海绵钛、海绵锆电阻绳型熔炼真空加热炉的制作方法

文档序号:3359054阅读:347来源:国知局
专利名称:海绵钛、海绵锆电阻绳型熔炼真空加热炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及海绵钛和海绵锆熔炼真空加热炉设备,尤其是关于熔炼真空加热
炉中的电阻绳型熔炼真空加热炉。
背景技术
目前已知的海绵钛、海绵锆行业熔炼真空加热炉、加热器及反应器所存在的一些 问题①采用螺旋状电阻丝、电阻带作为加热元件,此加热元件功率大,表面负荷大、受反应 器脱落的氧化铁皮影响大,使用寿命短,维修麻烦、维护成本高;②海绵钛加热炉过道、内加 热器均采用电阻丝和电阻带为加热元件的,用耐火砖或高温纤维棉作为保温材料,此加热 器加热元件功率大,表面负荷大、易受过道管脱落的氧化铁皮影响,使用寿命短,质量太大, 不易于拆装、维修麻烦、维护成本高。

发明内容为了克服以上缺陷,本实用新型的目的在于提供一种海绵钛、海绵锆电阻绳型熔
炼真空加热炉,采用以电阻绳为加热元件,将小型陶瓷管依次紧密串在电阻绳上,在每段同
等的距离上串上一块多孔的陶瓷模块,并将陶瓷模块用锚固件焊接固定在炉壁上。将电阻
绳延伸到炉壁外部,用铜板作为接线板,将铜板和电阻绳焊接在一起。这样的设计完全避
免了因反应器脱落的氧化铁皮造成加热元件损坏,并防止反应器在吊装过程中碰撞加热元
件,导致加热元件损坏,这样的结构更适应冶炼海绵钛和海绵锆的生产工艺。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的海绵钛、海绵锆电阻绳型熔炼真
空加热炉,包括外壳和炉壁,炉壁上方连接有过道加热器,炉壁内设有内加热器,紧贴炉壁
设有保温材料,加热元件与保温材料固定,其特征在于所述的加热元件是电阻绳式加热
管,陶瓷管依次紧密串在电阻绳上,在每段同等的距离上串上一块多孔的陶瓷模块,外设瓷
圈,并将陶瓷模块用锚固件通过保温材料焊接固定在炉壁上,电阻绳延伸到炉壁外部,用铜
板作为接线板,铜板和电阻绳焊接。
所述的电阻绳的接口为航空接插件。 所述的保温材料为白色高温纤维棉模块。 本实用新型,保证了加热器的使用时间,节能达20%以上,防止加热管的氧化皮脱 落导致加热元件断裂,影响海绵钛、海绵锆的工艺正常生产。内加热器和过道加热器比以前 的使用寿命长,质量轻,检修少,也便于安装。

图1是本实用新型的结构示意图。 图2是炉膛内加热元件的放大图。 图3是过道加热器的剖视图。 图中1纤维模块、2陶瓷模块、3电阻绳、4瓷圈、5锚固件、6铜板、7小型陶瓷管、8把手、9航空接插件、10炉壁、11外壳。
具体实施方式
由图1知,是本实用新型的结构示意图。海绵钛、海绵锆电阻绳型熔炼真空加热 炉,包括外壳11和炉壁10,炉壁10的上方连接有过道加热器,炉壁10内设有内加热器,加 热器包括真空段内加热器,竖管段加热器及直管段加热器,紧贴炉壁10设有保温材料,加 热元件与保温材料固定。 由图2知,是炉膛内加热元件的放大图。所述的加热元件是电阻绳3,将小型陶瓷 管7依次紧密串在电阻绳3上,在每段同等的距离上串上一块多孔的陶瓷模块2,外设瓷圈 4,在并将陶瓷模块2用锚固件5通过保温材料焊接固定在炉壁10上,电阻绳3延伸到炉壁 10外部,用铜板6作为接线板,铜板6和电阻绳3焊接,保温材料为塞耐高温纤维棉模块1 。 这样的设计保证加热器的使用时间,防止加热管的氧化皮脱落导致加热元件断裂,影响海 绵钛、海绵锆的工艺正常生产。 由图3知,是过道加热器的剖视图。纤维模块1包围住电阻绳3,电阻绳3上串接 有小型陶瓷管7,电阻绳3的接口为航空接插件9。 海绵钛井式真空加热炉,规格小1.6mX1.802m〈lT〉采用白色纤维模块炉衬,电阻 绳作为发热元件,使用中保温效果好,发热快,比以前海绵钛电炉节能达20%以上,彻底杜 绝了因反应器氧化铁皮脱落导致加热元件断裂。节能增效,降低生产成本及维修成本,延长 使用寿命。
权利要求海绵钛、海绵锆电阻绳型熔炼真空加热炉,包括外壳(11)和炉壁(10),炉壁(10)上方连接有过道加热器,炉壁(10)内设有内加热器,紧贴炉壁(10)设有保温材料,加热元件与保温材料固定,其特征在于所述的加热元件是电阻绳(3),小型陶瓷管(7)依次紧密串在电阻绳(3)上,在每段同等的距离上串上一块多孔的陶瓷模块(2),外设瓷圈(4),并将陶瓷模块(2)用锚固件(5)通过保温材料焊接固定在炉壁(10)上,电阻绳(3)延伸到炉壁(10)外部,用铜板(6)作为接线板,铜板(6)和电阻绳(3)焊接。
2. 根据权利要求1所述的海绵钛、海绵锆电阻绳型熔炼真空加热炉,其特征在于所述 的电阻绳(3)的接口为航空接插件(9)。
3. 根据权利要求1所述的海绵钛、海绵锆电阻绳型熔炼真空加热炉,其特征在于所述 的保温材料为白色高温纤维棉模块。
专利摘要海绵钛、海绵锆电阻绳型熔炼真空加热炉,包括外壳(11)和炉壁(10),加热元件是电阻绳(3),小型陶瓷管(7)依次紧密串在电阻绳(3)上,在每段同等的距离上串上一块多孔的陶瓷模块(2),外设瓷圈(4),并将陶瓷模块(2)用锚固件(5)通过保温材料焊接固定在炉壁(10)上,电阻绳(3)延伸到炉壁(10)外部,用铜板(6)作为接线板,铜板(6)和电阻绳(3)焊接。本实用新型,保证了加热器的使用时间,节能达20%以上,能防止加热管的氧化皮脱落导致加热元件断裂,影响海绵钛、海绵锆的工艺正常生产。内加热器和过道加热器比以前的使用寿命长,质量轻,检修少,也便于安装。
文档编号C22C1/08GK201548045SQ20092028420
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者王国新 申请人:丹阳新辉电炉制造有限公司
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