专利名称：一种锆板表面处理方法
技术领域：
一种锆板表面处理方法，涉及一种除去热轧生产的锆板材表面形成致密的 氧化层的方法。
背景技术：
锆及其合金具有突出的核性能和优良的耐腐蚀性能及机械性能，广泛应用 于国防工业、特种设备制造等行业，但是由于锆合金的熔炼、加工困难，致使 生产成本高，大大的限制了锆材的应用。热轧生产的锆板材表面会形成致密的 氧化层，传统的表面处理工艺分为两种， 一种为通过预留一定的变形量再经过 中间退火后采用冷轧破鳞轧制，后经酸碱洗去除氧化皮。此处理工艺不仅生产 周期长、生产成本高，且受设备限制，只能生产小规格的锆板材。采用中间退 火后采用破鳞冷轧，目的是使氧化皮破碎，更有利于酸碱洗。然而此工艺流程
较长，预留20%变形量冷轧破鳞，容易破坏板形及板材开裂，冷轧破鳞后形成 的加工硬化组织对锆板材的性能有很大的影响，酸碱洗的废物容易引起环境的 污染，且成品规格受酸碱槽限制。另外一种传统工艺使用全扒皮去除表面氧化 皮的方式工作效率低，且表面粗糙色泽不均。第二种方法是用砂轮机全扒皮， 此方法效率低下且扒皮后表面色泽不一，表面粗糙，且由于扒皮导致无形损失 加大，成品率同比低0.5%以上。
发明内容
本发明的目的就是针对上述己有工艺存在的不足，提供一种能有效降低 生产成本、生产规格大、效率高、表面质量好的锆板表面处理方法。 本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种锆板表面处理方法，其特征在于其处理过程是将白刚玉砂或石英砂与 水混合后，加压形成射流喷击锆板，将锆板材表面致密的氧化皮击碎并去除。
本发明的一种锆板表面处理方法，其特征在于所述的白刚玉砂或石英砂与 水混合的比例为110 140Kg: lm3，射流的压力为0.5MPa 0.7MPa。
本发明的一种锆板表面处理方法，其特征在于所述加压形成射流与板材的 夹角为45° 70°，射流的距离为100 300mm。
本发明的方法，与传统表面处理工艺相比，优势在于简化了工艺流程，縮短了生产周期及降低了成本。能利用现有设备降低成本，生产出大规格的锆板 材。将热轧生产的锆板材经过热处理后，利用自制的喷砂装置简单易操作，特 别适合小批量多规格的锆板材表面处理。
具体实施例方式
一种锆板表面处理方法，将白刚玉砂或石英砂与水混合后，加压形成射流 喷击锆板，将锆板材表面致密的氧化皮击碎并去除。
将白刚玉砂或石英砂与水以110 140Kg: 11113的比例混合，借助4.5kW电 机和高压风的压力作用下，将水与白刚玉砂或石英砂的混合液从(D12.5mm的喷 嘴稳定喷出，形成0.5MPa 0.7MPa的射流，高压下的白刚玉砂或石英砂与水的 混合液将锆板材表面致密的氧化皮击碎并去除。
实施例1
选用46# 60#白刚玉砂，白刚玉砂与水以110Kg/r^的比例混合，采用电机 功率为4.5kW的喷砂泵，在高压风压力作用下，控制射流压力为0.5MPa，喷砂 机选取015mm的喷嘴，喷嘴的选择以能够稳定喷出白刚玉砂与水的混合液并且 混合液能够与锆板材表面撞击产生火花为宜；将白刚玉砂与水的混合液从喷砂 机的喷嘴稳定喷出，将23x^l00x^l00mm锆板材表面致密的氧化皮击碎并去除 掉。.喷砂时，喷嘴与板材的夹角控制在45。 70。，喷嘴与板材的距离控制在100 300mm去除氧化皮的工作效率应控制在1.5 2m2/h。
实施例2
选用46# 60#石英砂，石英砂与水以140Kg: 11113的比例混合；采用电机 功率为4.5kW的喷砂泵，在高压风压力作用下，控制射流压力为控制射流压力 为0.7MPa，喷砂机选取(D10mm的喷嘴，喷嘴的选择以能够稳定喷出白刚玉砂 与水的混合液并且混合液能够与锆板材表面撞击产生火花为宜，将白刚玉砂与 水的混合液从喷砂机的喷嘴稳定喷出，将23x^l00x^l00mm锆板材表面致密的 氧化皮击碎并去除掉；喷砂时，喷嘴与板材的夹角控制在45° 70°，喷嘴与板 材的距离控制在100 300mm去除氧化皮的工作效率应控制在1.5 2m2/h。
权利要求
1. 一种锆板表面处理方法，其特征在于其处理过程是将白刚玉砂或石英砂与水混合后，加压形成射流喷击锆板，将锆板材表面致密的氧化皮击碎并去除。
2. 根据权利要求1所述的一种锆板表面处理方法，其特征在于所述的白刚 玉砂或石英砂与水混合的比例为110 140Kg: lm3，射流的压力为0.5MPa 0.7MPa。
3. 根据权利要求1所述的一种锆板表面处理方法，其特征在于所述加压形 成射流与板材的夹角为45° 70°，射流的距离为100 300mm。
全文摘要
一种锆板表面处理方法，涉及一种除去热轧生产的锆板材表面形成致密的氧化层的方法。其特征在于其处理过程是将白刚玉砂或石英砂与水混合后，加压形成射流喷击锆板，将锆板材表面致密的氧化皮击碎并去除。本发明的方法，与传统表面处理工艺相比，优势在于简化了工艺流程，缩短了生产周期及降低了成本。能利用现有设备降低成本，生产出大规格的锆板材。将热轧生产的锆板材经过热处理后，利用自制的喷砂装置简单易操作，特别适合小批量多规格的锆板材表面处理。
文档编号B24C1/00GK101480787SQ20091007940
公开日2009年7月15日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者平 严, 严学波, 耀 容, 李向东, 李献军, 俭 王, 雷让岐 申请人:宝鸡钛业股份有限公司