专利名称：一种磨具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨削工具，具体地说，涉及一种对孔和平面进行磨削用的工具。
背景技术：
目前，市场上的磨具特别是小孔径磨具，大都采用转柄和砂轮通过粘接固定连接， 由于砂轮为易消耗品，一旦损坏，需要整个磨具一起替换掉，造成了大量的浪费，特别是用 超硬度材料做成的转柄，价格贵，更换后增加了机械加工的成本。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种成本低、节约材料的磨具。实现上述目的的技术方案是一种磨具，包括转柄和砂轮，砂轮包括连结为一体的 芯套和磨头，转柄和芯套固定连接，转柄包括接柄部分、锥杆部分以及螺杆部分；芯套具有 安装孔，该安装孔一端为螺孔，另一端为锥孔，且螺孔位于锥孔的小孔径一端；转柄的锥杆 部分与芯套的锥孔相配合；转柄的螺杆部分与芯套的螺孔的螺纹配合。所述转柄的螺杆部分的螺纹直径小于等于所述转柄的锥杆部分的最小直径。所述芯套的安装孔为台阶孔，且该台阶孔的环形台阶面位于锥孔的孔径小的一 端。所述螺孔与锥孔之间具有圆柱孔段，圆柱孔段与螺孔之间形成环形台阶面。本实用新型的有益效果将转柄和砂轮通过锥杆和锥套连接，以及通过螺纹固定， 不仅安装牢固，而且在使用过程中，当砂轮损坏时，只需将砂轮拧下换掉，转柄可以保留继 续使用，不会造成大的浪费，降低了机械加工成本；同时砂轮可以作为单独一个零件在体外 进行修正其外形，保证在安装后使用时的同心度。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的砂轮的结构示意图；图3为本实用新型的转柄的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。如图1、2、3所示，一种磨具，包括转柄1和砂轮2，砂轮2包括连结为一体的芯套 2-1和磨头2-2，转柄1和芯套2-1固定连接，转柄1包括接柄部分1-1、锥杆部分1-2以及 螺杆部分1-3 ；芯套2-1具有安装孔，该安装孔一端为螺孔2-1-2，另一端为锥孔2-1-1，且 螺孔2-1-2位于锥孔2-1-1的小孔径一端；转柄1的锥杆部分1-2与芯套2-1的锥孔2-1-1 相配合；转柄1的螺杆部分1-3与芯套2-1的螺孔2-1-2的螺纹配合。
3[0014]如图1所示，所述转柄1的螺杆部分1-3的螺纹直径小于等于所述转柄1的锥杆 部分1-2的最小直径，使得安装时转柄1的锥杆部分1-2的前端与芯套2-1的锥孔2-1-1 顶端有一定的间隙，以保证转柄1与砂轮2螺纹配合紧定。如图2、3所示，所述芯套2-1的安装孔为台阶孔，且该台阶孔的环形台阶面2-1-3 位于锥孔2-1-1的孔径小的一端，方便加工。所述螺孔2-1-2与锥孔2-1-1之间具有圆柱 孔2-1-4，圆柱孔2-1-4与螺孔2-1-2之间形成环形台阶面2-1-3。本实用新型的安装过程为，将转柄1和砂轮2通过锥杆1-2和芯套2-1连接，最后 通过螺纹紧定，不仅安装牢固，当砂轮2损坏时，只需将砂轮2拧下换掉，转柄1可以保留继 续使用，不会造成大的浪费，加工成本低。
权利要求一种磨具，包括转柄(1)和砂轮(2)，砂轮(2)包括连结为一体的芯套(2-1)和磨头(2-2)，转柄(1)和芯套(2-1)固定连接，其特征在于a、转柄(1)包括接柄部分(1-1)、锥杆部分(1-2)以及螺杆部分(1-3)；b、芯套(2-1)具有安装孔，该安装孔一端为螺孔(2-1-2)，另一端为锥孔(2-1-1)，且螺孔(2-1-2)位于锥孔(2-1-1)的小孔径一端；c、转柄(1)的锥杆部分(1-2)与芯套(2-1)的锥孔(2-1-1)相配合；转柄(1)的螺杆部分(1-3)与芯套(2-1)的螺孔(2-1-2)的螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的磨具，其特征在于所述转柄(1)的螺杆部分(1-3)的螺纹 直径小于等于所述转柄(1)的锥杆部分(1-2)的最小直径。
3.根据权利要求1所述的磨具，其特征在于所述芯套(2-1)的安装孔为台阶孔，且该 台阶孔的环形台阶面(2-1-3)位于锥孔(2-1-1)的孔径小的一端。
4.根据权利要求3所述的磨具，其特征在于所述螺孔(2-1-2)与锥孔(2-1-1)之间 具有圆柱孔(2-1-4)段，圆柱孔(2-1-4)段与螺孔(2-1-2)之间形成环形台阶面(2-1-3)。
专利摘要本实用新型公开了一种磨具，包括转柄和砂轮，砂轮包括连结为一体的芯套和磨头，转柄和芯套固定连接，转柄包括接柄部分、锥杆部分以及螺杆部分；芯套具有安装孔，该安装孔一端为螺孔，另一端为锥孔，且螺孔位于锥孔的小孔径一端；转柄的锥杆部分与芯套的锥孔相配合；转柄的螺杆部分与芯套的螺孔的螺纹配合。本实用新型在使用过程中，当砂轮损坏时，只需将砂轮拧下换掉，转柄可以保留继续使用，不会造成大的浪费，降低了机械加工成本，节约了材料。
文档编号B24B45/00GK201604043SQ20092028451
公开日2010年10月13日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者金胜利 申请人:金胜利