专利名称：不锈钢丝网镀铟的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种不锈钢丝网镀铟的工艺，镀铟的不锈钢丝网是节能 灯上使用的新型材料，属于电光源新型材料加工技术领域。
背景技术：
在节能灯制造中使用固汞取代液汞时，由于固汞在灯启跳时释汞时 间长，造成灯难以在短时间里达到最佳光通量，因而需要在灯丝附近使 用辅助汞齐，以帮助主汞齐对汞的释放能力。然而现在的辅汞齐是在不 锈钢丝的外表面涂敷铟层，这种在不锈钢丝的外表面涂敷铟层的方法有 如下的缺点， 一是铟层厚度不易控制，二是铟层结合不致密。在点焊到 灯丝上时，易造成灯丝附近黄黑现象，由此可见，现有的辅汞齐制作存 在方法的缺陷，需加以改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种不锈钢丝网镀铟的工艺，解决现有采用在 不锈钢丝的外表面涂敷铟层的工艺存在的铟层厚度不易控制、铟层结合 不致密以及点焊到灯丝上时，易造成灯丝附近黄黑现象的不足，通过本 发明，实现不锈钢丝的外表面镀层致密，且镀层厚度可加以控制的目的， 同时镀液镀层无毒无残留有机物，为符合要求的新型环保辅助汞齐的生 产工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的， 一种不锈钢丝网镀铟的 工艺，其特征是，所述的工艺包括如下步骤
1) 、将不锈钢丝网置于60度的抛光除油液中除油抛光；
2) 、将除油后的不锈钢丝网进纯水洗；3) 、进入活化液；
4) 、将活化后的不锈钢丝网镀铟；
5) 、将镀铟的不锈钢丝网经水洗后烘干。
抛光除油液由分析纯磷酸、分析纯硫酸、水和除油剂x-io混合构 成，先将重量百分比的磷酸40-55%、硫酸30-40%、水14-25%混合后加 入lg/L的除油剂X-10。
镀铟液为在2.2-2.6 PH值的硫酸和氢氧化钠溶液中加入体积比 EDTA 29-31g/L和纯铟29-31g/L配比构成。
本发明改变传统辅助汞齐采用在不锈钢丝的外表面涂敷铟层的制 作方法，而是通过采用将不锈钢丝进行除油抛光等相关预处理后镀铟， 克服了原涂敷铟层厚度不易控制，铟层不致密的缺点，实现了不锈钢丝 外表面镀层致密，镀层厚度可控制的目的，同时镀液镀层无毒无残留有 机物，是一种符合要求的新型环保辅助汞齐的生产工艺，本发明生产工 艺实施简单容易，具有很强的实用性和显著的经济效益。
具体实施例方式
结合实施例进一步说明本发明，本发明所述的方法为如下步骤。
步骤1:将不锈钢丝网置于60度的抛光除油液中除油抛光。
步骤2:将除油后的不锈钢丝网进纯水洗。
步骤3:进入活化液。
步骤4:将活化后的不锈钢丝网镀铟。
步骤5:将镀铟的不锈钢丝网经水洗后进行烘干成品包装。
抛光除油液由分析纯磷酸、分析纯硫酸、水和除油剂x-IO混合构
成，先将重量百分比的磷酸40-55%、硫酸30-40%、水14-25%混合后加 入lg/L的除油剂X-10。
镀铟液为在2.2-2.6 PH值的硫酸和氢氧化钠溶液中加入体积比 EDTA 29-31g/L和纯铟29_31g/L配比构成。
权利要求
1、一种不锈钢丝网镀铟的工艺，其特征是，所述的工艺包括如下步骤1)、将不锈钢丝网置于55-60℃的抛光除油液中除油抛光；2)、将除油后的不锈钢丝网进纯水洗；3)、进入活化液；4)、将活化后的不锈钢丝网在镀铟液中镀铟；5)、将镀铟的不锈钢丝网经水洗后烘干。
2、 根据权利要求1所述的不锈钢丝网镀铟的工艺，其特征是，抛 光除油液由分析纯磷酸、分析纯硫酸、水和除油剂X-IO混合构成，先 将重量百分比的磷酸40-55%、硫酸30-40%、水14-25%混合后加入lg/L 的除油剂X-IO。
3、 根据权利要求1所述的不锈钢丝网镀铟的工艺，其特征是，镀 铟液为在2.2-2.6 PH值的硫酸和氢氧化钠溶液中加入体积比EDTA 29-31g/L和纯铟29-31g/L配比构成。
全文摘要
本发明涉及一种不锈钢丝网镀铟的工艺，镀铟的不锈钢丝网是节能灯上使用的新型材料，属于电光源新型材料加工技术领域，本发明改变传统辅助汞齐采用在不锈钢丝的外表面涂敷铟层的制作方法，而是通过采用将不锈钢丝进行除油抛光等相关预处理后镀铟，克服了原涂敷铟层厚度不易控制，铟层不致密的缺点，实现了不锈钢丝外表面镀层致密，镀层厚度可控制的目的，同时镀液镀层无毒无残留有机物，是一种符合要求的新型环保辅助汞齐的生产工艺，本发明生产工艺实施简单容易，具有很强的实用性和显著的经济效益。
文档编号C23C18/31GK101445920SQ20081023596
公开日2009年6月3日 申请日期2008年11月19日 优先权日2008年11月19日
发明者周义科, 朱加才, 朱圣武 申请人:扬州市邗江神珠电子器材厂