专利名称：特别用于磨光石材的修光和/或磨平工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及修光和/或磨平工具，特别适于对天然或人造石材、陶瓷 或类似材料进行磨光，但不限于此。
背景技术：
石料、瓷器以及非瓷制陶瓷(not-porcelain ceramic )材料通常采用足 够硬的作业工具进行抛光，工具的硬度在70至90度的肖氏B (Shore B)硬度范围内。这些工具由含有粘结剂(例如氯氧化镁或如聚酯、聚亚 氨酯和环氧树脂的树脂粘合剂)和填料(例如碳酸铁和/或氧化铁、氧化 铝、金刚砂等)的研磨颗粒粘合体组成。这种颗粒状研磨剂，通常粒度尺寸在36至1800目(mesh)范围内， 可以对各种硬质材料进行加工，获得光亮的表面。已^皮提出的工具包括肖氏B ( Shore B )硬度为20度的橡胶粘合剂， 刷子包含作为粘接剂的尼龙@。这种刷子可以在表面磨光时实现高水平的 均匀性表面加工。"海龟(Turtle)"工具也已被提出，其相当硬，因此需 要安装在弹性支撑体上。对亍磨机也已被提出，其设有多个设计成不同类型的工具，实现所谓 "镜面"或"波面"磨光。但彼此不同类型的工具组合使用有时，特别是如果 在材料上实施单步骤加工时造成材料上形成瑕疵。这意味着为了获得最 佳精加工表面，要釆取两或三个修光/磨平步骤，这当然会严重影响生产 成本。发明内容本发明的主要目的是提供一种在不同部位彼此具有不同硬度的修光/ 磨平工具，从而适合有选择地对厚板材或块材的不同表面部分进行加 工。本发明的另一目的是提供一种既能实现磨光又能实现抛光的工具。 这些目的以及其它目的，将在下面更好地体现，这些目的是通过一 种磨光和/或修光块状材料的研磨材料工具来实现的，工具包括至少一个 前工作部和至少 一个后部，后部i殳计成固定在珩磨机工作台上或手柄式后部，所述至少一个前工作部包括-至少一个第一刷工作部，刷工作部包括多个鬃毛部件，从后部延 伸出来，长度比其厚度大许多倍；以及誦至少一个第二工作部，第二工作部包括凹陷，凹陷^皮至少一个突 出区域分隔开，突出区域的尺寸比一个鬃毛部件的厚度大许多倍。
本发明修光和/或磨平工具的其它方面以及优点将在下面通过参考附 图对具体实施例的详细说明中更好地体现出来。其中图1和2分别是本发明工具第一实施例的平面和侧面视图；图3是本发明工具第二实施例平面视图，图4是图3中沿线III-m的截面视图。在图中，相同或相似的部分或部件采用相同的附图标记。
具体实施方式
首先参考图1和2，本发明第一实施例的磨光和/或修光工具1如图所 示，整体上为平行六面体块状的研磨材料。块体l包括前工作部2和后部 3。如本领域所公知，后部可以是供手工使用的手柄形状，或作为将工具 固定在珩磨或抛光机(图中未示)工作台上的马蹄形状。前工作部2包括一个或多个具有多个鬃毛部件5的刷工作区域4,刷 工作区域4从后固定部或手柄3伸出或突出，长度比各鬃毛部件5的最大
厚度或横向尺寸大许多倍(典型的从5倍到10倍)。有利地，刷工作部 间隔i殳置并延伸，在前工作部2的长度方向，最好也在宽度方向上贯穿延 伸，从而界定出连续的工作前部。前工作部2还具有多个工作区域6,每个工作区域6包括由突出或 突起区域8分隔出的凹陷7，每个凹陷7延伸一个范围，比鬃毛部件的厚 度大许多倍(典型的从5倍到10倍)。有利地，工作区域6间隔设置和/或延伸，在前工作部2的长度方 向，最好也在宽度方向上贯穿延伸，从而使浮现区域8在连续或不间断工 作前部形成一起。图3和4显示的环形磨光和/或抛光工具la包括后部3a和前工作部 2a。后者包含一个或更多的刷工作区4a以及一个或多个工作区6a，刷工 作区4a包括多个鬃毛部件5a，工作区6a具有多个突起或凸起8a,每个 突起或凸起8a之间由凹陷7a分开。突起8a系列与鬃毛部件5a交替，每 个突起8a系列与鬃毛部件分别沿同心圓周设置。在图3和4的实施例 中，后部与鬃毛部件5a构成一体(例如通过注射模制工艺)，而突起或 凸起8a插入后部，或以任何方式分别固定在后部与鬃毛部之间的支座 上。鬃毛部件优选由树脂材料制成，选自包括热塑树脂、铸造树脂、硫化 工艺获得的树脂的材料组，其中热塑树脂如热塑聚酰胺(尼龙)、热塑 聚脂(例如Desmopan产品可由公司Bayer S.p.A制造)、热塑聚亚胺酯 (例如，Bayer S.p.A提供制造的Texin )，铸造树脂如聚酯型多元醇 (Bayer S.p.A提供制造的Desm叩hen )、铸造聚酯树脂、铸造环氧树 脂、铸造硅树脂，通过硫化工艺获得的树脂如硫化橡胶。可选地，可加入填充材料，填充材料选自以下一组-矿石填料，例如碳酸钙、高岭土、云母、玻璃纤维、碳纤维；以及誦磨料添加剂，例如工业钻石、刚玉(corunda)、氧化锆、氧化锡、 氧化铝、以及石圭、鴒、铝、4太或石炭化硼；按百分比计，范围从40%到60%。
突起由选自下面一组树脂材料，包括 -聚酯、亚乙烯脂、环氧树脂、胺固化剂催化环氧树脂以及高硬度聚氨基曱酸乙酯树脂；-热塑树脂，例如聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺(PA6, PA66, PA12)、 共聚多酰胺(PAc)、聚砜(PSU)、聚醚砜(PESU)、聚醚醚硐 (PEEK);以及-酚醛树脂。突起或台部也可以增加填充材料，材料选自上述与鬃毛部件相关的材 料组。优选的鬃毛部件的硬度从50肖氏A硬度到30肖氏B硬度，而突起 的硬度从50肖氏B硬度到90肖氏B硬度。鬃毛部件也可以具有与突起不同的高度。鬃毛部件和突起都可以通过注射加工获得，例如注射成型或铸造加工。树脂材料，例如可以浇铸入才莫具的腔体内，以此获得突起，其一旦完 成硬化，就可以放入第二模具，在第二模具中鬃毛部件可以通过注压的 方式再成型。有利地，热固树胶结合料，例如具有87肖氏硬度，可被用于获得突 起，热固树胶结合料，例如Luzzane (Reggio Emilia - Italy)的Nevitane S.p.A.公司制造提供的Nevitane 250 D，填充有12%的钙，可#1用于鬃 毛。更有利地，热固树胶结合料用于获得突起，突起的颗粒尺寸比用于 获得鬃毛的热固树胶结合料低一度。有利地，鬃毛部件或突起的颗粒尺寸从980微米到1微米。本发明工具中的突起足够坚硬，设计成能够对石材制成的台或厚板的 表面进行抛光，而鬃毛部件有部分弹性，设计成台或厚板的工作部，其 不会被鬃毛接触，鬃毛部件适于进入被加工材料的缝隙。考虑到这一 点，本发明的工具1或10可以在与工具工作前部接合的厚板或台的整个
表面进行工作，珩磨机工作头的一个工序可以满意地获得最佳的磨光或 擦光工作。优选的鬃毛部件(5， 5a)以及突起(8， 8a)限定在一个实质上突出 的表面工作前部。本发明的工具可以被用于加工平面材料，即使天然多孔或形成有较小 凹陷，由于鬃毛部件对孔或凹陷都可以加工。上述工具在本发明权利要求所限定的保护范围内可以有多种修改或变
权利要求
1. 一种用于磨光和/或抛光的块状研磨材料的工具，包括至少一个前工作部(2，2a)和至少一个后部，后部设计成固定在研磨机工作台上或手柄式后部(3，3a)，其特征在于，至少一个前工作部(2，2a)包括-至少一个第一刷工作部(4，4a)，刷工作部(4，4a)包括多个鬃毛部件(5，5a)，均从后部(3，3a)延伸出来，长度比其厚度大许多倍；以及-至少一个第二工作部(6，6a)，第二工作部(6，6a)包括凹陷(7，7a)，凹陷(7，7a)被至少一个突出区域(8，8a)分隔开，突出区域(8，8a)的尺寸比一个鬃毛部件的厚度大许多倍。
2. 如权利要求1所述的工具，其特征在于所述至少一个刷工作部 (4, 4a)具有不同于所述至少一个第二工作部(6, 6a)的硬度。
3. 如权利要求l所迷的工具，其特征在于每个第一刷工作部(4， 4a)以及每个第二工作部(6， 6a)分别包括鬃毛部件(5， 5a)以及突起(8， 8a)，鬃毛部件(5， 5a)与突起(8， 8a)延伸水平不同。
4. 如权利要求1所述的工具，其特征在于每个第一工作部(4, 4a)以及每个第二工作部(6， 6a)分别具有鬃毛部件(5, 5a)以及突起(8， 8a),界定出基本凸起的表面工作前部。
5. 如前面任一项权利要求所述的工具，其特征在于所述第一刷工 作部(4, 4a)的硬度在50肖氏A硬度到30肖氏B硬度的范围内。
6. 如权利要求1至4中任一项所述的工具，其特征在于所述至少 一个第二工作部(6, 6a)的硬度在50肖氏B硬度到90肖氏B硬度的范 围内。
7. 如权利要求1至4中任一项所述的工具，其特征在于所述至少 一个第一刷工作部(4， 4a)以及所述至少一个第二工作部(6, 6a)由不 同材料制成。
8. 如权利要求1至4中任一项所述的工具，其特征在于所述至少 一个第一刷工作部(4， 4a)选自包括热塑树脂、铸造树脂、硫化工艺获 得的树脂的材料组，其中热塑树脂如热塑聚酰胺、热塑聚酯、热塑聚亚 胺酯，铸造树脂如聚酯型多元醇、铸造聚酯树脂、铸造硅树脂，热塑树 脂，通过硫化工艺获得的树脂如硫化橡胶。
9. 如权利要求1至4中任一项所述的工具，其特征在于所述至少 一个第二工作部(6， 6a)由选自下面一组材料制成，包括-聚酯、亚乙烯脂、环氧树脂、胺固化剂催化环氧树脂以及高硬度聚 氨基曱酸乙酯树脂；-热塑树脂，例如聚苯硫醚(PPS)、聚酰胺(PA6, PA66, PA12)、 共聚多酰胺(PAc)、聚砜(PSU)、聚醚砜(PESU)、聚醚醚硐 (PEEK);以及-酚醛树脂。
10. 如权利要求8所述的工具，其特征在于所述至少一个第一和/ 或第二部包括至少一种按百分比计，从40%到60%的填充材料，选自下 列材料组，包括碳酸钙、高岭土、云母、玻璃纤维、碳纤维、工业钻 石、刚玉、氧化锆、氧化锡、氧化铝、以及硅、鴒、铝、钛或碳化硼。
11. 如权利要求9所述的工具，其特征在于所述至少一个第一和/ 或第二部包括至少一种按百分比计，从40%到60%的填充材料，选自下 列材料组，包括碳酸钙、高岭土、云母、玻璃纤维、碳纤维、工业钻 石、刚玉、氧化锆、氧化锡、氧化铝、以及硅、鴒、铝、钛或碳化硼。
12. 如权利要求l至4中任一项所述的工具其特征在于制造所述 至少一个第二部的材料的颗粒尺寸比获得所述第一部所采用的材料的颗 粒尺寸低一度。
全文摘要
本发明涉及一种用于磨光和/或抛光的块状研磨材料制成的工具，包括至少一个前工作部(2，2a)和至少一个后部，后部设计成固定在珩磨机工作台上或手柄式后部(3，3a)，至少一个前工作部(2，2a)包括-至少一个第一刷工作部(4，4a)，刷工作部(4，4a)包括多个鬃毛部件(5，5a)，均从后部(3，3a)延伸出来，长度比其厚度大许多倍；以及-至少一个第二工作部(6，6a)，第二工作部(6，6a)包括凹陷(7，7a)，凹陷(7，7a)被至少一个突出区域(8，8a)分隔开，突出区域(8，8a)的尺寸比一个鬃毛部件的厚度大许多倍。
文档编号B24B7/22GK101396799SQ200810211780
公开日2009年4月1日 申请日期2008年9月23日 优先权日2007年9月25日
发明者斯特凡诺·菲奥拉蒂 申请人:阿罗斯有限责任公司