一种砂箱内壁清扫装置的制作方法

文档序号:3358234阅读:217来源:国知局
专利名称:一种砂箱内壁清扫装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属铸造中使用的辅助工具,具体地说为一种用来清扫铸坯
砂箱内壁的装置或工具。
背景技术
在铸造造型自动线中,当捅箱机捅箱完成后,会在砂箱的内壁附着一层粘砂,由于 粘砂的粘性,使得清除起来不是很方便,如果清除不彻底,会造成在后续造型时砂胎和砂箱 内壁附着力不够的情况发生,从而导致塌箱的问题,塌箱的直接后果便是整个砂箱报废不 能使用,造成很大的损失和浪费。目前对残留粘砂的清扫方式大多采用常用的简易清扫工 具,其清扫效率不高,难以满足大批量生产的需要。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高效的砂箱内壁清扫装置,其所要 解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。 —种砂箱内壁清扫装置,该装置包括连接有驱动系统的装置架体和进给深度可调 的清扫刷,所述清扫刷连接固定于所述装置架体。采用驱动系统控制下的清扫刷可以大幅 度提高对砂箱内壁粘砂的清扫效率,而由于清扫刷的进给深度可调,这样可以清扫刷磨损 后灵活调整刷头的位置,并且也可以根据砂箱的结构对刷头的深度进行相应调整。 作为本技术方案的进一步改进,所述驱动系统为液压油缸系统。 也作为本技术方案的进一步改进,所述装置具有一个以上进给深度可调的所述清 扫刷,所述一个以上清扫刷均匀设置在所述装置架体周围。当所述清扫刷设置为4个时,分 处清扫架四周的4个清扫刷基本能满足各种清扫要求。 并且,当清扫刷的刷毛采用柔性材料时有利于降低对砂箱内壁由于清扫而带来的 损伤。 同时,当将清扫刷刷头设计为可拆卸形式时,将方便更换用坏的清扫刷。 作为本技术方案的更进一步改进,所述清扫刷的刷头还连接有浮动扭转弹簧,该
结构的设置使得清扫刷头在清扫过程中可根据实际清扫面的物理结构合理调整到最优的
清扫角度。 并且也作为本技术方案的更进一步改进,该装置还设有预清扫刮板。该预清扫刮 板可以对清扫面在用刷头清扫前预先进行一个预清扫,提前将一些大残留的粘砂清理掉。 这样的设计不仅是对刷头寿命的一种保护,同时也有利于提高清扫效率。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作一详细说明。


图1为本实用新型的结构示意图; 图2为
图1中刷子安装位的结构示意图。[0014] 图中1——油缸 2——清扫架 31——进给调节杆 32——刷子安装头33——扭转弹簧41——刮板
具体实施方式
图1和图2所示的砂箱内壁清扫装置,在清扫架2上安装有进给调节杆31,调节
杆的一端设有刷子安装头32用来安装柔性的清扫刷,在油缸1带动下,四周带有刷子的清
扫架2来清除砂箱内壁的粘砂,并通过调节进给调节杆来使刷子位置可调,以方便磨损后
继续使用,刷子选用富有弹性的柔性刷毛可以减轻刷毛对砂箱内壁的损伤。 在刷子安装头32的位置设有扭转弹簧33,以控制刷子的工作角度,使其适应砂箱
内壁的工作表面结构,满足操作过程中的适当调整,并且在刷子安装头位还设有刮板41,刮
板41可对较大量的残留粘砂进行预处理,为刷子的后续清扫进行准备,从而节约时间,提
高劳动效率。 本装置解决了在造型自动线中清除砂箱内壁的粘砂的问题,大大减少了由于砂胎 和砂箱的附着力不够而造成的塌箱问题,为用户节省了使用成本,提高了成品生产率,将发 挥更大的优势。
权利要求一种砂箱内壁清扫装置,其特征在于,该装置包括连接有驱动系统的装置架体;进给深度可调的清扫刷,所述清扫刷连接固定于所述装置架体。
2. 根据权利要求1所述的砂箱内壁清扫装置,其特征在于,所述驱动系统为液压油缸 系统。
3. 根据权利要求1所述的砂箱内壁清扫装置,其特征在于,所述装置具有一个以上进 给深度可调的所述清扫刷,所述一个以上清扫刷均匀设置在所述装置架体周围。
4. 根据权利要求3所述的砂箱内壁清扫装置,其特征在于,所述清扫刷为4个。
5. 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砂箱内壁清扫装置,其特征在于,所述清 扫刷的刷毛为柔性刷毛。
6. 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砂箱内壁清扫装置,其特征在于,所述清 扫刷刷头可拆卸。
7. 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的砂箱内壁清扫装置,其特征在于,所述清 扫刷的刷头还连接有浮动扭转弹簧。
8. 根据权利要求1所述的砂箱内壁清扫装置,其特征在于,该装置还设有预清扫刮板。
专利摘要本实用新型涉及一种砂箱内壁清扫装置,该装置包括连接有驱动系统的装置架体和进给深度可调的清扫刷,所述清扫刷连接固定于所述装置架体。采用驱动系统控制下的清扫刷可以大幅度提高对砂箱内壁粘砂的清扫效率,而由于清扫刷的进给深度可调,这样可以清扫刷磨损后灵活调整刷头的位置,并且也可以根据砂箱的结构对刷头的深度进行相应调整。
文档编号B22D29/00GK201505715SQ20092023183
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月14日 优先权日2009年9月14日
发明者王玉南 申请人:苏州苏铸成套装备制造有限公司
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