专利名称：钙铝包芯线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及精炼钢技术领域，具体涉及精炼钢深度脱氧用包芯线。
背景技术：
钙系列包芯线广泛用于钢包脱氧处理，以提高特种钢的强度、韧性和高 性能硅钢的电磁取向性能等。
目前，各大钢厂均以硅钙线、钙铁线为主，Ca^3(m,Fe^70。/。，芯粉重^ 230克/米，现使用钙铁包芯线是钙和铁的混合物，故容易产生氧化铁，最重 要的是铁粉含有多种有害元素，如S, Si， P， C等。这样就对精炼钢产生二 次污染，对特种钢的质量带来影响。因此有必要开发一种能提高产品质量和 经济效益好的产品，满足高溶解钙要求的包芯线。 发明内容
为满足精炼钢深度脱氧的要求，针对现有包芯线存在的问题，本实用新 型提供了一种钙铝包芯线。
为了提高钢水中的溶解度，控制反应速度，防止反应过速造成的钢水喷 溅现象，本发明采用钝化金属钙粉、金属铝粉作为包芯线芯料，采用铝钢带 作为包皮，所采用的钝化金属钙粉、金属铝粉按重量比计占芯料比例分别 55%-65%和35%-45%。
所述铝钢带采用的是08铝钢带，厚度为0.4腿，宽度为55 ■。
所述钙铝包芯线是这样加工制造的，首先将钝化金属钙粉、金属铝粉按 上述比例同时喂入混合，使钝化金属钙粉、金属铝粉均匀混合成芯料，然后 在包线机上将芯料均匀加到08铝钢带上，用铝钢带包裹并将芯料压实，最终 包巻成线状成品。
本实用新型采用金属钙粉、金属铝粉作为包芯线芯料，由于它是对氧具 有极好亲和性的钙和铝元素组合在一起，因此具有很好的脱氧性能。当以包 芯线形式对钢水深度脱氧时，由于钙和铝同时加入到钢水中的，尤其是将钙 加入到富铝区中的。因此即可大大提高钙的饱和度(即钙的收得率)，又可使 它们的脱氧物立即形成在钢水温度条件下为液态的铝酸钙。因而它既可对钢水进行强力脱氧和附带脱硫，又可使钢水的氧化物洁净度不受影响。因此，
可以用它来改善薄带钢和汽车用钢之类铝镇静钢的可铸性。
图1是本实用新型所提出的钙铝包芯线的剖面示意图。
具体实施方式
实施例1
本包芯线由外皮1和线芯2组成。外皮为08铝带钢，线芯2由粉末状脱 氧剂构成，其由Ca、 Al组成。包芯线的规格如下(其中的含量为重量的百 分比)
1、 包芯线直径13. 0±0. 5誦
2、 成份ca含量65。/c) AL含量35。/。
3、 钢带厚0.4 mm高质量08铝钢带
4、 钢带重170±5克/ m
5、 粉重》140克/ m
6、 净重1.5T/巻
7、 长度5200—5500米/巻
8、 包装立式、卧式、内抽，钢带扎紧+防水塑料薄膜+外用编织带包装+铁
笼罩(涂漆)
9、 线巻尺寸内径590—600腿外径1150—1250腿高度1300腿，以上产 品也可按用户要求生产。
10、 喂入方式在LF炉处理末期喂入
11、 钢种DC01 、 DC03
12、 喂入量2.0—3.0m/t，视钢水和增钙情况酌情调整。
13、 喂线后ca的收得率比较稳定，平均收率为15°/。
14、 喂线后钢水浇注正常，铸坯质量良好，表明此钙铝线可以促进夹杂物变 性，净化钢水和改善钢水浇注性能，并且可以消除中包水口结瘤现象。
15、 喂线后钢水[si]没有明显增加，可满足钢水低[s]、低[si]的要求。
16、 此包芯线外观光洁、圆整，在快速喂线过程中，走线平稳，未出现卡线 和断线现象，可满足生产要求。
17、 此包芯线可以在现场长期存放并不影响使用效果。
18、 喂入该包芯线后，平均增[Als]为0.006%，可以减少铝粒消耗量24g/m炉左右。 实施2
如实施例l所述的包芯线，其中组成线芯的脱氧剂如下(其中的含量为 重量百分比)
1、 直径13. 0±0. 5 mm
2、 成份ca含量55。/。 AL含量45。/d
3、 钢带厚0.4腿高质量08铝带钢
4、 钢带重170±5克/ m
5、 粉重》140克/ m
6、 净重1.5T/巻
7、 长度5200—5500米/巻
8、 包装立式、卧式、内抽，钢带扎紧+防水塑料薄膜+外用编织带包装+铁
笼罩(涂漆)
9、 线巻尺寸内径590--600腿外径1150--1250 mm高度1300 mra，以上产
品也可按用户要求生产。
10、 喂入方式在LF炉处理末期喂入
11、 钢种DC01 、 DC03
12、 喂入量2.0—3.0m/t，视钢水和增钙情况酌情调整。
13、 喂线后ca的收得率比较稳定，平均收率为14%
14、 喂线后钢水浇注正常，铸坯质量良好，表明此钙铝线可以促进夹杂物变 性，净化钢水和改善钢水浇注性能，并且可以消除中包水口结瘤现象。 15喂线后钢水[si]没有明显增加，可满足钢水低[s]、低[si]的要求。
16、 此包芯线外观光洁、圆整，在快速喂线过程中，走线平稳，未出现卡线 和断线现象，可满足生产要求。
17、 此包芯线可以在现场长期存放并不影响使用效果。
18、 喂入该包芯线后，平均增[Als]为0.006%，可以减少铝粒消耗量25g/m炉 左右。
权利要求1、一种钢水脱氧用钙铝包芯线，该包芯线由芯料和外包皮构成，外包皮采用08铝钢带，其特征是芯料由金属钙粉和金属铝粉混合组成。
2、 按照权利要求l所述的钢水脱氧用钙铝包芯线，其特征是所采用的08 铝带钢厚度为0. 4咖，宽度为55 mm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于精炼钢钢水深脱氧的钙铝包芯线，该包芯线由芯料和外包皮构成，外包皮采用08铝带钢，其主要特点是芯料由金属钙粉与金属铝粉均匀混合组成，其中金属钙粉占芯料重量的百分比是55％-65％，金属铝粉占芯料重量的百分比是35％-45％。该包芯线能提高待处理钢水中金属钙的溶解液(钙的收得率)，能控制反应速度，防止钢喷溅，形成钙铝复合脱氧，达到深度脱氧的目的。
文档编号C21C7/06GK201347439SQ20082017606
公开日2009年11月18日 申请日期2008年10月24日 优先权日2008年10月24日
发明者王文生 申请人:马鞍山市江南钢业有限公司