专利名称：数控轧辊磨床伺服托架锁紧机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械锁紧机构，尤其是一种用于数控轧辊磨床上对伺服托架 的进行自动锁紧和放松的锁紧机构。
背景技术：
数控轧辊磨床伺服托架除用于轧辊托持外，主要是与测量装置配合使用，完成工 件吊装到位后进行自动磨削。而现有的数控轧辊磨床上伺服托架锁紧常用手动锁紧，自动 化程度低。发明内容本实用新型是要提供一种数控轧辊磨床伺服托架锁紧机构，用于解决伺服托架的 自动锁紧和放松的技术问题，提高自动化程度，提升整体机床档次。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种数控轧辊磨床伺服托架锁紧机 构，包括体壳，心轴，碟型弹簧，压紧螺母，T型螺杆，其特点是体壳顶部设有进、出油口，内 装有带有活塞的心轴，心轴下端固定连接T型螺杆，体壳下端螺纹连接压紧螺母，心轴的活 塞下端面与压紧螺母之间装有碟型弹簧；体壳顶部的进、出油口连接电磁换向阀，电磁换向 阀连接液压与数控系统。体壳下端外部螺纹连接调整螺母；体壳上部连接有导向螺钉。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简捷，调整方便，动作可靠，安装在伺 服托架上更能有效提高机床自动化程度，与测量装置配合后实现了工件自动校正，可达到 预期的目的。并通过机，电，液的结合，完成对伺服托架的自动锁紧和放松。
图1是本实用新型的安装示意图；图2是图1中的I部位局部放大剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1，2所示，一种数控轧辊磨床伺服托架锁紧机构，包括体壳1，心轴2，碟型弹 簧3，压紧螺母4，T型螺杆5，导向螺钉6，调整螺母7。体壳1顶部设有进、出油口，内装有带有活塞的心轴2，心轴2下端固定连接T型 螺杆5，体壳1下端螺纹连接压紧螺母4，心轴2的活塞下端面与压紧螺母4之间装有碟型 弹簧3 ；体壳1顶部的进、出油口连接电磁换向阀，电磁换向阀连接液压与数控系统。体壳1 下端外部螺纹连接调整螺母7 ；体壳1上部连接有导向螺钉6。锁紧机构与数控系统相连，T型螺杆5动作后，实现伺服托架的自动锁紧和放松， 由液压与数控系统联合控制完成的。数控轧辊磨床伺服托架锁紧机构动作流程体壳1顶部进油推动心轴2及T型螺杆5向下移动，T型螺杆5松开，伺服托架上 部分，由测量装置实测位置数据，通达数控系统指令，进行自动移动，校正工件中心，到位后 进油口停止供油，T型螺杆5在碟型弹簧3的作用下，拉动心轴2及T型螺杆5向上移动，将伺服托架上部分锁紧。压紧螺母4用于调整碟型弹簧3的弹簧力，螺母7用 于调整T型 螺杆5与T型槽的间隙。
权利要求一种数控轧辊磨床伺服托架锁紧机构，包括体壳(1)，心轴(2)，碟型弹簧(3)，压紧螺母(4)，T型螺杆(5)，其特征在于所述体壳(1)顶部设有进、出油口，内装有带有活塞的心轴(2)，心轴(2)下端固定连接T型螺杆(5)，体壳(1)下端螺纹连接压紧螺母(4)，心轴(2)的活塞下端面与压紧螺母(4)之间装有碟型弹簧(3)；体壳(1)顶部的进、出油口连接电磁换向阀，电磁换向阀连接液压与数控系统。
2.根据权利要求1所述的数控轧辊磨床伺服托架锁紧机构，其特征在于，所述体壳(1) 下端外部螺纹连接调整螺母(7)。
3.根据权利要求1或2所述的数控轧辊磨床伺服托架锁紧机构，其特征在于，所述体壳 (1)上部连接有导向螺钉(6)。
专利摘要本实用新型涉及一种数控轧辊磨床伺服托架锁紧机构，包括体壳，心轴，碟型弹簧，压紧螺母，T型螺杆。体壳顶部设有进、出油口，内装有带有活塞的心轴，心轴下端固定连接T型螺杆，体壳下端螺纹连接压紧螺母，心轴的活塞下端面与压紧螺母之间装有碟型弹簧；体壳顶部的进、出油口连接电磁换向阀，电磁换向阀连接液压与数控系统。本实用新型结构简捷，调整方便，动作可靠，安装在伺服托架上更能有效提高机床自动化程度，与测量装置配合后实现了工件自动校正，可达到预期的目的。
文档编号B24B5/37GK201565824SQ200920209269
公开日2010年9月1日 申请日期2009年9月7日 优先权日2009年9月7日
发明者周晓琴, 孟鸿飞, 王伟荣 申请人:上海机床厂有限公司