专利名称：可循环使用的铜面微蚀刻剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种应用于线路板铜表面腐蚀的铜面微蚀刻剂。
背景技术：
一般在线路板的制作流程中，常需要对铜表面进行微蚀刻以清洁和粗化，帮助提 高铜表面与干膜、湿膜、半固化片以及防焊油墨等的结合力，而目前常用的方法是采用过 硫酸盐或硫酸双氧水微蚀刻体系，虽然这些微蚀刻方法操作简单，工艺稳定，但存在的问题 是产生大量的含铜约30-40克/每升的废液的处理问题，对环保有不小的压力。
发明内容
本发明正是针对目前铜表面微蚀刻工艺的缺陷，产生大量含铜废水无法循环使用 而开发的新型环保可循环使用的微蚀刻工艺，达到清洁生产实现零排放的目的。本发明提供的可循环使用的铜面微蚀刻剂，按重量百分比包括以下组分硫酸或 /和硝酸1 % 20 %、硫酸铁或/和硝酸铁1. 5 % 35 %、3-巯基-1-丙磺酸钠盐0. 005 % 1%，余量为水。本发明在以上基本组分的基础上，还可以通过增加不同的添加剂在微蚀刻液中， 以达到其他特殊的铜表面处理的要求。上述的微蚀刻剂在25摄氏度到45摄氏度的温度范围内，都能有效地处理铜表面， 可以使用浸泡或在1 2公斤压力下的喷淋系统作业，处理时间可根据实际要求从20秒 5分钟而进行不同选择。经过处理的工件流到下一步工序，而使用过的微蚀刻剂随着铜含量的升高，其腐 蚀效率也随着降低，这时可以通过电解的方法而再生，即可循环使用药液，达到本发明环保 可循环使用的目的。与现有技术相比，本发明具有以下显著的技术进步和突出的特点本发明微蚀刻 剂可取代传统的过硫酸盐或硫酸双氧水微蚀刻体系，药液可循环使用，做到不需排放，而达 到完全环保的绿色生产的目的。本微蚀刻剂中各组分的作用表现在硫酸或/和硝酸作为溶剂，帮助溶解铜或铜 合金；硫酸铁或/和硝酸铁作为氧化剂，可增加微蚀刻的速度；3-巯基-1-丙磺酸钠盐可 使处理的铜表面均勻一致，蚀刻效果更佳。
具体实施例方式可循环使用的铜面微蚀刻剂，以重量百分比计算包括以下组分，硫酸或/和硝酸 20%、硫酸铁或/和硝酸铁25%、3-巯基-1-丙磺酸钠盐0. 5 %，余量为水。本发明以硫酸铁/硫酸溶液体系为例，反应原理说明如下2Fe3++Cu->2Fe2++Cu2+其中，铜或铜合金在硫酸铁/硫酸溶液体系中，被充当强氧化剂的三价铁所氧化，并被溶解在溶液中不断被腐蚀，而少量的3-巯基-1-丙磺酸钠盐帮助使整个反应均勻一 致，被腐蚀后的铜表面呈现出均勻粗化的效果。
权利要求
1. 一种可循环使用的铜面微蚀刻剂，其特征在于按重量百分比包括下列组分，硫 酸或/和硝酸1 % 20 %、硫酸铁或/和硝酸铁1. 5 % 35 %、3_巯基-1-丙磺酸钠盐 0. 005% 1%，余量为水。
全文摘要
本发明提供一种可循环使用的铜面微蚀刻剂，可应用于线路板铜表面的蚀刻工艺中，本发明公开的铜面微蚀刻剂，以重量百分比计算包括下列组分硫酸或/和硝酸1％～20％、硫酸铁或/和硝酸铁1.5％～35％、3-巯基-1-丙磺酸钠盐0.005％～1％，余量为水，在此基本组分的基础上，还可通过增加不同的添加剂在微蚀刻液中，达到其他特殊的铜表面处理的要求。本发明的微蚀刻剂药液可循环使用，不需排放，做到环保、绿色生产的目的。
文档编号C23F1/18GK102146565SQ201010123329
公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月7日 优先权日2010年2月7日
发明者张小平 申请人:张小平