专利名称：联合炉反应器筛板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生产海绵钛的联合炉反应器筛 板，属于有色金属冶炼技术领域。
背景技术：
海绵钛生产流程中的还原蒸馏阶段，反应器下部必须 设置筛板，用以隔开还原时生成的海绵状金属钛和液态氯 化镁。筛板下的液态氯化镁由一根从上部法兰外伸入的管 子排出，海绵钛则留在筛板上面，并主要由筛板支撑。一
般采用的筛板由带孔的平板加6根放射状筋板构成，在高 温和重荷下，筛板成波浪状扭曲变形，造成海绵钛铊与筛 板"粘卡"在一起，分开难度加大；甚至造成氯化物排出 困难使生产不能顺利进行等问题。随着生产炉型大型化后， 海绵钛坨越来趙重，特别是钛坨达到10吨以上后，上述问 题特别明显。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，从而提 供一种在高温和重荷下不易变形的联合炉反应器筛板。
联合炉反应器筛板，包括平面孔板、外圆筒、外中圆 筒、内中圆筒、内圆筒、筋板、氯化镁排出管口、吊装口， 在平面孔板下方焊接有外圆筒、外中圆筒、内中圆筒、内 圆筒，在圆筒间焊接有筋板，四个圆筒底部与椭圆封头接 触处开有半圆缺口。采用上述技术方案的有益效果是
1、 筛板不易变形，海绵钛铊与筛板易分开，减轻劳动 强度。
2、 氯化镁排出顺畅，保证生产顺利进行，提高生产率。
3、 钛铊底部平整，减少边皮量，提高产品合格率。
4、 提高筛板使用寿命，降低生产成本。
图1是本实用新型联合炉反应器筛板结构示意图； 图2是图1的俯视图中.* l-平面孔板、2-外圆筒、3-外中圆筒、4-内中 圆筒、5-内圆筒、6-筋板、7-氯化镁排出管口、 8-吊装口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明 联合炉反应器筛板，包括平面孔板1、外圆筒2、外中 圆筒3、内中圆筒4、内圆筒5、筋板6、氯化镁排出管口 7、 吊装口 8，在平面孔板1下方焊接有外圆筒2、外中圆筒3、 内中圆筒4、内圆筒5，在圆筒间焊接有加固筋板6，四个 圆筒底部与椭圆封头接触处开有半圆缺口。使流态氯化镁 能在圆筒间自如流动；筛板上还开四个圆筒的高度和大小 各不相同。
权利要求1、联合炉反应器筛板，包括平面孔板(1)、筋板(6)、氯化镁排出管口(7)、吊装口(8)，其特征在于该筛板还包括平面孔板(1)下方焊接有外圆筒(2)、外中圆筒(3)、内中圆筒(4)、内圆筒(5)，在圆筒间焊接有筋板(6)，四个圆筒底部与椭圆封头接触处开有半圆缺口。
专利摘要联合炉反应器筛板，包括平面孔板、外圆筒、外中圆筒、内中圆筒、内圆筒、筋板、氯化镁排出管口、吊装口，在平面孔板下方焊接有外圆筒、外中圆筒、内中圆筒、内圆筒，在圆筒间焊接有筋板，四个圆筒底部与椭圆封头接触处开有半圆缺口。本实用新型筛板不易变形，海绵钛铊与筛板易分开，减轻劳动强度；氯化镁排出顺畅，保证生产顺利进行，提高生产率；钛铊底部平整，减少边皮量，提高产品合格率；提高筛板使用寿命，降低生产成本。
文档编号C22B34/00GK201305617SQ20082009683
公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者陈绩鸿 申请人:遵义钛业股份有限公司