专利名称：半自动回转式滚筒研磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨机，特别是一种半自动回转式滚筒研磨机，主要 用于对机加工零件去毛剌、倒棱、拋光等。
背景技术：
现有的滚筒式研磨机结构是有一个机架，在机架上用轴承支撑有滚筒，滚 筒的一端轴与驱动装置相接，驱动装置为电机和与电机相接的减速器，滚筒上 设有盖。使用时打开盖，将工件和磨料置于滚筒内，盖好筒盖，通过电机和减 速器使滚筒转动，工件及磨料在筒内磨擦，最终达到去毛剌、倒棱、抛光的目 的，然后倒出工件及磨料。现有的这种研磨机需要人工上料，研磨后还需要利 用其它设备分选工件和磨料，劳动强度大，生产效率低，操作不方便，自动化 程度低下，造成工件成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种省时省力、易操作、自动化程度高的半自动 化回转式滚筒研磨机，克服现有技术的不足。
本实用新型的半自动回转式滚筒研磨机，包括机架，在机架上轴承支撑有 与驱动装置相连接的滚筒，滚筒上设有盖，其特征在于在机架的一侧设有提 升机，提升机上方的出料端与机架上位于滚筒上方的下料斗相对应。
本实用新型的半自动回转式滚筒研磨机，其中所述的滚筒的下方设有振动 筛，振动筛包括上层和下层，在上层和下层之间有筛板，上层的侧面有工件出 口，下层的侧面有磨料出口与提升机上的磨料斗相对应，下层的底面上固定有 振动电机。
本实用新型的半自动回转式滚筒研磨机，其中所述的驱动装置、振动筛和 提升机均由PLC可编程控制系统控制。
本实用新型的半自动回转式滚筒研磨机，其中所述的滚筒两端面上固定有 带孔的吊耳，在吊耳的孔内插装有将盖与滚筒压紧的偏心压轴。
本实用新型的半自动回转式滚筒研磨机，其中所述的滚筒的断面成六边形状。
本实用新型与现有技术相比，由于在机架的一侧设有提升机，提升机上方 的出料端与机架上位于滚筒上方的下料斗相对应，因此上料时省时省力，无需 人工操作，提高了作业效率，降低了劳动强度，同时降低了工件的加工成本；
由于滚筒的下方设有振动筛，振动筛包括上层和下层，在上层和下层之间 有筛板，上层的侧面有工件出口，下层的侧面有磨料出口与提升机上的磨料斗 相对应，下层的底面上固定有振动电机，研磨后可将工件及磨料一同倒入振动 筛内进行分选，十分方便，克服了现有技术中费时费力、操作麻烦的缺点；
由于驱动装置、振动筛和提升机均由PLC可编程控制系统控制，进一
步提高了本装置的自动化程度；
由于滚筒两端面上固定有带孔的吊耳，在吊耳的孔内插装有将盖与滚筒压 紧的偏心压轴，使盖与滚筒之间更为稳固，密封良好，无泄漏现象；
由于滚筒的断面成六边形状，工作时滚筒的转动使工件及磨料在筒内接触 磨擦更为充分，提高了工件的去毛刺、倒棱、抛光的质量。
图1是本实用新型具体实施方式
的结构示意图2是图l所示的左视示意图3是图1所示的I部放大示意图。
具体实施方式
如图所示2为机架，可采用型钢焊接制作。IO为滚筒。滚筒10的两端面 上螺栓连接或焊接有端轴8和端轴19，用轴承9、轴承18及端轴8、端轴19将 滚筒10支撑在机架2上。端轴19与减速器17的输出轴相接，减速器17的输 入轴与电机16相接，电机16与减速器17均螺栓固定在机架2上形成滚筒10 的驱动装置。滚筒10上设有入料口，在入料口处设有带把手11的盖13。在机 架2的一侧设有提升机24，提升机24为选用的链条式提升机，提升机24上方 的出料端28与机架2上位于滚筒10上方的下料斗23相对应，使提升的料自出 料端28处自动落入下料斗23内，再经下料斗23和滚筒10上的入料口进入滚 筒10内。
在机架2上位于滚筒10的下方设有振动筛，振动筛是用弹簧6和振动筛支 架1支撑的，振动筛支架1固定在机架2上。振动筛包括上层5和下层4，在上 层5和下层4之间有筛板，上层5的侧面有工件出口，下层4的侧面有磨料出 口与提升机24上的磨料斗25相对应，下层的底面上螺栓固定有振动电机3和
振动电机21，振动电机的数量为三个。当滚筒10转动完毕后，将工件及磨料倒 入振动筛内，工件自上层5的侧面出口排出，磨料自筛板落入下层4内，再经 侧面的磨料出口流入到提升机24上的磨料斗25内准备再次提升至滚筒10内与 工件磨擦。
组成驱动装置的电机16、振动电机3和振动电机21、提升机24的驱动电 机均由PLC可编程控制系统控制，以提高自动化程度。
在滚筒10两端面上焊接固定有带孔的吊耳15，偏心压轴12的两端有偏心 的端轴14，当工件和磨料进入滚筒10内之后，将偏心压轴12两端的端轴14插 入吊耳15上的孔内并转动偏心压轴12，使其盖13压靠在滚筒10上的入料口处。
滚筒的断面成六边形状，可使磨料与工件充分接触磨擦，达到较好的速效 果。在滚筒10的内侧面上设有聚氨脂材料的衬层27，在盖13的内侧面上设有 聚氨脂材料的衬层26,提高其使用寿命。
权利要求1、一种半自动回转式滚筒研磨机，包括机架(2)，在机架(2)上轴承支撑有与驱动装置相连接的滚筒(10)，滚筒(10)上设有盖(13)，其特征在于在机架(2)的一侧设有提升机(24)，提升机(24)上方的出料端(28)与机架(2)上位于滚筒(10)上方的下料斗(23)相对应。
2、 根据权利要求l所述的半自动回转式滚筒研磨机，其特征在于所述的 滚筒(10)的下方设有振动筛，振动筛包括上层(5)和下层(4),在上层(5) 和下层(4)之间有筛板，上层(5)的侧面有工件出口，下层(4)的侧面有磨 料出口与提升机(24)上的磨料斗(25)相对应，下层(4)的底面上固定有振 动电机。
3、 根据权利要求2所述的半自动回转式滚筒研磨机，其特征在于所述的 驱动装置、振动筛和提升机均由PLC可编程控制系统控制。
4、 根据权利要求3所述的半自动回转式滚筒研磨机，其特征在于所述的 滚筒两端面上固定有带孔的吊耳(15)，在吊耳(15)的孔内插装有将盖(13) 与滚筒(10)压紧的偏心压轴(12)。
5、 根据权利要求4所述的半自动回转式滚筒研磨机，其特征在于所述的 滚筒(10)的断面成六边形状。
专利摘要本实用新型公开了一种研磨机，特别是一种半自动回转式滚筒研磨机，主要用于对机加工零件去毛刺、倒棱、抛光等。包括机架(2)，在机架(2)上轴承支撑有与驱动装置相连接的滚筒(10)，滚筒(10)上设有盖(13)，其特征在于在机架(2)的一侧设有提升机(24)，提升机(24)上方的出料端(28)与机架(2)上位于滚筒(10)上方的下料斗(23)相对应。具有省时省力、劳动强度低、作业效率高、自动化程度高的优点。
文档编号B24B31/02GK201211639SQ20082001325
公开日2009年3月25日 申请日期2008年6月2日 优先权日2008年6月2日
发明者冰 王 申请人:大连隆正光饰机制造有限公司