专利名称：新型型筒电磁驱动设备的制作方法
技术领域：
本发明的新型型筒电磁驱动设备属于离心铸造领域。
背景技术：
目前在目前工业炉的炉管主要采用离心铸造，铸造用型筒主要靠电机带动的辊轮 驱动，由于主要靠辊轮与型筒凹槽之间的摩擦力驱动，噪音很大，长期使用后辊轮与型筒凹 槽都发生较大程度的磨损。磨损导致离心机失去动平衡，磨损导致辊轮与型筒凹槽接触面 光滑度增大，引起型筒转动时存在滑差，滑差会导致型筒实际转速降低，使离心铸造的产品 质量受到一定影响。
发明内容
本发明的目的是提出一种能克服上述缺陷，减少磨损，保持动平衡，降低滑差的新 型电磁驱动型筒。该型筒采用电磁驱动，驱动器置于型筒冷端，由端盖加长改装后在延长轴 上安装电磁驱动装置。由于电磁驱动具有高效、安静等特点，转速的可调性较好，能够确保 型筒的转速满足设计要求。原型筒凹槽处改为轴承支撑后，大大降低了磨损程度，降低了噪 音和滑差，从而保证了离心铸造产品的质量。为实现上述目的，本发明提出了一种新型型筒 电磁驱动设备。将辊轮处改为轴承支撑，型筒的冷端适当加长，加长部分制作销槽，在冷端 制作对应的驱动阶梯轴，在轴上布置磁力线圈绕组，对应处布置外磁钢。利用类似电动机的 原理，实现电磁驱动型筒。因此本发明提出了电磁驱动器的制作和安装，实现了该新型型筒 电磁驱动的正常运行。达到了提高驱动效率、降低噪音、减少磨损、降低滑差的目的。本型 筒电磁驱动设备具有成本低、性能优良等特点，是提高离心机运转效率，降低生产环境噪音 的一种发明，极具推广价值。
图1为新型型筒电磁驱动设备示意图。附图标记说明1—磁力线圈绕组；2—外磁钢；3—驱动轴；4—联动销； 5—端盖固定销孔；6—金属型筒；7—轴承凹槽；8—端盖；9—支撑轴承下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述。
具体实施例方式—种新型型筒电磁驱动设备，主要是由金属型筒6组成，金属型筒6上设置有联动 销4、端盖固定销孔5，通过端盖固定销孔设置有端盖8，金属型筒原辊轮凹槽放置尺寸相对 应的支撑轴承9，型筒上还设有轴承凹槽7。金属型筒6外设置一驱动轴3，驱动轴3上设置 有磁力线圈绕组1，每组磁力线圈对应外磁钢2。下面对新型型筒电磁驱动设备的制作和运行分析1型筒冷端的改装
如图1所示，型筒冷端端盖作如下改装(1)型筒冷端作适当延长(2)在型筒冷端内壁制作圆周布置的销槽，与驱动轴的销槽对应2型筒辊轮凹槽的改装型筒原辊轮凹槽处放置尺寸相对应的支撑轴承，根据型筒重量选用合适的轴承， 在型筒轴线水平面以下沿凹槽的圆周向对称分布。3电磁驱动器的制作和安装驱动轴设置为阶梯型，在轴上远离型筒冷端的最小直径处制作磁力线圈绕组。根 据型筒转速、转动矩等设计绕组的规模和数量。每组磁力线圈绕组对应外磁钢，线圈接入电 源后保持电流方向一致。利用类似电动机的原理，实现电磁驱动型筒。
权利要求
一种新型型筒电磁驱动设备，主要是由金属型筒组成，其特征在于金属型筒外设置一驱动轴，驱动轴上设置有磁力线圈绕组，每组磁力线圈对应外磁钢。
2.根据权利要求1所述的一种新型型筒电磁驱动设备，其特征在于所述的金属型筒 的原辊轮凹槽处放置支撑轴承。
全文摘要
本发明公开了一种新型型筒电磁驱动设备，主要是由金属型筒组成，其特征在于金属型筒外设置一驱动轴，驱动轴上设置有磁力线圈绕组，每组磁力线圈对应外磁钢。本发明提出了电磁驱动器的制作和安装，实现了该新型型筒电磁驱动的正常运行。达到了提高驱动效率、降低噪音、减少磨损、降低滑差的目的。本型筒电磁驱动设备具有成本低、性能优良等特点，是提高离心机运转效率，降低生产环境噪音的一种发明，极具推广价值。
文档编号B22D13/10GK101920326SQ20091005308
公开日2010年12月22日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者展益彬, 毛凯田, 马利峰, 马利平 申请人:卓然(靖江)设备制造有限公司;上海卓然工程技术有限公司;展益彬