专利名称：包括砂轮防护件的动力工具的制作方法
技术领域：
本发明的一方面涉及一种动力工具，更具体而言，涉及一种将盘磨机的刀具覆盖 的砂轮防护件，并且涉及一种允许安装和拆离砂轮防护件的保持结构。
背景技术：
盘磨机用于例如通过利用电动机作为驱动源使该盘磨机的刀具旋转来进行磨削。 使用磨石、金刚石砂轮或类似物作为刀具。在磨削操作的过程中，盘磨机的刀具由砂轮防护 件部分地覆盖，以作为安全措施。图9是现有技术的砂轮防护单元的俯视图。如图9所示，现有技术的砂轮防护单 元设置有半圆形的砂轮防护件1和紧固卡圈3，该砂轮防护件1构成为大致覆盖一半的盘形 刀具B。紧固卡圈3包括固定在或一体形成在砂轮防护件1上的半环形部件3A以及独立于 该半环形部件3A构造成的另一半环形部件3B。在图9所示的砂轮防护单元中，操纵杆2的一端借助螺杆4可枢转地安装在与砂 轮防护件1接合的杆保持件10。在操纵杆2的基端部分形成有凸轮部。该凸轮部与紧固卡 圈3的半环形部件3B的弯折部分3b2接合。穿过半环形部件3B的另一弯折部分3bl和半 环形部件3A的弯折部分3a插入螺杆6，并且将螺杆6旋入焊接在半环形部件3A的弯折部 分3a上的螺母la中。当操纵杆2围绕螺杆4朝着图9中的箭头a方向枢转时，操纵杆2的凸轮部按压 半环形部件3B的弯折部分3b2，从而使紧固卡圈3的周长减小。这样，紧固卡圈3被紧固在 例如盘磨机的工具主体100的安装轴上，从而将砂轮防护件1固定。在磨削加工对象时，需要根据加工对象的形状、加工对象上的待磨削部分、以及操 作的细节来调节刀具的作用部分(具体地说，相对于盘磨机主体而言刀具的作用位置)。在 磨削加工对象时，砂轮防护件1固定在如图8A所示的位置上。在切削加工对象时，砂轮防 护件1固定在如图8B所示的位置上。为了调节砂轮防护件1相对于工具主体100的位置(刀具的被砂轮防护件1覆盖 的部分)，需要松开砂轮防护件1的紧固，并且使砂轮防护件1围绕工具主体100的安装轴旋转。在这种情况下，当操纵杆2围绕螺杆4朝着箭头b方向从图9所示的位置(第一 位置)枢转到另一位置(第二位置)时，通过使操纵杆2的凸轮部与弯折部分3b2相抵而 施加给紧固卡圈3的压力被解除。于是，紧固卡圈3的周长增大，并且紧固卡圈3的紧固力 被解除。因此，砂轮防护件1可以围绕安装轴自由旋转。在这种情况下，改变砂轮防护件1的圆周位置。此后，当使操纵杆2围绕螺杆4朝 着箭头a方向枢转以定位在图9所示的位置时，紧固卡圈3被再次紧固，从而使砂轮防护件 1固定在改变后的位置。通过操纵杆2的一次触动式枢转操作，可以在短时间内容易地固定和松开砂轮防 护件1。
在某些情况下，如图10A和10B所示，可以将图9中所示的现有技术的砂轮防护单 元安装在盘磨机主体100上，从而用于切削加工对象X。在这种情况下，如图10A所示，操纵 杆2有可能与加工对象X接触。如果是那样的话，如图10B所示，操纵杆2可能被加工对象 X卡住，从而使操纵杆2松开并且使砂轮防护件1相对于工具主体100的紧固力变弱。这 样，砂轮防护件1会在操作过程中意外地旋转，从而使可操作性降低。通常，已知的是图17所示的盘磨机的砂轮防护单元。在该砂轮防护单元中，通过 用螺杆106将紧固卡圈103紧固而将砂轮防护件101安装在盘磨机主体上。如图18所示，示出了根据另一现有技术的盘磨机的砂轮防护单元。该砂轮防护 单元安装在盘磨机主体上并设置有位置调节机构，在该位置调节机构中，借助于螺纹销105 将杆102的支轴104固定在砂轮防护件101上。通常，根据日本工业安全和健康条例(Japanese Regulations forlndustrial Safety and Health) HIM H^^JSI/L^nl^feJIi (JapaneseStructural Standard of Disc Grinder)的规定，当盘磨机从磨削操作切换为切削操作时，需要将砂轮防护件从将磨石的 单个表面覆盖的构造切换为将磨石的两个表面覆盖的构造，其中在磨削操作中，在盘磨机 上安装磨石作为刀具。然而，由于需要使用诸如十字螺丝刀等工具来松开螺杆106以拆分砂轮防护件 101，因此图17所示的砂轮防护件101是不便于使用的。在图18所示的使用杆102的砂轮防护件保持结构中，可以仅仅通过操作杆102来 容易地调节砂轮防护件101对例如盘磨机的动力工具主体施加的紧固力。这里，紧固卡圈 103在紧固时与在松开时的尺寸差异是保持不变的，并且使用杆102来减小/增大紧固卡圈 103的紧固力。然而，难以确保该尺寸差异足够大来平稳地拆离砂轮防护件101 这是由于 紧固卡圈103的弹性变形量是有限的。因为这个原因，由于除了需要对杆102进行操作外， 还需要与图17所示的砂轮防护件101类似地松开螺杆106来拆离砂轮防护件101，因此该 砂轮防护件101是不便于使用的。另外，在图17和图18所示的现有技术的砂轮防护单元中，当将砂轮防护件101安 装在动力工具主体上时，需要进行如拆卸等类似工作，因此该砂轮防护单元不便于使用。例如在日本专利JP-平09-141551-A和JP-UM-平06-036764-A中示出了现有技 术的盘磨机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种动力工具，该动力工具能够在任意操作条件下防止可 操作性出现任何降低，并且允许操作者容易地调节砂轮防护件的位置。根据本发明的一方面，提供一种动力工具，包括砂轮防护件，其可拆离地安装在 所述动力工具的安装部分上，所述动力工具具有被驱动而旋转的刀具；紧固部分，其与所述 砂轮防护件相连；以及操纵杆，其一端与所述紧固部分相连，从而通过操作所述操纵杆使所 述紧固部分紧固在所述安装部分上或者从所述安装部分上松开，其中，所述操纵杆移动至 所述紧固部分被固定在所述安装部分上的第一位置、或者所述紧固部分能相对于所述安装 部分枢转的第二位置，并且当所述操纵杆位于所述第一位置时，所述操纵杆的另一端位于 所述砂轮防护件的外圆周处。
所述紧固部分可以具有沿大致垂直于所述安装部分的方向从所述紧固部分延伸 的突起部分。所述突起部分可以与加工对象接触以使所述操纵杆与所述加工对象分离开。所述紧固部分可以通过螺纹部件与所述砂轮防护件相连。所述紧固部分可以具有 引导部分，所述引导部分设置成用于限制所述操纵杆沿所述螺纹部件的旋动方向的移动。根据这种结构，可以防止操纵杆与加工对象接触，从而防止砂轮防护件的紧固力 变弱。另外，即使在改变砂轮防护件和动力工具主体之间的位置关系时，操作者也可以容易 地操作操纵杆。因此，可以在不降低可操作性的情况下提供加工性能良好的动力工具。此外，可以防止操纵杆因与加工对象接触而被磨损，从而防止砂轮防护件的紧固 力变弱。此外，可以防止操纵杆沿旋动方向移动，从而防止砂轮防护件的紧固力变弱。本发明的另一个目的在于提供一种具有砂轮防护件保持结构的动力工具，该砂轮 防护件保持结构允许在不使用额外工具的情况下将砂轮防护件安装在动力工具主体上以 及将砂轮防护件从动力工具主体上拆离，并且即使当砂轮防护件的安装拆离杆在动力工具 的使用过程中响应于振动等而意外移动时，也可以防止砂轮防护件从动力工具主体上拆 罔。所述动力工具还可以包括安装拆离杆，其设置在所述紧固部分或所述砂轮防护 件上。可以对所述安装拆离杆进行操作以安装或拆离所述砂轮防护件。可以在对所述操纵杆进行操作之后操作所述安装拆离杆来安装或拆离所述砂轮 防护件。所述安装拆离杆相对于所述紧固部分的锁止裕度(latch margin)被设定为足够 大，以使所述砂轮防护件不会在所述安装拆离杆意外移动时被拆离。根据这种结构，当使用用于切削的磨石来替换用于平面磨削的磨石(或与之相 反)时，可以在砂轮防护件的替换操作过程中将砂轮防护件安装在动力工具上以及将砂轮 防护件从动力工具上拆离而无需使用额外工具。另外，即使当紧固卡圈的紧固力被设定为是大的从而使得作为安全装置的砂轮防 护件不容易被拆离时，也可以通过操作另一杆来容易地对安装拆离杆进行操作，从而使操 作者能够用较小的力来操作安装拆离杆。此外，即使当安装拆离杆在工具的使用过程中响应于振动等而意外操作时，也可 以防止砂轮防护件被拆离。
图1A和图1B分别是根据本发明第一实施例的砂轮防护件的俯视图和侧视图。图2是示出图1A和图1B所示的砂轮防护件安装在盘磨机上的状态的视图。图3是沿图1A中的线A-A截取的放大剖视图。图4是说明使用根据第一实施例的砂轮防护件进行的操作的视图。图5A和图5B分别是根据本发明第二实施例的砂轮防护件的俯视图和侧视图。图6是沿图5A中的线B-B截取的放大剖视图。图7是示出图5A和图5B所示的砂轮防护件安装在盘磨机上的状态的视图。图8A和图8B是示出盘磨机的砂轮防护件的不同固定位置的视图。
图9是现有技术的砂轮防护单元的俯视图。图10A和图10B是说明使用现有技术砂轮防护件进行的操作的视图。图11示出根据本发明第三实施例的砂轮防护件保持结构，该砂轮防护件保持结 构构成为允许安装和拆离砂轮防护件，并且该砂轮防护件保持结构是图18所示的砂轮防 护件保持结构的改进。图12是当砂轮防护件保持结构上安装有砂轮防护件时，沿图11中的线AA-AA截 取的砂轮防护件保持结构的放大剖视图。图13是当砂轮防护件保持结构上安装有砂轮防护件时，沿图11中的线BB-BB截 取的砂轮防护件保持结构的放大剖视图。图14是当从砂轮防护件保持结构上拆离砂轮防护件时，沿图11中的线CC-CC截 取的砂轮防护件保持结构的放大剖视图。图15示出根据第三实施例的砂轮防护件保持结构，该砂轮防护件保持结构构成 为允许安装和拆离砂轮防护件，并且该砂轮防护件保持结构是图17所示的砂轮防护件保 持结构的改进。图16是示出图15所示的砂轮防护件保持结构的安装拆离杆的枢转极限以及安装 拆离杆与紧固卡圈之间的尺寸间隔的视图。图17示出具有两个紧固螺杆的现有技术的砂轮防护件保持结构。图18示出允许借助于杆进行位置调节的现有技术的砂轮防护件保持结构。
具体实施例方式[第一实施例]下面将参考图1A至图4说明本发明的第一实施例。应当注意，对结构与现有技术 中的结构相同的那些元件的重复描述将被省略。图1A是根据第一实施例的砂轮防护件的俯视图，而图1B是根据第一实施例的砂 轮防护件的侧视图。图2是示出图1A和图1B所示的砂轮防护件安装在盘磨机上的状态的 视图。图3是沿图1A中的线A-A截取的放大剖视图。图4是说明使用根据第一实施例的 砂轮防护件进行的操作的视图。图1A所示的操纵杆2的位置对应于第一位置。在使操纵杆2从第一位置起朝着 图1A中的箭头b方向枢转时，操纵杆2到达第二位置，在该第二位置，紧固卡圈3可相对于 设置在工具主体100上的刀具B的安装轴枢转。在本实施例中，如图1A、图1B和图2所示，操纵杆2的另一端位于砂轮防护件1的 外圆周处。由于采用了这种构造，所以可以防止操纵杆2由于在操作过程中与加工对象等 接触而枢转。因此，可以防止砂轮防护件1的紧固力变弱。此外，即使在改变砂轮防护件1 和动力工具主体100之间的位置关系时，操作者也可以容易地操作操纵杆2。因此，可以在 不降低可操作性的情况下提供加工性能良好的动力工具。此外，如图4所示，在紧固卡圈3上设置有突起部分3b，该突起部分3b沿着与刀具 B的安装轴大致垂直的方向延伸。由于突起部分3b与由刀具B加工的加工对象X接触，因 此操纵杆2与加工对象X分离开，从而操纵杆2与加工对象X不会直接相互接触。因此，可 以防止操纵杆2因与加工对象X接触而被磨损，由此防止砂轮防护件1的紧固力变弱。
此外，如图3所示，在紧固卡圈3上设置有引导部分3a，从而防止操纵杆2从预设 位置移开，并且防止紧固力或解除力从合适的大小开始改变。通过设置引导部分3a，可以限 制操纵杆2沿螺纹销5的旋动(threading)方向的移动。另外，在螺纹销5上紧固限制螺 母9从而使限制螺母9抵靠螺母la，从而有力地限制操纵杆2沿螺纹销5的旋动方向的移 动。因此，可以切实地防止操纵杆2沿螺纹销5的旋动方向的移动，由此防止砂轮防护件1 的紧固力变弱。[第二实施例]下面，将参考图5A至图7说明本发明的第二实施例。图5A是根据第二实施例的砂轮防护件1的俯视图，而图5B是根据第二实施例的 砂轮防护件1的侧视图。图6是沿图5A中的线B-B截取的放大剖视图。图7是示出图5A 和图5B所示的砂轮防护件1安装在盘磨机上的状态的视图。图5A所示的操纵杆2的位置对应于第一位置。在使操纵杆2从第一位置起朝着 图5A中的箭头b方向枢转时，操纵杆2到达第二位置，在该第二位置，紧固卡圈3可相对于 设置在工具主体100上的刀具B的安装轴枢转。在本实施例中，操纵杆2沿砂轮防护件1的外圆周设置。因为采用这种构造，所以 可以防止操纵杆2由于在操作过程中与加工对象等接触而枢转。因此，可以防止砂轮防护 件1的紧固力变弱。此外，即使在改变砂轮防护件1和动力工具主体100之间的位置关系 时，操作者也可以容易地操作操纵杆2。因此，可以在不降低可操作性的情况下提供加工性 能良好的动力工具。另外，如图5A和图5B所示，通过在一个位置上对紧固卡圈3进行螺纹连接，将砂 轮防护件1固定在紧固卡圈3上。为此，在引导部分3a和砂轮防护件1之间设置弹簧11。 通过设置弹簧11，可以通过调节图6中的引导件10的竖直位置来对操纵杆2的位置进行微调。[第三实施例]下面，将参考图11至图16说明本发明的第三实施例。图11示出砂轮防护件保持结构，该砂轮防护件保持结构是图18所示的现有技术 的砂轮防护单元的改进。图12是当砂轮防护件保持结构上安装有砂轮防护件时，沿水平方 向截取的砂轮防护件保持结构的局部放大剖视图。图13是当砂轮防护件保持结构上安装 有砂轮防护件时，沿竖直方向截取的砂轮防护件保持结构的局部放大剖视图。图14是当从 砂轮防护件保持结构上拆离砂轮防护件时，沿水平方向截取的砂轮防护件保持结构的局部 放大剖视图。图15示出砂轮防护件保持结构，该砂轮防护件保持结构是图17所示的现有 技术的砂轮防护单元的改进。图16是示出当在使用动力工具的过程中移动安装拆离杆时 安装拆离杆的枢转极限的视图，还示出了在枢转极限处紧固卡圈与安装拆离杆之间的锁止 区域。与图18所示的现有技术的部件类似，图11所示的砂轮防护单元包括砂轮防护件 101、杆102、紧固卡圈103、支轴104、螺纹销105以及螺杆106。并且从图18所示的现有技 术的砂轮防护件保持结构上拆除了螺杆106和螺母101a。作为螺杆106和螺母101a这些 部件的替代，将螺纹销引导件107穿入砂轮防护件101和紧固卡圈103的拆除了螺杆106 的孔中，并且对螺纹销引导件107的靠近砂轮防护件101的端部进行铆接。还可以使用除了铆缝(caulking)以外的其它紧固机构或其它处理方法，诸如螺栓和螺母机构或扣环等。 在螺纹销引导件107上形成有孔。安装拆离杆108的孔与该螺纹销引导件107的孔对准， 支轴104安装在安装拆离杆108的孔中，并且支轴104由扣环109保持。在安装拆离杆108 和杆102安装在动力工具上的状态下，安装拆离杆108和杆102处于附图的上部所示的位
置。 这里，当杆102围绕支轴104向砂轮防护件101的前方枢转时，杆102在紧固卡圈 103的表面上滑动。此时，由于杆102相对于支轴104朝向使杆102距滑行表面的距离减小 的方向移动，因此紧固卡圈103的弹性变形量减少，从而使砂轮防护件101和紧固卡圈103 对动力工具的紧固力减小。因此，砂轮防护件101可以沿动力工具的安装表面的外圆周枢 转。在安装砂轮防护件101时，通过移动杆102使其围绕支轴104向砂轮防护件101的后 方枢转来进行安装。在紧固卡圈103与砂轮防护件101紧密接触的情况下，通过安装拆离杆108的固 定表面108a和螺纹销引导件107的铆缝部分107a之间的钳夹来固定安装拆离杆108。由于 安装拆离杆108可围绕螺纹销引导件107的轴线旋转，因此当安装拆离杆108沿图11的下 部所示的磨削方向枢转时，固定表面108a打开并且可以得到图14中所示的分离间隔110。尽管可以仅仅通过使安装拆离杆108枢转来安装或拆离砂轮防护件101，但是由 于在实践中将紧固卡圈103的紧固力设定为是大的从而使作为安全装置的砂轮防护件101 不容易松开，所以安装拆离杆108的操作力很可能过大。因此，通过首先朝着使紧固卡圈 103的紧固力减小的方向操作杆102并随后操作安装拆离杆108，可以用较小的力来操作安 装拆离杆108。由于这一系列操作需要执行不同方向上的两次操作而不是执行单次操作来 拆离砂轮防护件101，因此可以防止错误操作。因此，通过预先将安装拆离杆108的长度设 置为短的，从而防止安装拆离杆108仅在人力的作用下枢转，可以提供切实的安全功能。在安装砂轮防护件101时，可以按照与拆离操作顺序相反的顺序容易地进行安装 而无需使用额外的工具。图15示出对图17所示的现有技术的砂轮防护单元进行改进而得到的砂轮防护件 保持结构。该砂轮防护件保持结构的功能与图11中所示的砂轮防护件保持结构的功能相 似。另外，可以设置以下结构在图16中所示的枢转极限下保持固定表面108a相对 于紧固卡圈103的尺寸间隔(clearance) 108b，通过设置上述结构，即使在安装拆离杆108 在动力工具的使用过程中响应于振动而枢转的情况下，也可以防止轮防护件101被意外拆罔。本申请要求2007年11月21日提交的日本专利申请No. 2007-301899和2008年2 月19日提交的日本专利申请No. 2008-037863的优先权，上述申请的全部内容以引用方式 并入本文。工业实用性根据本发明的一方面，在不降低可操作性的情况下提供加工性能良好的动力工 具，并且提供一种具有砂轮防护件保持结构的动力工具，该砂轮防护件保持结构允许在不 使用额外工具的情况下将砂轮防护件安装在动力工具主体上以及将砂轮防护件从动力工 具主体上拆离。
权利要求
一种动力工具，包括砂轮防护件，其可拆离地安装在所述动力工具的安装部分上，所述动力工具具有被驱动而旋转的刀具；紧固部分，其与所述砂轮防护件相连；以及操纵杆，其一端与所述紧固部分相连，从而通过操作所述操纵杆使所述紧固部分紧固在所述安装部分上或者从所述安装部分上松开，其中，所述操纵杆移动至所述紧固部分被固定在所述安装部分上的第一位置、或者所述紧固部分能相对于所述安装部分枢转的第二位置，并且当所述操纵杆位于所述第一位置时，所述操纵杆的另一端位于所述砂轮防护件的外圆周处。
2.根据权利要求1所述的动力工具，其中，所述紧固部分具有沿大致垂直于所述安装部分的方向从所述紧固部分延伸的突起部 分，并且所述突起部分与加工对象接触以使所述操纵杆与所述加工对象分离开。
3.根据权利要求1所述的动力工具，其中，所述紧固部分通过螺纹部件与所述砂轮防护件相连，并且所述紧固部分具有引导部分，所述引导部分设置成用于限制所述操纵杆沿所述螺纹部 件的旋动方向的移动。
4.根据权利要求1所述的动力工具，还包括安装拆离杆，其设置在所述紧固部分或所述砂轮防护件上，其中，对所述安装拆离杆进行操作以安装或拆离所述砂轮防护件。
5.根据权利要求4所述的动力工具，其中，在对所述操纵杆进行操作之后操作所述安装拆离杆来安装或拆离所述砂轮防护件。
6.根据权利要求4所述的动力工具，其中，所述安装拆离杆相对于所述紧固部分的锁止裕度被设定为足够大，以使所述砂轮防护 件不会在所述安装拆离杆意外移动时被拆离。
全文摘要
本发明提供一种动力工具，包括砂轮防护件(1、101)，其可拆离地安装在动力工具的安装部分上；紧固部分(3、103)，其与砂轮防护件相连；以及操纵杆(2、102)，其一端与紧固部分相连，从而通过操作操纵杆以使紧固部分紧固在安装部分上或者从安装部分上松开，其中，操纵杆移动至紧固部分被固定在安装部分上的第一位置、或者紧固部分能相对于安装部分枢转的第二位置，并且当操纵杆位于第一位置时，操纵杆的另一端位于砂轮防护件的外圆周处。
文档编号B24B55/05GK101868324SQ20088011717
公开日2010年10月20日 申请日期2008年11月21日 优先权日2007年11月21日
发明者仓贺野慎治, 细川信仁 申请人:日立工机株式会社