专利名称：离心浇注模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于同时浇注多个球形、方形等形状铸件的离心浇注模具。
背景技术：
该模具包括有圆盘状的上模和下模，上模中心设置浇口 ，上、下模之间设置以浇口 为中心的放射线状的分布的浇道，在浇道上间隔排列有多个模腔，各模腔之间通过浇道连 通。现有的此类结构的离心浇注模具主要存在以下缺陷 1、模具使用过程中，上、下模高速旋转，由于振动和气流动力经常造成上模从下模 上抬起，从而影响铸件的质量。 2、由于放射线形的浇道一端封闭，浇注过程中排气不畅，影响铸件的成形质量。 3、模具散热能力不强，浇注时冷却速度慢，使铸件质量受模具热胀冷縮影响较大， 也降低了浇注生产效率。 4、上、下模之间通过穿接孔与销轴或螺栓配合连接定位。在浇注过程中，模具受热 膨胀，上、下模之间的相对位移无法有效补偿，造成模具拱起、变形，影响铸件的质量；另外， 其对模具配合的精度要求较高、制造和装配难度较大。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够提高浇注质量、操作方便、散热 能力强、生产效率高的离心浇注模具。 本实用新型的自压紧离心浇注模具包括有圆盘状的上模和下模，上模中心设置浇 口，上、下模之间设置以浇口为中心的呈放射状分布的多个模腔，各模腔之间通过浇道连 通；在上模和下模的结合面之间具有通过设置台阶而形成的间隙。 上模和下模两侧设置有用来相互连接的耳部，在两个耳部分别设置有贯通上、下
模的穿接孔，其中一侧的穿接孔为上、下贯通的圆孔，另一侧的穿接孔位于上模和下模的两
段中有一段为腰形孔，另一段为圆孔，腰形孔的长度方向为模具的半径方向。 所述上模顶部和下模底部表面均排布有多个沟槽，以增加表面积，提高散热能力。 所述上模的外圆周面上对称设置有至少一对平衡翼，平衡翼的顶部为平面，底部
的截面轮廓为向下拱起的曲线。 本实用新型的优点是 1、位于上模上的特殊形状的平稳翼在模具旋转过程中，其上、下方的气流产生压 力差，给上模产生一个向下的压力，从而使上模自动紧贴住下模而无法因振动抬起，保证了 模腔的稳定，提高了浇注质量； 2、设置在上、下模结合面间的间隙为浇注过程提供了排气通道，从而保证了浇料 能够可靠地填充模腔，保证了浇注质量； 3、上、下模的连接通过设置腰形穿接孔的方式，使得上、下模之间具有了相对水平 位移的余量，从而可补偿热胀冷縮产生的相对位移，避免了模具因无法位移而产生变形；[0016] 4、位于上、下模外侧的沟槽增加了模具的散热面积，提高了冷却速度，减少了热胀 冷縮对浇注质量的影响，也提高了浇注生产的效率。
图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图； 图2是本实用新型实施例的上模内侧平面结构示意图。
具体实施方式如图所示，该离心浇注模具包括有圆盘状的上模1和下模2，上模中心设置浇口 3，上、下模之间设置以浇口为中心的呈放射状分布的有多个模腔4，各模腔之间通过浇道连 通；所述上模的外圆周面上对称设置有一对平衡翼5，平衡翼的顶部为平面，底部的截面轮 廓为向下拱起的曲线。上模和下模两侧设置有用来相互连接的耳部6，在两个耳部分别设置 有贯通上、下模的穿接孔7，用来插入销轴或螺栓，其中一侧的穿接孔为上、下贯通的圆孔， 另一侧的穿接孔7中，位于上模上的一段为腰形孔71，位于下模上的一段为圆孔，腰形孔的 长度方向为模具的半径方向。上模顶部和下模底部表面均排布有多个沟槽8，以增加表面 积，提高散热能力。在上模和下模的结合面之间具有通过设置台阶而形成的间隙9。
权利要求一种自压紧离心浇注模具，包括有圆盘状的上模(1)和下模(2)，上模中心设置浇口(3)，上、下模之间设置以浇口为中心的呈放射状分布的多个模腔(4)，各模腔之间通过浇道连通，其特征是在上模和下模的结合面之间具有通过设置台阶而形成的间隙(9)。
2. 根据权利要求1所述的自压紧离心浇注模具，其特征是上模和下模两侧设置有用来相互连接的耳部(6)，在两个耳部分别设置有贯通上、下模的穿接孔(7)，其中一侧的穿 接孔为上、下等径的圆孔，另一侧的穿接孔位于上模和下模的两段中有一段为腰形孔，另一 段为圆孔，腰形孔的长度方向为模具的半径方向。
3. 根据权利要求1所述的离心浇注模具，其特征是上模顶部和下模底部表面均排布有多个沟槽(8)。
4. 根据权利要求1所述的自压紧离心浇注模具，其特征是所述上模的外圆周面上对称设置有至少一对平衡翼(5)，平衡翼的顶部为平面，平衡翼底部的截面轮廓为向下拱起的曲线。
专利摘要本实用新型涉及一种用于同时浇注多个球形、方形等形状铸件的自压紧离心浇注模具。该自压紧离心浇注模具包括有圆盘状的上模和下模，上模中心设置浇口，上、下模之间设置以浇口为中心的呈放射状分布的多个模腔，各模腔之间通过浇道连通；在上模和下模的结合面之间具有通过设置台阶而形成的间隙。上模和下模两侧设置有用来相互连接的耳部，在两个耳部分别设置有贯通上、下模的穿接孔，其中一侧的穿接孔为上、下贯通的圆孔，另一侧的穿接孔位于上模和下模的两段中有一段为腰形孔，另一段为圆孔，腰形孔的长度方向为模具的半径方向。本实用新型能够提高浇注质量，其操作方便、散热能力强、生产效率高。
文档编号B22D13/10GK201543805SQ200920284249
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者窦君 申请人:窦君