专利名称：板材砂光自动微调装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种板材砂光自动微调装置，特别是有关于可自动微调压板组升降，控 制砂轮组中压板砂光板材的装置。
技术背景请参阅图l所示，是常见砂轮机结构的示意图，此砂轮机l的结构包含 一传送带ll、 一 砂轮组12、 一感测装置13、 一控制单元14及多数个压板组15。传送带11具有一传送皮带111及两传送轮112、 113，两传送轮112及113是以前后方式设 置在传动带ll下方，且传送皮带111是套设在两传送轮112及113上，利用两传送轮112及113 转动，使传送皮带lll跟随转动，以带动置放在其上的板材16沿其延伸方向h位移。砂轮组12具有三个转动轮121及一砂布122，三个转动轮121大致以等腰三角形设置，使 三个转动轮121间具有一空间；砂布122套设在转动轮121外，且可被转动轮121带动，其中， 砂布122的作动方向与传送皮带l 11的作动方向相反。感测装置13设于传送带11上，且当板材16被传送带ll带动沿延伸方向h位移时，板材16 会先经过感测装置13，使感测装置13感测到板材16俯视面积形状的大小，而后进入压板组 15下方进行砂光工作。控制单元14具有一中央处理单元141及一动力源142，中央处理单元141与压板组15、感 测装置13及动力源142电性相连，此外，其亦连接一屏幕及一键盘，利用键盘及屏幕对中央 处理单元141进行编写程序。压板组15具有可沿一方向g位移的数个作动装置151及一压板152，且作动装置151及压板 152相连接，而压板组15则设置在砂轮组12三个转动轮121所构成的空间内，其中，作动装置 151作动时会带动压板152，并使压板152顶推砂布122下压的位移量。当使用时，将板材16放在传送皮带111上开始输送进料，此时感测装置13会先感测到板 材16表面的高低起伏高度、面积大小及形状后，再将感测讯号传送讯号至中央处理单元141 中，经由中央处理单元141内编写的程序判断后，控制每一作动装置151沿方向g带动压板 152升降行程作动，来针对板材16的高低起伏、面积大小及形状，藉而对板材16表面进行砂 光或是整平。然而，上述的砂轮机结构中，虽然可有效的将板材表面整平，但是却不利于对各种板材不平整表面的砂光、或各种不同大小面积、或不规则形状的板材表面砂光，追究其原因乃在 于压板组的作动装置及压板是以固定方式连接成一体，虽然也设有多数压板组并列设置在 砂轮机内，但此种设计最多只能针对板材纵向的高低起伏作砂光处理，若遇到板材横向表面 不完整起伏、或板材大小面积不均等时，即无法有效的进行砂光作业。 实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种板材砂光自动 微调装置，特别是将砂轮组内多数个压板组内设置由电磁阀动升降控制的作动装置，利用连 接轴使压板呈可活动式枢接，利用多数个接触开关个别感测到板材进入时的表面高低起伏、 面积大小及形状，使每一作动装置控制压板与板材的接触量，再利用所述作动装置与压板可 活动式枢接的关系，使压板可以随板材表面高低起伏作动，达到较佳砂光效果。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是 一种板材砂光自动微调装置， 具有一传送带、至少一砂轮组、多个数压板组、数个接触开关及一编码器，该传送带两端分 别设一传动轮及一从动轮，此传动轮转动带动传送带及其上的板材沿该传送皮带的一延伸方 向位移，并带动该从动轮转动；该砂轮组设在该传送带上，并具有一砂布；该压板组设在砂 轮组内，且该每一压板组具有一作动装置及一压板，该作动装置沿重力方向位移；该接触开 关设在传送带上方；其特点是所述编码器与该从动轮相连接，计算该从动轮转动圈数；所 述压板与作动装置以一连接轴相枢接，使压板作一小角度转动；当板材被带动向一延伸方向 位移时，此板材与所述接触开关相接触，致使所述接触开关产生一讯号，并将该讯号传送至 该编码器及该作动装置，令此编码器计算该从动轮转动圈数以换算成该板材的长度，及控制 该作动装置沿重力方向位移，使所述压板推动砂布与板材相接触，并利用所述压板可做小角 度调整，使压板依据板材表面起伏作小角度调整而与板材表面相贴靠。如此，将砂轮组内多数个压板组内设置由电磁阀动升降控制的作动装置，利用连接轴使 压板呈可活动式枢接，利用多数个接触开关个别感测到板材进入时的表面高低起伏、面积大 小及形状，使每一作动装置控制压板与板材的接触量，再利用所述作动装置与压板可活动式 枢接的关系，使压板可以随板材表面高低起伏作动，达到较佳砂光效果；另，编码器由一链 齿轮传动使与从动轮枢置，而此编码器设在从动轮上可达成较佳的确动作用，避免设在传动 轮时易因传动打滑导致确动性不佳的弊端。至于本实用新型的详细构造，运用原理与产生的功效则参照下列依图标的说明，即可达 到完全了解
图l是常见砂轮机结构的示意图。图2是本实用新型的立体示意图。图3是本实用新型的内部构造示意图。图4是本实用新型的内部构造分解示意图。图5是本实用新型的剖面作动示意图一。图6是本实用新型的剖面作动示意图二。图7是本实用新型的剖面作动示意图三。图8是本实用新型的压板及板材贴合示意图。图9是本实用新型另 一较佳实施例的内部构造示意图。图10是本实用新型再一较佳实施例的内部构造示意图。
具体实施方式
请同时参见图2至图4，是本实用新型一板材砂光自动微调装置的立体实施例图、内部构 造示意图、及其内部构造分解示意图；由图中可知，本实用新型此板材砂光自动微调装置至 少包含 一传送带2、至少一砂轮组3、多数个接触开关4、多数个压板组5及一编码器6。其中，传送带2具有一传送皮带21、 一传动轮22、 一从动轮23及一传动马达24;该传动 轮22及从动轮23套置传送皮带21前后，并设置在主机台的二支架板25间，传动马达24与传动 轮22相连接。当传动轮22被传动马达24传动时，会带动传送皮带21以及从动轮23跟随转动， 以带动置放于其上的板材7沿传送皮带21的第一延伸方向x位移进料(请参见图5所示)。砂轮组3具有三个转动轮31、 一砂布32及两侧支架体33，且两侧支架体33横跨传送带2， 而与主机台本体的支架板25固定设置，三个转动轮31大致上是以等腰三角形的方式设置，使 三个转动轮31间具有一空间，且转动轮31的两端与支架体33相枢接，砂布32套设在转动轮 31外并位于支架体33之间，且可被转动轮31带动，其中，砂布32的作动方向与传送皮带21的 作动方向相反。多数个接触开关4中，每一接触开关4具有一接触部41，接触开关4是以第二延伸方向y并 列设置在传送带2上方适当处，且位于从动轮23及砂轮组3之间。接触部41是邻靠在传送皮带 21上方，便于与板材7达成接触感测。多数个压板组5中，每一压板组5与二个或二个以上的接触开关4作电性连接，编码器6亦 与接触开关4电性连接，此外，接触开关4与压板组5相距一长度L，且当板材7被传送带2带 动沿第一延伸方向x位移时，板材7会先经过接触开关4，而后进入砂轮组3下方。又，多数个 压板组5沿转动轮31的第二延伸方向y并列设置在砂轮组3三个转动轮31所构成的空间内，每一压板组5具有一作动装置51、 一压板52及一连接轴53(即类似俗称万向接头的构造)，多数 个压板组5沿转动轮31的第二延伸方向y，将作动装置51并列装设在一横支架54后，将横支架 54设置在砂轮组3两侧支架体33中间，而作动装置51内部设电磁阀55作为驱动升降的结构， 且其是由一作动杆件511下端设一枢接部512枢置前述连接轴53及压板52，使作动杆件511可 沿重力方向g上下作动。所述压板52更包括 一板体521及一连接部522，板体521至少一侧设 具有齿部523，连接部522位于板体521上方，且顶端处为一弧面或是对称斜面的预定形状， 连接轴53穿设过枢接部512及连接部522，使压板52及作动装置51可以呈现有如万向接头般可 活动式的连接，且藉由连接部522顶端处的预定形状，致使压板52以连接轴53为轴心转动， 并配合板材7高低起伏的表面伏贴作动，其中，当作动装置511内部的电磁阀55作动时会带动 压板52微量升降调整，并使压板52适当顶抵砂布32，来砂光板材7的表面。而压板组5则藉由 一横支架54排列设置在砂轮组3内时，藉由板体521两侧的齿部523，使得板体521与板体521 间呈啮合状，最外侧的两个板体521以一侧的齿部523与相邻板体521啮合，而相对应的另一 侧则改为平滑面。编码器6是以链条与传送带2的从动轮23相连接，且可计算从动轮23转动的圈数，进而计 算板材7进料的行程。请，继续参见阅图5至图8所示，是本实用新型一板材砂光自动微调装置的剖面作动示意 图。其中编码器6以链条与传送带2的从动轮23枢接，砂轮组3利用支架体33横跨传送带2二侧 的支架板25后设在传送带2上方，多数个压板组5所延设的多数个作动装置51呈并列装设在一 横支架54后，将横支架54设置在砂轮组3两侧支架体33间，且多数个接触开关4并列设置在从 动轮23及压板组5间、且位于传送带2上方。当激活传送带2进行进料后，板材7在传送皮带21上沿传送带2的第一延伸方向x位移，当 板材7接触到任何一个接触开关4的接触杆41时，此接触杆41被板材7顶压作动而产生一第一 讯号，并将该第一讯号传送至相对应的编码器6及压板组5，使编码器6开始计算从动轮23转 动的圈数从而计算出板材7的进料长度，并传送此讯号到中央处理中心，且在经过一第一预 设时间后，该计算数值再传送到任一相对应的压板组5及作动装置51，此作动装置51受其内 部所设电磁阀55的激活使与下设的作动杆件511达成沿重力方向g向下位移，并由压板52推动 砂布32与板材7相接触，以对板材7开始进行砂光作业。此时，转动轮31带动砂布32作动的方 向是与传送皮带21带动板材7位移的第一延伸方向x相反，其中，所述从动轮23转动一圈而带 动传送皮带21以第一延伸方向当作位移距离X，除以接触开关4到压板组5间的长度L，再乘 以从动轮23转动一圈所需时间t即为第一预设时间Tl (即T1 = (L/X) Xt);当板材7与接触开关4的接触杆41脱离接触时，接触开关4产生一第二讯号，并将该第二 讯号经过中央处理中心后再传送至编码器6以及压板组5，使编码器6停止计算从动轮23的转 动圈数，并将板材7的长度计算出，且在经过一第二预定时间后，压板组作动装置51内的电 磁阀55激活、并控制作动杆件511沿重力方向g的向上位移，结束对板材7砂光动作；其中， 图7表示的是板材7在砂光时，利用作动杆件511上的枢接部512、枢接压板52的连接部522、 以及连接部522顶端处预定形状，使与枢接部512间呈现一小角度a的微量调整状态(请参见 图8所示)，使得压板52的板体521可依据板材7表面高低起伏的不同而做方向y的微幅调整， 致使板材7表面能达成完整的砂光作业。又，本实用新型板材砂光自动微调装置视需要可兼具有两个、或两个以上的砂轮组3， 或是具有两不同砂光方向的后砂轮组8，藉此可将板材砂光的更完整。请再参阅图9所示，是本实用新型板材砂光自动微调装置另一较佳实施例的内部构造示 意图，与图3的实施例相比较，此实施例更在砂轮组3后增设了一组后砂轮组8，且在后砂轮 组8中也具有多数个并列设置的压板组5。其中，当板材7进行入料时，砂轮组3内的压板组5 将砂布32推向使与板材7接触，而后砂轮组8内的压板组5亦将其砂布推动使与板材7相接触， 惟，后砂轮组8内压板组5的作动杆件51 l伸出的长度，视需要而约略长于砂轮组3内压板组5 的作动杆件511，藉由两次砂光作业，使板材7表面更加光滑。请，参阅图IO，是本实用新型板材砂光自动微调装置的再一较佳实施例的内部构造示意 图。与图9的实施例相比较，本图的改良在于增设了一横向砂轮组9，此横向砂轮组9具有三 个纵向转动轮91及一横向砂布92。纵向转动轮91以三角形设置在传送皮带21上，并沿传送带 2的第一延伸方向x设置，且下方邻靠传送带2的两个纵向转动轮91，其相隔距离是略大于传 送皮带21的宽度。横向砂布92套设在纵向转动轮91上，且纵向转动轮91可带动横向砂布92延 第二延伸方向y作动。在横向砂轮组9内为多数个并列设置的压板组5。此外，横向砂轮组9可 设置在砂轮组3及后砂轮组8之间、也可设在后砂轮组8之后，或是砂轮组3之前，在本图中是 以横向砂轮组9设置在砂轮组3及后砂轮组8之间为例，其中，当板材7进入时，砂轮组3内的 压板组5将砂布32推向与板材7接触，横向砂轮组9内的压板组5将其横向砂布92推动与板材7 相接触，后砂轮组8内的压板组5亦将其砂布推动与板材7相接触，藉由两不同方向的砂轮砂 光，可使板材7表面更加光滑。透过上述内容可知，本实用新型板材砂光自动微调装置，其改良在于压板枢接在作动 装置的作动杆件上，藉此使压板与板材表面更为服贴，并可克服板材表面高低起伏的问题， 改善现有的砂轮机无法有效针对板材表面高低起伏处做完整砂光的缺失。
权利要求1.一种板材砂光自动微调装置，具有一传送带、至少一砂轮组、多个数压板组、数个接触开关及一编码器，该传送带两端分别设一传动轮及一从动轮，此传动轮转动带动传送带及其上的板材沿该传送皮带的一延伸方向位移，并带动该从动轮转动；该砂轮组设在该传送带上，并具有一砂布；该压板组设在砂轮组内，且该每一压板组具有一作动装置及一压板，该作动装置沿重力方向位移；该接触开关设在传送带上方；其特征在于所述编码器与该从动轮相连接，计算该从动轮转动圈数；所述压板与作动装置以一连接轴相枢接，使压板作一小角度转动；当板材被带动向一延伸方向位移时，此板材与所述接触开关相接触，使所述接触开关产生一讯号，并将该讯号传送至该编码器及该作动装置，令此编码器计算该从动轮转动圈数以换算成该板材的长度，及控制该作动装置沿重力方向位移，使所述压板推动砂布与板材相接触，并利用所述压板可做小角度调整，使压板依据板材表面起伏作小角度调整而与板材表面相贴靠。
2. 如权利要求项l所述的板材砂光自动微调装置，其特征在于所述 从动轮与编码器以一链条相连接。
3. 从动轮与编码器以一皮带相连接。
4. 如权利要求项l所述的板材砂光自动微调装置，其特征在于所述 每一压板组与至少二个以上的接触开关电性相连，利用板材与其中的一个接触开关相接触， 以控制所述作动装置下压距离。
5. 使压板及作动 装置呈活动式连接。
6. 如权利要求项l所述的板材砂光自动微调装置，其特征在于所述 每一压板的至少一侧为一齿状部，且此压板以该齿部与相邻压板的齿部相啮合。
7. 如权利要求项l所述的板材砂光自动微调装置，其特征在于所述作动装置为电磁阀。
专利摘要一种板材砂光自动微调装置，具有一传送带、至少一砂轮组、多个数压板组、数个接触开关及一编码器，该砂轮组设在该传送带上，压板组设在砂轮组内，接触开关设在传送带上方，该编码器与该传送带的从动轮相连接，压板与作动装置以连接轴相枢接，当板材被带动向一延伸方向位移时，此板材与所述接触开关相接触，使所述接触开关产生一讯号，并将该讯号传送至该编码器及该作动装置，令此编码器计算该从动轮转动圈数以换算成该板材的长度，及控制该作动装置沿重力方向位移，使所述压板推动砂布与板材相接触，并利用所述压板可做小角度调整，使压板依据板材表面起伏作小角度调整而与板材表面相贴靠。
文档编号B24B21/04GK201217172SQ20082030092
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者孙辉明 申请人:孙辉明