专利名称：薄壁件四周磨削操作法的制作方法
技术领域：
本发明涉及零件加工技术领域，尤其是一种薄壁件四周磨削操作法。
背景技术：
摩擦板是机车行走部分的重要部件，对行车安全有重大的影响。零 件要求渗碳，不仅产生不规则的热变形，而且硬度高。目前，加工薄壁 件时，通常采用的方法是，将薄壁件安装在具有磁力吸盘的工作平台上， 用砂轮对薄壁件的上表面进行磨削。对又长又高薄壁件的四周进行磨削 比较困难，同时这类又长又高薄壁件的四周尺寸和光洁度要求高，普通 铣床无法加工。目前公司现有的设备由于高度行程不够，无法对这类又 长又高薄壁件的四周磨削加工，并达到其所需尺寸和光洁度的要求。
发明内容
为了克服现有的高度行程不够，无法磨削加工又长又高薄壁件的四 周的不足，本发明提供了一种薄壁件四周磨削操作法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种薄壁件四周磨削 操作法，按以下步骤进行 一、将角铁装置安装在去除磁力吸盘的工作 平台上；二、用角铁装置压紧薄壁件；三、对薄壁件进行磨削加工；四、 将薄壁件从角铁装置上取下，换另一个表面进行磨削加工；五、重复步 骤四，直至薄壁件四周表面均通过磨削加工。一种角铁装置，包括底板，竖面板，拉杆与前压板之间通过销旋转 连接，拉杆与压板通过螺母活动连接，加强筋通过内六角螺栓固定在压 板上，角铁装置上采用定位键在磨床工作平台T型槽内定位，在装置上 安装金刚修磨片，可以直接在角铁装置上方便修磨砂轮，角铁装置用铰 链方便零件安装和拆卸。
本发明的有益效果是，将角铁装置安装在去除磁力吸盘的工作平台， 磨床磨削行程增高，角铁装置采用铰链方式方便零件的安装和拆卸。角 铁装置可以保证对又长又高的薄壁件的四周进行磨削，并达到达到图纸 尺寸高的要求，减少加工变形，同时达到所需尺寸和光洁度的要求。通 过折除导磁板，增加机床最大磨削高度。用该操作法在实际加工中可以 解决一些棘手问题，可以高效磨削多块薄壁件的四周边。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的正视图； 图2是本发明的俯视图； 图3是本发明的侧视图。
图中l.底板，2.拉杆，3.内六角螺栓，4.压板，5.竖面板，6. 销，7.螺母，8.吊环螺栓，9.加强筋，，IO.前压板，ll.金刚修磨片，12.
工作平台。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附
图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅 显示与本发明有关的构成。
如图l和图2是本发明的正视图和俯视图， 一种角铁装置，包括底 板l，竖面板5，拉杆2与前压板IO之间通过销6旋转连接，拉杆2与 压板4通过螺母7活动连接，加强筋9通过内六角螺栓3固定在压板4 上，在装置上安装金刚修磨片11，可以直接在角铁装置上方便修磨砂 轮，角铁装置上采用定位键在磨床工作平台12T型槽内定位，角铁装置 用铰链方便零件安装和拆卸。 一种薄壁件四周磨削操作法，按以下步骤 进行 一、将角铁装置安装在去除磁力吸盘的工作平台上；二、用角铁 装置压紧薄壁件；三、对薄壁件进行磨削加工；四、将薄壁件从角铁装 置上取下，换另一个表面进行磨削加工；五、重复步骤四，直至薄壁件 四周表面均通过磨削加工，通过这种方法可以磨削出光洁度较高的薄壁 件。
工作时，将这种角铁装置安装在去除磁力吸盘的工作平台12上， 使磨床磨削行程增高。在磨削时间较长后，需要修磨砂轮，从而可以保 证磨削出的薄壁件达到所需尺寸和光洁度的要求，因此在这种角铁装置 上安装金刚修磨片11，可以直接在磨削过程中，在该装置上直接修磨 砂轮，使用方便，且大大提高了磨削效率，节省了人力和劳动时间。这 种角铁装置上采用铰链的方式，方便了零件的安装和拆卸，其中拉杆2 和前压板IO均采用的是铰链方式，方便了它们的安装和拆卸。这种角 铁装置可以同时磨削多个薄壁件，薄壁件的数量可以是一个、两个、三个或四个，且可以磨削这些薄壁件的四周，首先用角铁装置压紧薄壁件， 用砂轮对薄壁件进行其中一周的磨削加工，待符合要求后，可以将薄壁 件从角铁装置上取下，更换另一周继续进行磨削，重复以上过程，就可 以完成薄壁件四周的磨削加工，而且工作效率较高。
如图3是本发明的侧视图， 一种角铁装置，包括底板l，竖面板5， 拉杆2与前压板10之间通过销6旋转连接，拉杆2与压板4通过螺母 7活动连接，加强筋9通过内六角螺栓3固定在压板4上，在装置上安 装金刚修磨片11，可以直接在角铁装置上方便修磨砂轮，角铁装置上 采用定位键在磨床工作平台12T型槽内定位，螺栓压紧角铁装置，角铁 装置可以保证对又长又高的薄壁件的四周进行磨削，并达到达到图纸尺 寸高的要求，减少加工变形，同时达到所需尺寸和光洁度的要求。
一种薄壁件四周磨削操作法，按以下步骤进行 一、将角铁装置安 装在去除磁力吸盘的工作平台上；二、用角铁装置压紧薄壁件；三、对 薄壁件进行磨削加工；四、将薄壁件从角铁装置上取下，换另一个表面 进行磨削加工；l、重复步骤四，直至薄壁件四周表面均通过磨削加工， 通过这种方法可以磨削出光洁度较高的薄壁件。工作时，将这种角铁装 置安装在去除磁力吸盘的工作平台12上，使磨床磨削行程增高。在磨 削时间较长后，需要修磨砂轮，从而可以保证磨削出的薄壁件达到所需 尺寸和光洁度的要求，因此在这种角铁装置上安装金刚修磨片11，可以 直接在磨削过程中，在该装置上直接修磨砂轮，使用方便，且大大提高 了磨削效率，节省了人力和劳动时间。这种角铁装置上采用铰链的方式， 方便了零件的安装和拆卸，其中拉杆2和前压板10均采用的是铰链方 式，方便了它们的安装和拆卸。这种角铁装置可以同时磨削多个薄壁件，薄壁件的数量可以是一个、两个、三个或四个，且可以磨削这些薄壁件 的四周，首先用角铁装置压紧薄壁件，用砂轮对薄壁件进行其中一周的 磨削加工，待符合要求后，可以将薄壁件从角铁装置上取下，更换另一 周继续进行磨削，重复以上过程，就可以完成薄壁件四周的磨削加工， 而且工作效率较高。用该操作法在实际加工中可以解决一些棘手问题， 可以高效磨削多块薄壁件的四周边。
作为优选，所述的薄壁件的数量可以是一个、两个、兰个或者四个。 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相 关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的 变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必 须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求
1.一种薄壁件四周磨削操作法，其特征是，按以下步骤进行一、将角铁装置安装在去除磁力吸盘的工作平台上；二、用角铁装置压紧薄壁件；三、对薄壁件上表面进行磨削加工；四、将薄壁件从角铁装置上取下，换另一个表面进行磨削加工；五、重复步骤四，直至薄壁件四周边表面均通过磨削加工。
2. 根据权利要求1所述的薄壁件四周磨削操作法，其特征是，可以同时磨 削一至四个薄壁件。
3. —种角铁装置，其特征是，包括底板(1)，竖面板(5)，拉杆(2)与 前压板(10)之间通过销(6)旋转连接，拉杆(2)与压板(4)通过螺母(7) 活动连接，加强筋(9)通过内六角螺栓(3)固定在压板(4)上。
4. 根据权利要求3所述的薄壁件四周磨削操作法，其特征是，角铁装置上 采用定位键在磨床工作平台(12) T型槽内定位。
5. 根据权利要求3所述的薄壁件四周磨削操作法，其特征是，角铁装置采 用铰链。
6. 根据权利要求3所述的薄壁件四周磨削操作法，其特征是，所述的前压 板(10)--侧是凸起的。
全文摘要
本发明涉及零件加工技术领域，尤其是一种薄壁件四周磨削操作法。这种方法是按以下步骤进行一、将角铁装置安装在去除磁力吸盘的工作平台上；二、用角铁装置压紧薄壁件；三、对薄壁件进行磨削加工；四、将薄壁件从角铁装置上取下，换另一个表面进行磨削加工；五、重复步骤四，直至薄壁件四周表面均通过磨削加工。角铁装置可以保证又长又高的薄壁件四周磨削，达到图纸尺寸高要求，减少加工变形。用该操作法在实际加工中可以解决一些棘手问题，可以高效磨削多块薄壁件四周边。
文档编号B24B19/00GK101633138SQ200910027350
公开日2010年1月27日 申请日期2009年5月26日 优先权日2009年5月26日
发明者耿丽华 申请人:南车戚墅堰机车有限公司