专利名称：：具有良好非晶形成能力的Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及大块金属玻璃，特别是以稀土为基体的大块金属玻璃及其制备方法。
背景技术：
：大块金属玻璃通常是指三维尺寸都大于1mm的块体非晶合金，区别于采用快淬甩带法制备的非晶薄带。由于大块金属玻璃独特的结构使它表现出与晶态合金不同的性能，在学术和应用方面具有重大的意义。在物理性质方面，由于金属玻璃是亚稳液态结构的固体金属，在电导方面表现出金属性，但有很高的电阻率；此外，金属玻璃由于不存在晶态合金的晶界缺陷，因此有较高的抗腐性；最近的研究还表明，稀土基大块金属玻璃，如Gd6。Co26Al14，Ho3。Y26Al24Co2。，Er5。Al24Co2。Y6等，具有大的磁熵变和相对制冷量，非常适合作为磁致冷工质使用。影响合金非晶形成能力的因素一直是材料科学领域研究的热点问题之一。要进一步推动稀土基大块金属玻璃在磁制冷领域的应用，还必须继续提高合金的非晶形成能力，制备出更大尺寸的非晶合金。文献检索表明，DingChen等在《MaterialsScienceandEngineering:A》(《材料科学与工程A》，2008年457巻226230页)上发表了题为Gd-Co-AlandGd-Ni-Albulkmetallicglasseswithhighglassformingabilityandgoodmechanicalproperties(具有高玻璃形成能力和良好机械性能的Gd-Co-Al和Gd-Ni-Al大块金属玻璃)的文章，提出采用喷射成型的方法(injectioncasting),成分为Gd6。Co25Al15的合金能形成大块非晶的最大圆柱体直径为5mm。然而，申请者所在本实验室的研究表明，采用吸铸方法(suckcasting),Gde。Cc^A^合金形成大块金属玻璃的最大临界直径只有2mm。因此，探寻具有更好非晶形成能力的Gd基金属玻璃具有非常重要的意义。
发明内容本发明的目的在于克服现有技术的不足，采用合金化的方法，通过在Gd-Co-Al金属玻璃的基础上采用锆替代铝的方法，提供一种具有更好非晶形成能力和热稳定性的Gd-Co-Al-Zr金属玻璃及其制备方法，使其更适合作为磁致冷工质使用。本发明是通过以下技术方案来实现的，具体为通过电弧熔炼的方法直至合金熔化均匀，获得Gd-Co-Al-Zr的母合金铸锭，然后采用铜模吸铸法获得最大直径为8毫米的大块金属玻璃。本发明的具有良好非晶形成能力的Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃，其包含组分及其原子百分数为52.553.8%Gd、16.520.5%Co、25.030.0%Al、1.03.0%Zr。本发明所述的Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃，其包含组分及其原子百分数最好为52.5%Gd，18.5%Co，28%Al，l%Zr。本发明所述的Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃，其最大直径为8毫米，最大过冷液相区宽度为81K。本发明所述Gd-Co-Al大块金属玻璃的制备方法，其包含以下步骤(1)按0(152.553.80)16.52。.5八125.。3。.。21"1.。3.。化学式称料；其中Gd、Co、Al、Zf原材料的纯度在".5%(质量百分比)以上；(2)将按步骤(1)配制好的原料放入非自耗真空电弧炉中，抽真空至3X10-5乇以上；用高纯氩气清洗方法清洗12次后，在1大气压的高纯氩气保护下反复翻转熔炼46次，熔炼温度以原料熔化为止；(3)将按步骤(2)熔炼好的母合金放入真空电弧炉吸铸铜坩埚内，将合金熔化后吸铸成圆柱状样品。本发明的优点在于本发明所提供的Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃，即Gd52.553.8Co16.520.5A125.030.0Zrl.03.0合金，该合金可以形成临界直径为8mm的单一的非晶结构，并且具有较高的热稳定性，过冷液相区宽度高达81K。本发明提供的Gd-Co-Al-Zr大块非晶合金的制备方法，具有制备工艺简单、材料显微组织结构为单一非晶结构等优点。图1是本发明实施例1、2、3、4、5、6制备的Gd^Co^AsZi^Gd52.5Co18.5Al27Zr2、Gd52.5Co18.5Al26Zr3、Gd52.5Co20.5Al25Zr2、Gds^Co^Al^gZri大块金属玻璃的X射线衍射谱；图2是本发明实施例1、2、3、4、5、6制备的Gd^Co^A^Zi^Gd52.5Co18.5Al27Zr2、Gd52.5Co18.5Al26Zr3、Gd52.5Co20.5Al25Zr2、Gd53.8Cch7.3Al27.9Zri大块金属玻璃的示差热分析曲线；具体实施例方式实施例lGd^Co^AUZA大块金属玻璃的制备与热稳定性将纯度大于99.5%(质量分数)的钆、钴、铝、锆原料按Gd^Co^Al3。Zri化学式称料，将配制好的原料放入非自耗真空电弧炉中，抽真空至3X10-5乇以上；用高纯氩气清洗方法清洗12次后，1大气压的高纯氩气保护下反复翻转熔炼46次制成母合金；将按上述步骤熔炼好的母合金放入真空电弧炉吸铸铜坩埚内，将合金熔化后吸铸成直径为4毫米的柱状样品。X射线衍射分析表明合金衍射谱中未发现任何晶体衍射峰，说明合金由非晶相组成。示差扫描热分析表明合金的玻璃化转变温度(Tg)是614开尔文，合金的初始晶化温度(Tx)为664开尔文，合金的过冷液相区宽度(AT=Tx-Tg)为50开尔文。实施例2Gd^Co^sA^Zri大块金属玻璃的制备与热稳定性将纯度大于99.5%(质量分数)的钆、钴、铝、锆原料按Gd^Co^A^Zri化学式称料，将配制好的原料放入非自耗真空电弧炉中，抽真空至3X10-5乇以上；用高纯氩气清洗方法清洗12次后，在1大气压的高纯氩气保护下反复翻转熔炼46次制成母合金；将按上述步骤熔炼好的母合金放入真空电弧炉吸铸铜坩埚内，将合金熔化后吸铸成直径为8毫米的柱状样品。X射线衍射分析表明合金衍射谱中未发现任何晶体衍射峰，说明合金由非晶相组成。示差扫描热分析表明合金的玻璃化转变温度(Tg)是604开尔文，合金的初始晶化温度(Tx)为685开尔文，合金的过冷液相区宽度(AT=Tx-Tg)为81开尔文。实施例3Gd52.5Co18.5Al27Zr2大块金属玻璃的制备与热稳定性将纯度大于99.5%(质量分数)的钆、钴、铝、锆原料按0(152.50)18.5八12721"2化学式称料，将配制好的原料放入非自耗真空电弧炉中，抽真空至3X10-5乇以上；用高纯氩气清洗方法清洗12次后，在1大气压的高纯氩气保护下反复翻转熔炼46次制成母合金；将按上述步骤熔炼好的母合金放入真空电弧炉吸铸铜坩埚内，将合金熔化后吸铸成直径为6毫米的柱状样品。X射线衍射分析表明合金衍射谱中未发现任何晶体衍射峰，说明合金由非晶相组成。示差扫描热分析表明合金的玻璃化转变温度(Tg)是604开尔文，合金的初始晶化温度(Tx)为684开尔文，合金的过冷液相区宽度(AT=Tx-Tg)为80开尔文。实施例4Gd52.5Co18.5Al26Zr3大块金属玻璃的制备与热稳定性将纯度大于99.5%(质量分数)的钆、钴、铝、锆原料按Gd^Co^AUZr3化学式称料，将配制好的原料放入非自耗真空电弧炉中，抽真空至3X10-5乇以上；用高纯氩气清洗方法清洗12次后，在1大气压的高纯氩气保护下反复翻转熔炼46次制成母合金；将按上述步骤熔炼好的母合金放入真空电弧炉吸铸铜坩埚内，将合金熔化后吸铸成直径为4毫米的柱状样品。X射线衍射分析表明合金衍射谱中未发现任何晶体衍射峰，说明合金由非晶相组成。示差扫描热分析表明合金的玻璃化转变温度(Tg)是602开尔文，合金的初始晶化温度(Tx)为667开尔文，合金的过冷液相区宽度(AT=Tx-Tg)为65开尔文。实施例5Gd52.5Co2。.5Al25Zr2大块金属玻璃的制备与热稳定性将纯度大于99.5%(质量分数)的钆、钴、铝、锆原料按0(152.50)2。.5八12521"2化学式称料，将配制好的原料放入非自耗真空电弧炉中，抽真空至3X10-5乇以上；用高纯氩气清洗方法清洗12次后，在1大气压的高纯氩气保护下反复翻转熔炼46次制成母合金；将按上述步骤熔炼好的母合金放入真空电弧炉吸铸铜坩埚内，将合金熔化后吸铸成直径为8毫米的柱状样品。X射线衍射分析表明合金衍射谱中未发现任何晶体衍射峰，说明合金由非晶相组成。示差扫描热分析表明合金的玻璃化转变温度(Tg)是601开尔文，合金的初始晶化温度(Tx)为668开尔文，合金的过冷液相区宽度(AT=Tx-Tg)为67开尔文。实施例6Gd^Co^Al^ZA大块金属玻璃的制备与热稳定性将纯度大于99.5%(质量分数)的钆、钴、铝、锆原料按Gd53.8Cch7.3Al27.9ZA化学式称料，将配制好的原料放入非自耗真空电弧炉中，抽真至3X10-5乇以上；用高纯氩气清洗方法清洗12次后，在1大气压的高纯氩气保护下反复翻转熔炼46次制成母合金；将按上述步骤熔炼好的母合金放入真空电弧炉吸铸铜坩埚内，将合金熔化后吸铸成直径为8毫米的柱状样品。X射线衍射分析表明合金衍射谱中未发现任何晶体衍射峰，说明合金由非晶相组成。示差扫描热分析表明合金的玻璃化转变温度(Tg)是604开尔文，合金的初始晶化温度(Tx)为674开尔文，合金的过冷液相区宽度(AT=Tx-Tg)为70开尔文。本发明制备了一系列Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃，其相关热物性参数列于表1。表1Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃的热物性参数<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求具有良好非晶形成能力的Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃，其特征在于包含组分及其原子百分数为52.5～53.8％Gd、16.5～20.5％Co、25.0～30.0％Al、1.0～3.0％Zr。2.根据权利要求1所述的Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃，其特征在于包含组分及其原子百分数为52.5%Gd，18.5%Co，28%Al，l%Zr。3.根据权利要求1或2所述的Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃，其特征在于所述大块金属玻璃最大直径为8毫米，最大过冷液相区宽度为81K。4.如权利要求1所述Gd-Co-Al大块金属玻璃的制备方法，其特征是包含以下步骤(1)按Gd52.553.8Co16.520.5A125.030.0Zrl.03.0化学式称料;其中Gd、Co、Al的纯度在99.5%(质量百分比)以上；(2)将按步骤(1)配制好的原料放入非自耗真空电弧炉中，抽真空至3X10-5乇以上；用高纯氩气清洗方法清洗12次后，在1大气压的高纯氩气保护下反复翻转熔炼46次，熔炼温度以原料熔化为止；(3)将按步骤(2)熔炼好的母合金放入真空电弧炉吸铸铜坩埚内，将合金熔化后吸铸成圆柱状样品。全文摘要本发明提供一种具有良好非晶形成能力和热稳定性的稀土钆基Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃及其制备方法，属于金属材料科学与
技术领域：
。本发明钆基大块金属玻璃包含组分及其原子百分比为52.5～53.8％钆、16.5～20.5％钴、25.0～30.0％铝、1.0～3.0％锆。本发明还提供了Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃的制备方法，具体为将金属钆、钴、铝、锆按规定原子百分比配料，通过电弧熔炼的方法直至合金熔化均匀，获得Gd-Co-Al-Zr的母合金铸锭，然后采用铜模吸铸法获得最大直径为8毫米的大块金属玻璃。本发明提供的Gd-Co-Al-Zr大块金属玻璃，具有很高的非晶形成能力和热稳定性，在磁致冷功能材料及结构材料方面有广阔的应用前景。文档编号C22C45/00GK101691645SQ20091030412公开日2010年4月7日申请日期2009年7月8日优先权日2009年7月8日发明者付浩,余华军,祖小涛,郭茂双申请人:电子科技大学