专利名称：快速除锈装置及其除锈处理方法
技术领域：
本发明涉及一种除锈装置及其除锈处理方法，属于工件除锈技术领域，尤其是一种适用于气门的快速除锈装置及其除锈处理方法。
背景技术：
气门是发动机的一个关键部件，其表面不允许出现热氧化层及微裂纹，而气门制 造要经过热处理，热处理后的气门表面容易产生热氧化层，且有些表面一般不再进行机械 加工，因此需采用其它方法去除热氧化层。传统的去除热氧化层方法是采用喷丸处理，其缺 点是粉尘污染大，气门表面容易产生微裂纹，而且喷丸处理后的气门会掩盖一些表面缺陷， 无法及早发现，可能造成后续机械加工的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、有效快速 除锈、无微裂纹产生且不会掩盖表面缺陷的快速除锈装置。本发明的另一目的在于提供上述快速除锈装置的除锈处理方法。为了实现第一个目的，本发明按以下技术方案实现一种快速除锈装置，包括外套槽和内衬槽，内衬槽设置于外套槽内部；进一步，所 述外套槽的内部底端设置有一超声波振板，超声波振板与内衬槽的底部接触配合，及所述 内衬槽的内部设置有至少一加热管。进一步，所述快速除锈装置还包括一工件搁架，所述工件搁架通过一支承架设置 于内衬槽内部，其本体设置有镂空通孔，顶端向外侧延伸翻边形成抓握部。进一步，所述外套槽与内衬槽之间设置有绝热聚氨酯保温层。进一步，所述内衬槽的内部设置有若干加热管，加热管均勻设置于内衬槽的内壁 周端附近且每一加热管的外壁均包裹有聚四氟乙烯抗腐蚀层，及所述外套槽的外部设置有 一用于控制加热管加热温度和设定除锈时间的控温定时机构。进一步，所述外套槽采用不锈钢材料一体成型，内衬槽和支承架分别采用聚丙烯 一体成型，工件搁架采用聚氯乙烯一体成型。为了实现第二个目的，本发明按以下技术方案实现快速除锈装置的除锈处理方法，其包括以下步骤a、将适量除锈液注入内衬槽，控 制加热管的加热温度并设定除锈时间；b、将承载有工件的工件搁架置入内衬槽，启动超声 波振板，工件在除锈液化学浸蚀和超声波振动的共同作用快速除锈；C、达到设定除锈时间， 取出工件搁架，停止除锈工作。进一步，所述a步骤中，除锈液包括以下组分硫酸100g/L，磷酸20g/L，硫脲 0. lg/L，0P-10乳化剂3ml/L，余量为水。进一步，所述除锈液的加热温度范围为50°C 60°C。进一步，所述a步骤中，应用于结构钢材料工件的除锈时间为5 7分钟，应用于奥氏体钢材料工件的除锈时间为8 11分钟，应用于马氏体钢材料工件的除锈时间为 12 15分钟。本发明与现有技术相比，其有益效果为整体结构简单，制造简便，可有效快速的 去除气门热处理后的氧化层，除锈效率比喷丸处理快2 3倍，而且处理后的气门表面不产 生微裂纹；另一方面，对于气门表面本身存在的缺陷，经除锈处理后不会被掩盖，如此可以 及早将其选出报废，避免后续机械加工的浪费。为了能更清晰的理解本发明，以下将结合
阐述本发明的具体实施方式
。
图1是本发明的装置结构示意图。
图2是本发明的使用状态结构示意图。
具体实施例方式如图1所示，本发明所述的快速除锈装置，包括外套槽1和内衬槽2，内衬槽2设置 于外套槽1内部，且外套槽1与内衬槽2之间设置有绝热聚氨酯保温层3。 上述外套槽1的内部底端设置有一超声波振板4，超声波振板4与内衬槽2的底部 接触配合，其包括超声波振板与超声波发生器两部分。上述内衬槽2的内部设置有若干加热管5，加热管5均勻设置于内衬槽2的内壁周 端附近且每一加热管5的外壁均包裹有聚四氟乙烯抗腐蚀层，及所述外套槽1的外部设置 有一用于控制加热管加热温度和设定除锈时间的控温定时机构。进一步，所述快速除锈装 置还包括一工件搁架6，所述工件搁架6通过一支承架7设置于内衬槽2内部，其本体设置 有镂空通孔，顶端向外侧延伸翻边形成抓握部61。较好地，所述外套槽1采用不锈钢材料一体成型，内衬槽2和支承架7分别采用聚 丙烯一体成型，工件搁架6采用聚氯乙烯一体成型。如图2所示，本发明所述快速除锈装置的除锈处理方法包括以下步骤a、将适量 除锈液8注入内衬槽2，控制加热管5的加热温度并设定除锈时间；b、将承载有气门的工件 搁架6置入内衬槽2，启动超声波振板4，气门在除锈液化学浸蚀和超声波振动的共同作用 快速除锈；c、达到设定除锈时间，取出工件搁架6，停止除锈工作。其中，上述a步骤中，除锈液8包括以下组分硫酸100g/L，磷酸20g/L，硫脲0. Ig/ L，0P-10乳化剂3ml/L，余量为水；且除锈液的加热温度范围为50°C 60°C。较好地，上述a步骤中，应用于结构钢材料气门的除锈时间为5 7分钟，应用 于奥氏体钢材料气门的除锈时间为8 11分钟，应用于马氏体钢材料气门的除锈时间为 12 15分钟。本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明 的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发 明也意图包含这些改动和变型。
权利要求
一种快速除锈装置，包括外套槽和内衬槽，内衬槽设置于外套槽内部，其特征在于所述外套槽的内部底端设置有一超声波振板，超声波振板与内衬槽的底部接触配合，及所述内衬槽的内部设置有至少一加热管。
2.根据权利要求1所述的快速除锈装置，其特征在于还包括一工件搁架，所述工件搁 架通过一支承架设置于内衬槽内部，其本体设置有镂空通孔，顶端向外侧延伸翻边形成抓 握部。
3.根据权利要求1所述的快速除锈装置，其特征在于所述外套槽与内衬槽之间设置 有绝热聚氨酯保温层。
4.根据权利要求1所述的快速除锈装置，其特征在于所述内衬槽的内部设置有若干 加热管，加热管均勻设置于内衬槽的内壁周端附近且每一加热管的外壁均包裹有聚四氟乙 烯抗腐蚀层，及所述外套槽的外部设置有一用于控制加热管加热温度和设定除锈时间的控 温定时机构。
5.根据权利要求2所述的快速除锈装置，其特征在于所述外套槽采用不锈钢材料一 体成型，内衬槽和支承架分别采用聚丙烯一体成型，工件搁架采用聚氯乙烯一体成型。
6.快速除锈装置的除锈处理方法，其特征在于包括以下步骤a、将适量除锈液注入内衬槽，控制加热管的加热温度并设定除锈时间；b、将承载有工件的工件搁架置入内衬槽，启动超声波振板，工件在除锈液化学浸蚀和 超声波振动的共同作用快速除锈；C、达到设定除锈时间，取出工件搁架，停止除锈工作。
7.根据权利要求6所述的快速除锈装置的使用方法，其特征在于所述a步骤中，除锈 液包括以下组分硫酸100g/L，磷酸20g/L，硫脲0. lg/L，OP-IO乳化剂3ml/L，余量为水。
8.根据权利要求7所述的快速除锈装置的使用方法，其特征在于所述除锈液的加热 温度范围为50°C 60°C。
9.根据权利要求6所述的快速除锈装置的使用方法，其特征在于所述a步骤中，应用 于结构钢材料工件的除锈时间为5 7分钟，应用于奥氏体钢材料工件的除锈时间为8 11分钟，应用于马氏体钢材料工件的除锈时间为12 15分钟。
全文摘要
本发明公开了一种快速除锈装置及其除锈处理方法，除锈装置包括外套槽和内衬槽，内衬槽设置于外套槽内部，所述外套槽的内部底端设置有一超声波振板，超声波振板与内衬槽的底部接触配合，及所述内衬槽的内部设置有至少一加热管；使用方法包括以下步骤a、将适量除锈液注入内衬槽，控制加热管的加热温度并设定除锈时间；b、将承载有工件的工件搁架置入内衬槽，启动超声波振板，工件在除锈液化学浸蚀和超声波振动的共同作用快速除锈；c、达到设定除锈时间，取出工件搁架，停止除锈工作。本发明可有效快速的去除气门热处理后的氧化层，除锈效率比喷丸处理快2～3倍，而且处理后的气门表面不产生微裂纹；对于气门表面本身存在的缺陷，经除锈处理后不会被掩盖，如此可以及早将其选出报废，避免后续机械加工的浪费。
文档编号C23G1/08GK101812694SQ20101016236
公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者刘正义, 孔伟, 宁志坚, 张弢, 曾德长, 李德, 罗建东, 莫东强, 莫剑少, 邓炜明, 邹天熬, 黄立勋 申请人:华南理工大学;怀集登云汽配股份有限公司