专利名称：粉末冶金工艺45°螺旋斜齿轮及其制造该齿轮的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及粉末冶金技术领域，特别是一种螺旋角为45°的螺旋外斜齿轮 及其制造该齿轮的模具。
背景技术：
齿轮作为一种通用的传动形式，在各种机器、汽车、钟表、仪表、电器等 行业中被广泛使用，它具有传动比稳定，传递运动准确可靠，传动效率高，在 机械行业中有着广泛的;吏用。其中斜齿轮因为其强度负载高，可以使结构更紧 凑，而在其中占有部分份额。但因为斜齿轮用普通的机床无法加工，对设备的 要求比直齿轮高，所以导致了斜齿轮在机械制造中份额的进一步提高。
压制粉末冶金作为一种不需要切削加工的生产工艺，在齿轮特别是斜齿轮 的生产中有很大优势。由于斜齿轮的齿线是螺旋线，在粉末冶金的压制过程与 其在模具设计中有很大不同它要求产品在压制过程中上、下冲头需要随齿线 的螺旋角旋转一定升程，以完成产品的压制与脱模过程。因此其螺旋角越大， 越难压制与脱模，现有技术中已经大量应用到压制粉末冶金工艺制造螺旋斜齿 轮，如巳经公开的中国专利公开号为CN1528547A的中国发明专利，该专利己
经公开了压制粉末冶金i艺制造螺旋内斜齿轮的方法其及制造的模具，在该专
利中，其公开的斜齿轮为内斜齿轮，且其螺旋角只能达到35° 。现有技术中， 如要生产螺旋角为45°的螺旋外斜齿轮，只能采用机械加工的方式，这样就降 低了效率，大大的增加了生产成本。
发明内容
为解决现有技术中制造内斜齿轮存在的缺陷和问题，提供一种螺旋角为45 °的螺旋外斜齿轮及其制造该齿轮的模具。
为解决上述问题，本发明的粉末冶金工艺45°螺旋斜齿轮采用压制粉末冶金工艺制造，包括有合金元素Cu—2M重量百分比、Ni—1.5M重量百分比、Mo— 0.8%重量百分比，其余为Fe及不可避免的成分，其特征在于，该螺旋斜齿轮的 螺旋角为45° 。
制造该粉末冶金工艺45°螺旋斜齿轮的模具包括有上模冲和阴模以及下模 冲等部件，阴模经一导柱与一芯棒底板相连接，上模冲固定在一可旋转的轴承 座I上，下模冲也固定i一可旋转的轴承座II上，阴模内设有一螺旋角为45° 的螺旋内斜齿轮模腔。
与现有技术相比，本发明的采用压制粉末冶金工艺制造的外斜齿轮的螺旋 角为45° ，该外斜齿轮转动平稳，磨擦系数小，机械噪声低，采用专门设计的 模具压制而成，无切削或少切削，节约原材料，比传统的机械加工节约成本20% —30%。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明的粉末冶金工艺45°螺旋斜齿轮及 其制造该齿轮的模具作&一步说明。
图l是本发明的制造该45。螺旋斜齿轮的模具的结构示意图； 图2是为该45。螺旋斜齿轮的结构示意图。
具体实施例方式
如图1和图2所示，本发明的螺旋斜齿轮0采用压制粉末冶金工艺制造， 采用专用模具20压制而成，该螺旋斜齿轮0包括有合金元素Cu—2。/。的重量百分 比、附一1.5%的重量百分比、Mo—O. 8%的重量百分比，其余为Fe及不可避免的 成分，该螺旋斜齿轮0的螺旋角为45° ，压力角为20。，模数为1.75,烧结时 使用渗铜钢工艺处理，烧结后产品密度达到7.3g/cm3，在经过热处理后硬度可 达到HRC40-45° ，其转动平稳，磨擦系数小，机械噪声低，采用专门设计的模 具20压制而成，无切削或少切削，节约原材料，比传统的机械加工节约成本20% —30% 。
如图1和图2所示，制造螺旋角为45。的螺旋外斜齿轮0的模具20，主要 包括有轴承座Il、上模冲2、阴模托板3、阴模4、导柱5、导向套6、螺旋内 斜齿轮模腔7、下模冲8、轴承座II9和止推轴承10以及芯棒底板11等部件。阴模4经导柱5与芯棒底板11相连接，上模冲2固定在可旋转的轴承座I 1上， 下模冲8也固定在可旋转的轴承座I19上，阴模4内设有一螺旋角为45°的螺 旋内斜齿轮模腔7，阴模4由阴模托板3进行固定与限位。
如图1和图2所示，在模具20压制螺旋斜齿轮0成型当中，含有合金元素 Cu、 Ni、 Mo和Fe及不可避免的成分的冶金粉末从进料孔进入到上模冲2内， 在压制时，上模冲2由导向套6对准阴模4内的螺旋内斜齿轮模腔7进行加压 旋转向下，在上模冲2的旋转向下过程中，阴模4和阴模托板3因导柱5的限 位而不能转动，阴模4禾.n阴模托板3的不能转动迫使下模冲8在止推轴承10上 进行转动，这样就达到了双向压制成型的效果，当在脱模时，阴模4被拉下， 压坯和下模冲8继续沿压制方向旋转，直到压坯可自由取出为止。当完成一个 压制过程后，在复位时，阴模4向上升起，下模冲8反向的旋转到初始状态的 装粉位置，通过这样一个往复运动完成一个压制的周期。与现有技术相比，本 发明采用压制粉末冶金工艺制造的外斜齿轮的螺旋角为45° ，该外斜齿轮转动 平稳，磨擦系数小，机械噪声低，采用专门设计的模具20压制而成，无切削或 少切削，节约原材料，比传统的机械加工节约成本20%—30%。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理 解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员 可以做出变更和/或修改。
权利要求
1、粉末冶金工艺45°螺旋斜齿轮，包括有合金元素Cu—2％重量百分比、Ni—1.5％重量百分比、Mo—0.8％重量百分比，其余为Fe及不可避免的成分，其特征在于，该螺旋斜齿轮的螺旋角为45°。
2、 根据权利要求l所述的螺旋斜齿轮，其特征在于，该螺旋斜齿轮采用压 制粉末冶金工艺制造而成。
3、 一种制造权利要求1所述的粉末冶金工艺45。螺旋斜齿轮的模具，其特 征在于，包括有上模冲f卩阴模以及下模冲等部件，阴模经一导柱与一芯棒底板 相连接，上模冲固定在一可旋转的轴承座I上，下模冲也固定在一可旋转的轴 承座II上，阴模内设有一螺旋角为45°的螺旋内斜齿轮模腔。
全文摘要
本发明涉及粉末冶金技术领域，特别是一种螺旋角为45°的螺旋外斜齿轮及其制造该斜齿轮的模具，该斜齿轮采用压制粉末冶金工艺制造而成，包括有合金元素Cu-2％重量百分比、Ni-1.5％重量百分比、Mo-0.8％重量百分比，其余为Fe及不可避免的成分，该螺旋斜齿轮的螺旋角为45°，制造该斜齿轮的模具包括有阴模板、下模冲以及芯棒板等部件，阴模由阴模板定位，阴模内设有一45°螺旋内斜齿轮模腔，在下模冲下端连接一旋转压垫，旋转压垫由限位盖进行限位，旋转压垫底端面紧压一轴承座和止推轴承，轴承座由下模板支撑，该外斜齿轮转动平稳，磨擦系数小，机械噪声低，采用专门设计的模具压制而成，无切削或少切削，节约原材料，比传统的机械加工节约成本20％-30％。
文档编号B22F3/03GK101497130SQ20091011502
公开日2009年8月5日 申请日期2009年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者田贻华 申请人:田贻华