专利名称：轮胎翻新自定心卡盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种橡胶轮胎翻新中磨胎机上用于夹持轮胎的卡盘，属于轮胎翻新磨胎设备技术领域。
背景技术：
废旧轮胎翻修再利用是轮胎资源循环利用的主要途径，也是废旧轮胎减量的主要措施。轮胎成本70°/。在胎体上，磨损的只是胎冠部分。轮胎翻新就是将被磨去和破损的部分经特殊工艺处理，换上新的橡胶结合体，使破损轮胎成为一条完整的轮胎，其工艺过程一般是先将旧轮胎胎冠打磨至最佳的尺寸，再将经高压成型的胎面胶包覆于经打磨处理的旧轮胎的胎体表面，经硫化粘合成为一体。
磨胎机是用于打磨旧轮胎表面的设备，主要包括机架、刀头、刀头转动装置、刀头移动装置、刀头架、轮胎安装卡盘、轮胎转动装置和电器控制装置。旧轮胎首先安装在机架上的轮胎安装卡盘上，再在轮胎转动装置的带动下转动，刀头在刀头转动装置的带动下转动，同时刀头架移动，带动刀头打磨出符合要求的轮胎断面外部轮廓。轮胎安装卡盘一般包括一个位置固定卡盘和一个移动卡盘，相对安装在机架的两侧，移动卡盘通过安装在机架上的气缸或油缸带动移动，通过移动卡盘的移动将轮胎夹持在固定卡盘和移动卡盘之间。
目前，与卡盘接触的轮胎胎口直径和外卡盘的直径并不相等，造成安装时胎口和卡盘有间隙，使得轮胎的圆心和卡盘的圆心偏心。打磨之后的轮胎不是圆形，而是椭圆形，会使轮胎快速非正常磨损，损坏车轴轴承、甚至造成爆胎影响安全。这种间隙是由于轮胎品牌的差异造成的。发明内容
本实用新型针对现有磨胎机卡盘定心技术存在的问题，提供一种能够实现自动定心、安全可靠的轮胎翻新自定心卡盘。
本实用新型的轮胎翻新自定心卡盘采用以下技术解决方案
该轮胎翻新自定心卡盘包括卡盘、移动爪、锥头、连杆和移动机构，锥头安装在卡盘的内孔中，卡盘上均匀分布有移动爪，移动爪通过连杆安装在卡盘上，连杆的下端与锥头接触，锥头与移动机构连接。
连杆的下端安装有滚轮。
移动机构可以采用气缸、液压缸或螺旋移动机构。
本实用新型通过带锥度的锥头带动卡盘上的活动爪同时伸出实现轮胎的自动定心，安全可靠，使用方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
其中1、气缸，2、机架，3、安装架，4、卡盘，5、移动爪，6、连杆，7、锥头。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的轮胎翻新自定心卡盘包括卡盘4、移动爪5、气缸l和锥头7。卡盘4的内孔中安装有锥头7。移动爪5有六个(数量也可以根据卡盘4的大小确定)，均匀分布在卡盘4上，移动爪5上设有连杆6，通过连杆6安装在卡盘4上，连杆6的下端安装有滚轮，滚轮与锥头7接触。气缸l的缸体安装在磨胎机的机架2上，气缸l的活塞杆通过一个球轴承和一个推力轴承与锥头7连接。卡盘4通过一个球轴承和一个推力轴承安装在安装架3上，安装架3固定在磨胎机的机架2上。为了使移动爪5自动回位，在卡盘4与移动爪5之间可以设有弹簧(图中未画出)。
通过气缸1带动锥头7移动，锥头7再带动卡盘4上的各个移动爪5同时移动，起到对轮胎自动定心的目的。气缸l也可以用液压缸、螺旋移动机构等其他移动机构代替，这些替换都是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种轮胎翻新自定心卡盘，包括卡盘、移动爪、锥头、连杆和移动机构，其特征在于锥头安装在卡盘的内孔中，卡盘上均匀分布有移动爪，移动爪通过连杆安装在卡盘上，连杆的下端与锥头接触，锥头与移动机构连接。
2. 根据权利要求1所述的轮胎翻新自定心卡盘，其特征在于所述连杆的下端安装有滚轮。
专利摘要本实用新型提供了一种轮胎翻新自定心卡盘。该轮胎翻新自定心卡盘包括卡盘、移动爪和锥头，锥头安装在卡盘的内孔中，卡盘上均匀分布有移动爪，移动爪通过连杆安装在卡盘上，连杆的下端与锥头接触，锥头与一移动机构连接。连杆的下端安装有滚轮。移动机构可以采用气缸、油缸或螺旋移动机构。本实用新型通过带锥度的锥头带动卡盘的活动爪同时伸出实现轮胎的自动定心，安全可靠，使用方便。
文档编号B24B5/50GK201385239SQ20092002179
公开日2010年1月20日 申请日期2009年5月11日 优先权日2009年5月11日
发明者丁兰文, 付荣华, 傅卫国, 松 刘, 唐中华, 壮 李, 解 李, 李丙纪, 李东东, 李勇军, 李洪生, 林红云, 殷风光, 牛景明, 尚 王, 王国斌, 田建国, 田秀华, 程方圆, 罗庆志, 董洪亮, 董玉国, 赵士朋, 涛 郭, 鲁兴中 申请人:高唐兴鲁-奔达可轮胎强化有限公司