专利名称：一种双工位式浇注结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双工位式浇注结构，具体地说是将原来的浇注机按两工位的
位置并排摆放，属于重力浇铸技术领域。
背景技术：
目前，操作工操作两台浇注设备，两台设备不在同一平行位置，操作工须前后走动 去操作，而且每台浇注机的占地面积为2平方米，再加上操作空间，占地面积很大。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种将利用有效面积，减少
操作工的来回走动过程，降低工人劳动强度，且可提高生产效率的双工位式浇注结构。 按照本实用新型提供的技术方案，一种双工位式浇注结构包括第一、第二副模具，
所述第一、第二副模具分别由上下模合并而成，特征是所述第一、第二模具分别安装在两
工作平台上，用液压油缸控制操作平台合并第一、第二副模具上下模，第一、第二副模具中
间分别设有圆形口及分型线，圆形口通入模具内部型腔；所述操作平台是下模连接的平台，
操作平台位于上平台与下平台之间，上平台、操作平台及下平台通过轴连接，轴套套在轴
上，所述操作平台与下平台之间设有导杆和液压管道，所述导杆固定在下平台上，所述顶杆
放置在垫块中间，再放在操作平台上，用导柱斜方向的放置在顶杆上。所述所有导柱与顶杆
的放置斜度为10度。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点 本实用新型结构简单、紧凑，合理；能利用有效面积，减少操作工的来回走动过程， 降低工人劳动强度，且可提高生产效率。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述 如图1所示，包括工作平台1、第一、第二副模具2、操作平台3、垫块4、上平台5、螺 丝6、导柱7、轴8、轴套9、导杆10、模具圆形口 11、分型面12、液压管道13、下平台14、顶杆 15及等高垫块16等。 本实用新型将包括第一、第二副模具2，所述第一、第二副模具2分别由上下模合 并而成，所述第一、第二模具2分别安装在两工作平台1上，用液压油缸控制操作平台3合 并第一、第二副模具2上下模，第一、第二副模具2中间分别设有圆形口 11及分型线12，圆 形口 11通入模具内部型腔；模具的分型线12及模具圆形口 ll形状不一。所述操作平台3 是下模具连接的平台，操作平台3位于上平台5与下平台14之间，上平台5、操作平台3及
3下平台14通过轴8连接，轴套9套在轴上，用于固定轴8。在所述的操作平台3与下平台 14之间设有导杆10和液压管道13，导杆10固定在此位置，当操作平台3下降到导杆10的 位置借用导杆IO顶住顶杆15，顶出压壳。所述导杆10固定在下平台14上，所述下平台14 上设置液压管道13，所述顶杆15放置在垫块4中间，再放置在操作平台3上，最后用导柱7 斜方向的放置在顶杆15上。 所述所有导柱7与顶杆15的放置斜度为10度。所述上平台5与模具用螺丝6紧 固连接。 在使用时，通电对操作平台3进行控制，下模具及顶杆15、等高垫块16、导柱7在 操作平台3上，带动它们的上下运动，来实现模具2的合模，当压壳浇注好了 ，利用对操作平 台3的控制，开模，下模具向下到导杆10位置，导杆10顶住顶杆15，顶杆15顶出压壳，再由 操作工取出，然后合好模具2，进行下一个压壳的浇注。
权利要求一种双工位式浇注结构，其特征是包括第一、第二副模具(2)，所述第一、第二副模具(2)分别由上下模合并而成，其特征是所述第一、第二模具(2)分别安装在两工作平台(1)上，用液压油缸控制操作平台(3)合并第一、第二副模具(2)上下模，第一、第二副模具(2)中间分别设有圆形口(11)及分型线(12)，圆形口(11)通入模具内部型腔；所述操作平台(3)位于上平台(5)与下平台(14)之间，上平台(5)、操作平台(3)及下平台(14)通过轴(8)连接，轴套(9)套在轴(8)上，所述操作平台(3)与下平台(14)之间设置有导杆(10)和液压管道(13)，所述导杆(10)固定在下平台(14)上，所述顶杆(15)放置在垫块(4)中间，并且放在操作平台(3)上，导柱(7)斜方向的放置在顶杆(15)上。
2. 根据权利要求l所述的一种双工位式浇注结构，其特征在于所述导柱(7)与顶杆 (15)的放置斜度为10度。
专利摘要本实用新型涉及一种双工位式浇注结构，特征是所述第一、第二模具分别安装在两工作平台上，用液压油缸控制操作平台合并第一、第二副模具上下模，第一、第二副模具中间分别设有圆形口及分型线，圆形口通入模具内部型腔；所述操作平台是下模连接的平台，操作平台位于上平台与下平台之间，上平台、操作平台及下平台通过轴连接，轴套套在轴上，所述操作平台与下平台之间设有导杆和液压管道，所述导杆固定在下平台上，所述顶杆放置在垫块中间，再放在操作平台上，用导柱斜方向的放置在顶杆上。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能利用有效面积，减少操作工的来回走动过程，降低工人劳动强度，且可提高生产效率。
文档编号B22D45/00GK201511127SQ200920048190
公开日2010年6月23日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者王宝珊, 蒋俊 申请人:无锡蠡湖叶轮制造有限公司