16日 优先权日2008年12月16日
发明者乔世章, 刘海澜, 崔成万, 张凤喜, 徐太安, 王宝忠, 赵林, 高建军 申请人:中国第一重型机械股份公司
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