专利名称：一种分体式破碎再生机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造机械领域，特别是涉及一种分体式破碎再生机。
背景技术：
在现代铸造生产中，自动化程度越来越高，铸造质量要求越来越 严格。为了适应节约减排、循环利用的发展要求，各种树脂砂、酯硬 化水玻璃砂生产线相继釆用旧砂循环利用的技术手段，其中关键设备 之一就是破碎再生机。
传统使用的破碎再生机是整体式，在生产过程中存在许多缺点 设备内部的底衬板、侧衬板、槽板易磨损，而设备一般在储砂斗的正 下方，空间狭小，不利于安装和维修，部件一旦损坏，重新更换困难， 不利于维修，检修更换时间长。另外由于底衬板、侧衬板、槽板都为 整体一块的结构，工人更换损坏件劳动强度非常大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种提高破碎再生机的使用寿命、便于 安装更换、减轻维修人员劳动强度、提高检修效率的分体式破碎再生 机。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供一种分体式破碎再 生机，包括连接在一起的振动底板和外壳，衬板、槽板、筛分网相互 连接固定在外壳内，所述振动底板上侧固定有底板耐磨衬板，所述衬 板由若干块左侧耐磨衬板和若干块右侧耐磨衬板组成，所述槽板由若 干块耐磨槽板组成。
其中，所述外壳由一块后挡板、两块侧挡板以及除尘罩和盖板组成。其中，所述振动底板下侧还固定有两个振动器。 其中，所述振动底板侧面安装有四个减震垫。
其中，所述衬板由三块左侧耐磨衬板和三块右侧耐磨衬板组成。 其中，所述槽板由两块耐磨槽板组成。
其中，所述左侧耐磨衬板和块右侧耐磨衬板的材料为ZG45Mn。 其中，所述耐磨槽板的材料为ZGMnl3。
上述实用新型技术方案仅是本实用新型的一个优选技术方案，具 有如下优点通过将槽板和破碎再生机的内部衬板釆用耐磨材料，提 高了破碎再生机的使用寿命，另外，将槽板和内部衬板釆用分体式结 构，可以快速更换损坏部件，减轻维修人员的劳动强度、从而提高了 检修效率。
图l是本实用新型实施例的一种分体式破碎再生机的结构示意
图2是图1的分体式破碎再生机的左视图3是图1的分体式破碎再生机的俯俯视图。
其中1:振动底板，2:后挡板，3:衬板I , 4:左右侧挡板， 5:盖板，6:槽板，7:除尘罩，8:筛分网，9:出砂槽，10:底板 耐磨衬板，11:振动器，12:衬板II, 13:左右恻挡板，14:扒渣窗 压板，15:压紧手轮，A:进砂口， B:除尘口 ， C:筛下物出口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步 描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而 不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图l是本实用新型实施例的一种分体式破碎再生机的结构示意 图，图2、图3分别是图1的左视图和俯视图。结合图l、图2、图3,分 体式破碎再生机包括振动底板l、外壳、衬板13、衬板1112、槽板6、筛分网8，振动底板1上侧固定有底板耐磨衬板10,下侧固定两个振动
器ll、恻面安装有四件减振垫。外壳由后挡板2—件、左右侧挡板4、 13两件、除尘罩7—件、盖板5—件相互连接组成。衬板13、衬板II 12(图中的虛线表示衬板位于分体式破碎再生机的内部)由若干块左 侧耐磨衬板和若干块右侧耐磨衬板组成，槽板6由若干块耐磨槽板组 成，衬板13、衬板1112、槽板6和筛分网8相互连接，同外壳相互连 接。左、右两侧耐磨衬板和耐磨槽板的数量根据分体式破碎再生机的 生产率大小确定，主要目的是通过设置多块，使工人可以快速轻松的 安装更换。衬板13、衬板1112、槽板6可根据不同生产率设计衬板I 3、衬板1112、槽板6的图纸尺寸，相应设计外壳。另外，分体式破碎 再生机还包括扒渣窗压板14和压紧手轮15。
以下是具体实例，左、右耐磨衬板各包括3块，材料为ZG45Mn， 用12-18条M14螺栓固定在外壳上，底板耐磨衬板也釆用ZG45Mn 材料。耐磨槽板为2块，材料为ZGMnl3,用12-14条M14螺栓固 定在角钢50 x 50mm的框架上,2块槽板中间用80mm槽钢固定压紧。
本设备工作过程是，通过控制砂流量板将砂从进砂口 A流入设 备内部，砂块粒度50x50mm以下。砂块在设备内作类似椭圆运动， 砂块和砂块，砂粒和砂粒之间相互搓察破碎再生，合格料通过槽板6 落入筛分室，将微分除尘通过除尘口 B吸走，20目以上筛分物通过 筛下物出口C排出，再生砂筛下通过出砂槽9进入下到设备中进下一 步处理。
由以上实施例可以看出，本实用新型实施例通过将槽板和破碎再 生机的内部衬板釆用耐磨材料，提高了破碎再生机的使用寿命，另外， 将槽板和内部衬板釆用分体式结构，可以快速更换损坏部件，减轻维 修人员的劳动强度、从而提高了检修效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新 型的保护范围。
权利要求1、一种分体式破碎再生机，包括连接在一起的振动底板和外壳，衬板、槽板、筛分网相互连接固定在外壳内，其特征在于，所述振动底板上侧固定有底板耐磨衬板，所述衬板由若干块左侧耐磨衬板和若干块右侧耐磨衬板组成，所述槽板由若干块耐磨槽板组成。
2、 如权利要求1所述的分体式破碎再生机，其特征在于，所述 外壳由一块后挡板、两块侧挡板以及除尘罩和盖板组成。
3、 如权利要求2所述的分体式破碎再生机，其特征在于，所述振动底板下侧还固定有两个振动器。
4、 如权利要求3所述的分体式破碎再生机，其特征在于，所述振动底板侧面安装有四个减震垫。
5、 如权利要求4所述的分体式破碎再生机，其特征在于，所述衬板由三块左侧耐磨衬板和三块右侧耐磨衬板组成。
6、 如权利要求5所述的分体式破碎再生机，其特征在于，所述 槽板由两块耐磨槽板组成。
7、 如权利要求1 6任一项所述的分体式破碎再生机，其特征在 于，所述左侧耐磨衬板和块右侧耐磨衬板的材料为ZG45Mn。
8、 如权利要求1 6任一项所述的分体式破碎再生机，其特征在 于，所述耐磨槽板的材料为ZGMnl3。
专利摘要本实用新型公开了一种分体式破碎再生机，包括连接在一起的振动底板和外壳，衬板、槽板、筛分网相互连接固定在外壳内，所述振动底板上侧固定有底板耐磨衬板，所述衬板由若干块左侧耐磨衬板和若干块右侧耐磨衬板组成，所述槽板由若干块耐磨槽板组成。本实用新型通过将槽板和破碎再生机的内部衬板采用耐磨材料，提高了破碎再生机的使用寿命，另外，将槽板和内部衬板采用分体式结构，可以快速更换损坏部件，减轻维修人员的劳动强度、从而提高了检修效率。
文档编号B22C5/04GK201157883SQ20082007913
公开日2008年12月3日 申请日期2008年2月20日 优先权日2008年2月20日
发明者王国恩 申请人:王国恩