专利名称：：一种锡基合金的生产方法
技术领域：
：本发明涉及有色金属冶金工艺技术，具体涉及一种锡基合金的生产方法。
背景技术：
：常用的锡基合金产品主要有11-6合金、8-4合金、4-4合金、9-4合金及HM07合金等。这些合金的生产方法是釆用精锡、精锑、电解铜等原料，在熔化锅中按照需要得配制比例配料，熔化并混合均匀后浇铸而成。这些合金主要用在机械行业的滑动轴承的生产上。在锡基合金中，其理化性能根据用途的不同、生产工艺方法和化学成分的不同而不同。合金的硬度等理化性能是随着加入的铜、锑含量的增加而增加的通常莫氏硬度大于24,抗拉强度大于78.4MPa时，加入的铜需达到4%,锑需达到8%。如果要控制加入的铜、锑含量，又要达到较好的理化性能，是较难解决的技术问题。因为如果釆用传统的配制方法，即用精锡、电解铜和精锑直接熔化混合的方法生产这种合金，铜、锑含量达到要求，硬度和抗拉强度就达不到要求。
发明内容本发明的目的在于提供一种含铜和含锑较低，而物理、化学性能又较好的新型锡基合金，以解决上述低铜、锑含量合金存在的理化性能不理想的问题和不足。本发明的技术方案是各组分的重量百分比为Sb5.75~7.25%，Cu34%，Pb0.1~0.35%,Fe0.01~0.050/o,As0.05~0.10/o,Bi0.010,050/o,Zn0.01~0.050/o,A10.010.05%，余量为Sn。工艺加工方法是将上述比例锡、锑、铜金属与其余辅料用中频炉共同熔化配制，铸造成型。上述成分的锡基合金理化特性为合金熔点238'C士3t:,莫氏硬度^24，抗拉强度^78.4MPa。本发明的有益效果是利用锡冶炼生产过程中含铜和含锑的物料(主要是一些中间含铜、锑杂质的锡渣料)，首先经过电解生产出接近本发明的锡、铜、锑含量的母合金，再用这种母合金来配制本发明的合金。一方面有效利用了锡冶炼生产中的铜、锑杂质，有较高的资源综合利用价值；另一方面不需要加入太多的电解铜和精锑就可以生产出理化性能较好的合金。图l为本发明的工艺流程图。具体实施例方式根据合金化学成分范围配制得到的其中一批合金产品的化学成分如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上述成分的锡基合金理化特性为合金熔点241。C，莫氏硬度25.47，抗拉强度81.37MPa。实施例2:根据合金化学成分范围配制得到的其中一批合金产品的化学成分如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上述成分的锡基合金理化特性为合金熔点238'C，莫氏硬度24.94，抗拉强度79.54MPa。实施例3:根据合金化学成分范围配制得到的其中一批合金产品的化学成分如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上述成分的锡基合金理化特性为合金熔点237.5。C,莫氏硬度24.58,抗拉强度78.86MPa。权利要求1、一种锡基合金的生产方法，其特征在于各组分的重量百分比为Sb5.75～7.25％，Cu3～4％，Pb0.1～0.35％，Fe0.01～0.05％，As0.05～0.1％，Bi0.01～0.05％，Zn0.01～0.05％，Al0.01～0.05％，余量为Sn。2、根据权利要求l所述的锡基合金的生产方法，其特征在于将锡、锑、铜金属与其余辅料用中频炉共同熔化配制，铸造成型。3、根据权利要求1所述的配方，其特征在于制备成的合金熔点为，238°C±3°C，莫氏硬度224，抗拉强度^78.4MPa。全文摘要一种锡基合金的生产方法。本发明涉及有色金属冶金工艺技术，具体涉及一种锡基合金的生产方法。本锡基合金的配方为，Sb5.75～7.25％，Cu3～4％，Pb0.1～0.35％，Fe0.01～0.05％，As0.05～0.1％，Bi0.01～0.05％，Zn0.01～0.05％，Al0.01～0.05％，余量为Sn，生产工艺方法为，将锡、锑、铜金属与其余辅料用中频炉共同熔化配制，铸造成型。本发明制备的锡基合金中含铜和含锑较低，但物理、化学性能又较好，硬度和抗拉强度较高。文档编号B22D21/00GK101403057SQ200810233488公开日2009年4月8日申请日期2008年10月27日优先权日2008年10月27日发明者吴红星,宋兴诚,朵云燕,杜春云,王宏伟,王彦坤,勇谭,起永林,平陈,陈志伟申请人:云南锡业集团(控股)有限责任公司