专利名称：一种铸造用活动支承的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种活动支承，特别是涉及一种用于铸件成型 过程中浮动冒口的活动支承。
背景技术：
浮动冒口是解决铸造轧辊颈部横向裂纹的有效方法，目前浮动 冒口支承一般是用螺旋千斤顶或木块或圆钢，这些方法都不好用，
采用上压力冲芯浇注方法生产10吨以上大型铸钢轧辊，浮动冒口
上的砂箱很重，浇注坑很深，螺旋千斤顶和木块都不能用，以前是 用三根长度相等的圆钢支承浮动冒口 ，浇注一定时间后，再把圆钢 用大锤锤掉，由于轧辊在刚浇注半小时左右时温度很高，经常出现 因圆钢融化而粘连的现象，因此这种方法使用起来不但非常危险， 劳动强度很大，而且由于去掉支承的时间不准确，轧辊质量也很难 保证。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种能大大减轻工 人的劳动强度，轻松快速地去掉支承，保证轧辊质量，使用方便， 安全可靠的铸造用活动支承。
为了解决上述问题，本实用新型所采用的铸造用活动支承，左 底座和右底座一端通过销子铰接，所述的左底座另一端通过大销子 铰有手柄，在所述的手柄上旋有锁紧螺母，在所述的右底座的另一 端设有与所述的手柄对应的锁紧槽，所述的左底座和右底座的中间 开设有带锥度的圆形槽，所述的带锥度的圆形槽内装有丝杆和丝 套。
采用上述技术方案的铸造用活动支承，工作时手柄、螺母和锁 紧槽配合锁紧左底座和右底座，丝杆和丝套高度固定，支承起浮动 冒口处的砂箱，浇注半小时左右时需去掉支承，这时转动手柄，打 开左底座和手柄，丝杆和丝套掉下，就可轻松拿走支承。
与传统方法比，本实用新型装置具有以下特点 1)、能提高轧辊质量的稳定性，安全可靠。原来用圆钢时经常 出现因圆钢融化而粘连的现象，这种情况下在短时间内很难去掉支承，影响轧辊的自由收縮，严重时可能在轧辊颈部处，沿着圆周方 向开裂。
2)、生产率高、劳动强度低，使用方便，还能节约圆钢。
综上所述，本实用新型是一种能大大减轻工人的劳动强度，轻 松快速地去掉支承，保证轧辊质量，使用方便，安全可靠的铸造用 活动支承。
图1是本实用新型结构示意图2是本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。 参见图1和图2，左底座5和右底座7 —端通过销子8铰接， 左底座5另一端通过大销子6铰有手柄4，在手柄4上旋有锁紧螺 母3，在右底座7的另一端设有与手柄4对应的锁紧槽9，左底座 5和右底座7的中间开设有带锥度的圆形槽10，带锥度的圆形槽 10内装有丝杆1和丝套2。
参见图1和图2，使用时先将手柄4转到锁紧位置与锁紧槽9 配合，旋紧锁紧螺母3，锁紧左底座5和右底座7，用三个这样的 活动支承放在轧辊颈部支承起浮动冒口，浇注半小时左右时，松开 锁紧螺母3，转动手柄4，打开左底座5和右底座7，丝杆1和丝 套4从带锥度的圆形槽10掉下，就可轻松拿走这些活动支承。这 样上辊颈就可连同砂箱一起向下自由收缩。
权利要求1、一种铸造用活动支承，其特征是左底座(5)和右底座(7)一端通过销子(8)铰接，所述的左底座(5)另一端通过大销子(6)铰有手柄(4)，在所述的手柄(4)上旋有锁紧螺母(3)，在所述的右底座(7)的另一端设有与所述的手柄(4)对应的锁紧槽(9)，所述的左底座(5)和右底座(7)的中间开设有带锥度的圆形槽(10)，所述的带锥度的圆形槽(10)内装有丝杆(1)和丝套(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种铸造用活动支承，左底座(5)和右底座(7)一端通过销子(8)铰接，所述的左底座(5)另一端通过大销子(6)铰有手柄(4)，在所述的手柄(4)上旋有锁紧螺母(3)，在所述的右底座(7)的另一端设有与所述的手柄(4)对应的锁紧槽(9)，所述的左底座(5)和右底座(7)的中间开设有带锥度的圆形槽，所述的带锥度的圆形槽内装有丝杆(1)和丝套。本实用新型是一种能大大减轻工人的劳动强度，轻松快速地去掉支承，保证轧辊质量，使用方便，安全可靠的铸造用活动支承。
文档编号B22C9/08GK201415253SQ20092006464
公开日2010年3月3日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者丁怀军, 吕之力, 青 廖, 杨吉松, 段小军, 邓小健 申请人:湖南楊子冶金實業有限公司