专利名称:一种不锈钢专用清洗剂及其制备方法和应用的制作方法
技术领域:
本发明涉及一种不锈钢专用清洗剂及其制备方法,属于金属表面清洗领域,具体
的涉及不锈钢材料的表面清洗。
背景技术:
近几年我国不锈钢产业发展很快,不到十年的时间钢产量从1998年的20多万吨 达到2007年的600多万吨。不锈钢具有良好的力学强度、耐磨性、耐蚀性以及易加工等优 良性能,广泛应用于石油化工、轻工家电、机械制造、船舶车辆以及建筑装潢等行业。
不锈钢并非绝对不锈,一方面,不锈钢件大都是经热轧、锻造、铸造、热处理、焊接 等高温作业加工而成,在加工过程中表面会产生较厚的氧化皮,并且表面留有焊接过热引 起的蓝色焊斑;另一方面,不锈钢长期暴露在空气中或经过一定时间的使用后,灰尘或油脂 等黏附在表面,在不锈钢表面发生化学变化而形成一层薄而致密的氧化物膜,其主要成分 为氧化铬(Cr203)、氧化镍(Ni0),以及难溶的氧化铁铬(Fe0 *Cr203)。当不锈钢经各种加工 处理后表面存在的氧化皮或氧化痕迹时,其耐蚀性会大大降低,这不仅影响了外观,更影响 了下一道工序的质量。为了便于后续表面处理工序的顺利进行,必须去除上述表面物质。
目前,以清除不锈钢表面氧化皮及污物的清洗剂主要有硝酸加氢氟酸清洗剂、过 氧化氢清洗剂。采用硝酸加氢氟酸清洗工艺能在较短时间内清除不锈钢表面的氧化层及 污物,但是采用氢氟酸和硝酸清洗的不锈钢表面易发白或发黑,影响了设备的视觉效果;其 次,使用氢氟酸和硝酸在清洗过程中易产生有害气体,严重影响操作工人的身体健康;采用 过氧化氢清洗的缺点是过氧化氢易分解导致清洗液不稳定,在使用过程中很快失效。国内 外也有少数厂家采用烧碱法去除不锈钢表面氧化层,将不锈钢浸渍在熔融的烧碱中加热到 60(TC以上,再结合酸洗来清除氧化层。但采用此法清洗周期长,清洗时间也较长。
发明内容
本发明目的是避免现有技术不足,提供一种能在低于6(TC下,尤其是常温下,清除
不锈钢表面油污、锈蚀及高温氧化皮的清洗剂。 本发明的目的通过不锈钢专用清洗剂加以实现,该不锈钢专用清洗剂由含有下 列质量百分比的原料制备而成10 40%磷酸、2 10%草酸、0. 1 5%油酸三乙醇胺、 1 5%醇醚类溶剂,其余为水,上述各组分的质量百分比之和为100%。优选磷酸的含量为 10 30%,草酸的含量为3 5%,醇醚类溶剂优选为二乙二醇丁醚。 适于本发明的不锈钢专用清洗剂的制备方法包括如下步骤a.按照所取原料比 称取原料;b.先在水中将草酸溶解成透明溶液后,再向其中加入油酸三乙醇胺和醇醚类溶 剂,搅拌溶解;c.加入磷酸,搅拌混合均匀后即得清洗液。 本发明的另一个目的是提供一种不锈钢专用清洗剂清洗不锈钢材料的方法,包括 在低于6(TC下,尤其是常温下,进行擦洗或循环洗。 本发明的另一个目的是提供一种不锈钢专用清洗剂用于不锈钢材料的表面清洗
3的应用。 本发明所采用的磷酸为有效物含量不低于80%的工业级,磷酸属于一种中强酸, 在常温下,浓度达到75%时,不锈钢的腐蚀率仍低于0. 0025mm/a,因此采用高浓度的磷酸 清除不锈钢表面保证了在清洗效果较好的情况下不锈钢基体免遭腐蚀。另外,磷酸对不锈 钢表面还有磷化作用,起到清洗后保证表面光亮无反锈现象。 本发明中采用草酸,由于草酸分子中含有两个羧基,也属于一种中强酸,它可与金 属铁、钙、镁配位,它对铁的氧化物也有很好的溶解作用,同时它对金属钙、镁又有螯合作用 草酸的加入不仅大大提高了清洗效果,同时也提高了清洗液的耐硬水能力。油酸三乙醇胺 和醇醚类溶剂的加入主要是去除不锈钢表面的油脂等。
本发明的有益效果是 1.本发明不含氢氟酸、硫酸、盐酸等强酸中的任一种,操作危害性极低。 2.本发明不用另加缓蚀剂,对各种不锈钢基体的腐蚀率为零。 3.本发明工艺简单,可将油脂、锈蚀及高温焊斑同时清除,清洗后表面光亮。 4.本发明抗硬水能力强,配方中的水可不用蒸馏水。 5.本发明清洗剂可回收反复利用,降低成本,减少污染。
图1是本发明的一种不锈钢专用清洗剂的清洗方法流程示意图。
具体实施例方式实施例一 不锈钢管线的清洗 清洗剂配比磷酸10% ,草酸3% ,油酸三乙醇胺0.5%, 二乙二醇丁醚5% ,其余为 水;配液槽塑料或不锈钢材料等耐酸设备;
清洗方式循环清洗(见附图1); 具体操作在低于6(TC下,将清洗液在设备管线中循环清洗lh 2h ;
清洗效果腐蚀率为零;管线内壁呈现发亮的不锈钢光泽,无油污残留。
实施例二 不锈钢焊接弯头清洗 清洗剂配比磷酸30% ,草酸5% ,油酸三乙醇胺0.5%, 二乙二醇丁醚5% ,其余为 水; 清洗液容器塑料或不锈钢材料等耐酸设备;
清洗方式人工擦洗; 具体实操作在室温下,使用抹布或刷子涂抹与材料表面,使清洗液停留在表面 10至20分钟,水冲洗后用干净的抹布擦干; 清洗效果腐蚀率为零;焊接处高温氧化皮脱落,整个弯头表面呈现发亮的不锈 钢光泽,无油污残留。
权利要求
不锈钢专用清洗剂,由如下质量百分比的原料组成磷酸10~40%,草酸2~10%,油酸三乙醇胺0.1~5%,醇醚类溶剂1~5%,其余为水,上述各组分的质量百分比之和为100%。
2. 根据权利要求1所述的不锈钢专用清洗剂,其中磷酸10 30%以及草酸3 5%。
3. 根据权利要求1或2所述的不锈钢专用清洗剂,其中醇醚类溶剂为二乙二醇丁醚和 乙二醇丁醚。
4. 根据权利要求1 3任一所述的不锈钢专用清洗剂的制备方法,包括如下步骤a. 按照所取原料比称取原料;b. 先在水中将草酸溶解成透明溶液后,再向其中加入油酸三乙醇胺和醇醚类溶剂,搅 拌溶解;c. 加入磷酸,搅拌混合均匀后即得清洗液。
5. 用如权利要求1 3任一所述的不锈钢专用清洗剂清洗不锈钢材料的方法,包括在 低于6(TC下进行擦洗或循环洗。
6. 根据权利要求5所述的方法,在常温下进行清洗。
7. 根据权利要求1 3任一所述的不锈钢专用清洗剂用于不锈钢材料的表面清洗的应用。
8. 根据权利要求7所述的应用,用于清除不锈钢表面油脂、污物、焊渣、锈蚀及高温产 生的氧化物。
全文摘要
本发明提供一种不腐蚀基体,环保,可多次重复使用的不锈钢专用清洗剂;其主要用于各种不锈钢的清洗,在不高于60℃的温度下,针对不锈钢表面油脂、污物、焊渣、锈蚀及高温产生的氧化物,有快速高效的清洗效果,使其呈现光亮的表面;按质量百分比其包括如下组分10~40%磷酸、2~10%草酸、0.1~5%油酸三乙醇胺、1~10%醇醚类溶剂,其余为水,上述各组分的质量百分比之和为100%。清洗方法包括擦洗和循环洗,清洗液可回收重复利用,降低成本,减少污染。
文档编号C23G1/02GK101768746SQ20081024665
公开日2010年7月7日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者刘炀, 单素灵, 张良虎, 李德福, 王双田 申请人:中国蓝星(集团)股份有限公司;蓝星环境工程有限公司