专利名称：用于承载多个板件的挂篮及板件处理的方法
技术领域：
本发明涉及印制线路板制作领域，特别涉及一种用于承载多个板件的挂篮以及板 件处理的方法。
背景技术：
印制线路板通孔在进行化学沉铜时，是将待制板垂直插入到挂篮固定好后再由飞 巴将挂篮送入到沉铜槽进行化学沉铜，其中，现有的挂篮的架构如图1所示，包含框架1、 底座2，上挡条3、以及带多个“V”形槽的侧挡条4，这样，放置待制板时，通过侧挡条4上的 “V”形槽使板子垂直于底座放置，并通过上档条3进行固定。
随着印制线路板行业的发展，印制线路板设计出现大量高厚径比的电镀通孔，由 于通孔的孔径小且板的厚度大，采用目前的挂篮进行化学沉铜时，通孔内的气泡往往难以 在沉铜前的处理过程中及时排除尽，造成通孔内沉铜不良。此外，在沉铜过程中，通孔内和 外部的药水交换也很缓慢，导致通孔内的化学铜层极薄或没有，极易造成印制线路板电性 能不合格。
另外，其它关于利用化学药液对通孔以浸泡方式做处理的制作工艺中也都需要采 用挂篮，例如通孔的清洗清洁、二次或多次压合前的棕黑化制作等。由于上述同样的原因， 在处理过程中，通孔内的气泡难以及时排除尽，很难到达理想的效果。发明内容
本发明实施例提供一种用于承载多个板件的挂篮，用以在处理印制线路板通孔 时，改善通孔处理的效果。
本发明实施例提供一种用于承载多个板件的挂篮，其特征在于，包括挂篮框架 (1)、带槽的底座O)、以及带槽的夹条(3)，其中，
挂篮框架(1)，其具有限定第一侧平面的上、下挡杆(12，1 和左、右挡杆(18， 19)；和限定第二侧平面的上、下挡杆(15，16)和左、右挡杆01，22)，其中所述第二侧平面 与所述第一侧平面相对；
带多个底座槽的底座O)，其固定在所述挂篮框架(1)的底部，每个底座槽的宽度 大于所述板件的厚度且小于所述板件的厚度的2倍；
第一导轨(11)，其不可移动地或可移动地安装在所述第一侧平面的上挡杆(12) 与下挡杆(13)之间；
带多个夹条槽的夹条(3)，其被可移动地安装在所述第一导轨(11)上，每个夹条 槽的宽度大于所述板件的厚度且小于所述板件的厚度的2倍，当所述板件的下边缘插入所 述底座槽之后，所述夹条C3)能够移动而使所述板件的上边缘插入所述夹条槽中，从而使 所述板件倾斜地保持在所述底座( 与所述夹条( 之间。
本发明实施例提供一种板件处理的方法，包括
将板件装入上述挂篮中，使所述板件倾斜地保持在所述挂篮的底座与夹条之间；
将装有板件的挂篮放入药液槽中，进行对应的板件处理，较佳地，震动所述装有板 件的挂篮，加快所述药液槽中的药液在所述板件的通孔中流动。
本发明实施例中的挂篮包括挂篮框架、带槽的底座、以及带槽的夹条，这样，通过 前后调节带槽的夹条，能使放入到该挂篮的板件与挂篮保持一定的斜度。当装有板件的挂 篮进入到各药液槽时，在板件的两面产生一定的压差，使化学药液能在板件的通孔中的快 速流过，达到排除孔中间的气泡和浸润通孔的作用，这样，在处理过程中，板件通孔的品质 得到保证，提高了通孔处理的效果。
图1为现有技术中挂篮的结构图2为本发明实施例一中挂篮的结构图3为本发明实施例中带槽的底座的示意图4为本发明实施例中带槽的底座的另一示意图5为本发明实施例二中挂篮的结构图6为本发明实施例三中挂篮的结构图。
具体实施方式
本发明实施例中的用于承载多个板件的挂篮包括挂篮框架、带槽的底座、以及带 槽的夹条，这样，通过前后调节带槽的夹条，能使放入到该挂篮的板件与挂篮保持一定的斜度。
下面结合说明书附图对本发明实施例作进一步详细描述。
实施例一，参见图2，本发明实施例中用于承载多个板件的挂篮包括挂篮框架1、 带槽的底座2、以及带槽的夹条3。其中，
挂篮框架1为上方带有挂钩的四方体，四方体的大小根据待制印制线路板的大 小，以及每次批量处理的印制线路板的多少确定。四方体的长度一般大于或等于待制印制 线路板的长度，四方体的高度大于待制印制线路板的高度，为方便待制印制线路板装取，较 佳地四方体的高度为待制印制线路板的高度的1. 1-2倍。在本实施例如图2所示的挂篮 中，四方体的长度与待制印制线路板的长度相等，四方体的高度为待制印制线路板的高度 的1. 2倍。挂篮框架1具有限定第一侧平面的上挡杆12、下挡杆13和左挡杆18、右挡杆 19 ；和限定第二侧平面的上挡杆15、下挡杆16和左挡杆21、右挡杆22，其中，第二侧平面与 所述第一侧平面相对。
带槽的底座2为包括连续的槽，或不连续的槽，或既有连续的槽又有不连续的槽， 例如图3以及图4所示。并且，槽的形状包括V形，U形，或既有V形又有U形。在图2所 示的挂篮中，带槽的底座2为“V”形的槽形底座。
底座2固定在挂篮框架1的底部，其中，底座2上每个槽至多容纳一个印制线路板 的一个边缘，即底座2上每个槽的宽度大于板件的厚度，同时又小于该板件的厚度的2倍。 这样，通过底座2上的“V”形槽，可以将待制的印制线路板分开，可在每个“V”形槽中依次 放置一个印制线路板，或者，在设定的几个V”形槽中对应放置一个印制线路板，例如可每 隔设定数量(其间隔数量可相同或不同)的槽中对应放置一个印制线路板，或者，任意选择5几个槽中对应放置一个印制线路板。
挂篮框架1的第一侧平面上包括第一导轨11，该第一导轨11不可移动地或可移动 地安装在第一侧平面的上挡杆12与下挡杆13之间，该第一导轨11与底座2的角度是任意 的，较佳地，该第一导轨11与底座2垂直。这样，第一导轨11可以引导夹条3进行上下或 前后运动，即夹条3可沿着第一导轨11上下运动，还可靠着该第一导轨11前后运动。
并且，第一导轨11可在第一侧平面的任意位置，较佳地，第一导轨11位于与印制 线路板长度中央对应的位置。如图2所示，第一导轨11位于第一侧平面的中间位置，并且 与底座2垂直。
夹条3上每个槽也至多能容纳一个印制线路板的一个边缘，即夹条3上每个槽的 宽度大于板件的厚度，同时又小于该板件的厚度的2倍。该夹条3被可移动地安装在第一导 轨11上，并且，该夹条3能够沿着第一导轨11前后或上下移动。当底座2中插入了一个或 多个印制线路板的上边缘后，夹条3沿着第一导轨11向下滑动，并插入这些印制线路板的 下边缘，然后，夹条前后移动，调整这些印制线路板与底座2的角度，当调整后的角度到达 设定范围后，夹条3锁死在第一导轨11上。即印制线路板的下边缘插入底座2的槽中后， 夹条3能够移动而使印制线路板的上边缘插入夹条3的槽中，从而使印制线路板倾斜地保 持在底座2与夹条3之间。
可见，夹条3与第一导轨11连接的位置由插入底座2中印制线路板的高度以及印 制线路板与底座2的角度来确定。即夹条3用于调整插入底座2与夹条3之间的板件与底 座2之间的倾斜角度，并当倾斜角度到达设定范围时，该夹条3固定在第一导轨11上。
其中，上述倾斜角度可为5-95度，较佳地，当调整后的倾斜角度达到70-80度时， 即可将夹条3锁死在第一导轨11上。
夹条3的槽的形状包括V形，U形，或既有V形又有U形。
夹条3可通过调节栓、顶丝、或强力弹簧夹与第一导轨11连接，在本实施例中，如 图2所示，夹条3可通过调节栓与第一导轨11连接。这里，调节栓包括套在第一导轨11的 螺栓，以及与其配套的螺丝。当夹条3的位置确定后，通过锁紧螺丝，即可将夹条3固定在 第一导轨11上。
这样，通过夹条3和底座2的配合使用，将待制的印制线路板以设定倾斜度固定在 挂篮中，然后，通过挂篮上的挂钩将其固定在沉铜线飞巴上。当挂篮进入到各药液槽时，在 待制的印制线路板的两面产生一定的压差，使化学药液能在通孔中的快速流过，达到排除 孔中间的气泡和浸润通孔的作用。在化学沉铜过程中，当挂篮处于快速震动时，化学药液 也能在通孔孔中迅速的流动，从而提高了通孔内部与外部的药液交换能力，从而保证待制 的印制线路板的通孔孔中的化学沉铜品质。特别是对于高厚径比的印制线路板的通孔的处 理，显著地提高了通孔处理的效果。
当然，对于其他关于利用化学药液对通孔以浸泡方式做处理的制作工艺中例如 通孔的清洗清洁、二次或多次压合前的棕黑化制作等，采用上述实施例中的挂篮，也可以使 化学药液能在通孔中的快速流过，达到排除孔中间的气泡和浸润通孔的作用，提高通孔处 理的效果。
实施例二、在上述实施例中，夹条3只与一根第一导轨11固定，这样，当挂篮处于 快速震动时，可能会造成夹条3与挂篮框架1间的松动，从而影响印制线路板的倾斜度。因此，本实施例中用于承载多个板件的挂篮的挂篮框架中还可以包括一根导轨，夹条分别与 这两根导轨固定。
参见图5，本发明实施例中用于承载多个板件的挂篮同样包括挂篮框架1、带槽 的底座2、以及带槽的夹条3。其中，底座2、以及夹条3的具体结构与实施例一中类似，不再 累述。
而本实施例中，挂篮框架1不仅在第一侧平面上包括第一导轨11，并且，在与第一 侧平面相对的第二侧平面上包括第二导轨14，该第二导轨14不可移动地或可移动地安装 在第二侧平面的上挡杆15与下挡杆16之间。
较佳地，第二导轨14与底座2垂直。另外，第一导轨11在第一侧平面上的位置与 第二导轨14在在第二侧平面上的位置一致。当然，两者之间可以相差一定的位置，但两者 不能同时位于与印制线路板同一边缘对应的位置。
本实施例中，如图5所示，第一导轨11和第二导轨14平行，分别位于第一侧平面 和第二侧平面的中间。
这样，夹条3分别被可移动地安装在第一导轨11以及第二导轨14上。
同样，当底座2中插入了一个或多个印制线路板的下边缘后，夹条3沿着第一导轨 11以及第二导轨14向下滑动，并插入这些印制线路板的上边缘，然后，夹条3前后移动，调 整这些印制线路板与底座2的角度，当调整后的角度到达设定范围后，将夹条3分别锁死在 第一导轨11和第二导轨14上。即印制线路板的下边缘插入底座2的槽中后，夹条3能够 移动而使印制线路板的上边缘插入夹条3的槽中，从而使印制线路板倾斜地保持在底座2 与夹条3之间。
夹条3的长度一般会长于挂篮框架的厚度。夹条3分别通过调节栓、顶丝、或强力 弹簧夹与第一导轨11和第二导轨14连接。
通过本实施例中夹条3和底座2的配合使用，同样可将待制的印制线路板以设定 倾斜度固定在挂篮中，这样，在后续化处理中，保证待制的印制线路板的通孔的品质，并且 保证了夹条3与挂篮框架1的牢固连接。
实施例三、在上述两个实施例中，挂篮框架的长度只能与待制的印制线路板的长 度一致，这样，针对每种型号的印制线路板都必须对应一种型号的挂篮，因此，为了增加挂 篮的通用性，本实施例中，用于承载多个板件的挂篮还包括侧档条，该侧档条可以根据印 制线路板的长度进行移动，用于适应不同型号的印制线路板。
参见图6，本发明实施例中用于承载多个板件的挂篮同样包括挂篮框架1、带槽 的底座2、带槽的夹条3、以及侧档条4。其中，底座2、以及夹条3的具体结构与实施例一或 二中类似，不在累述了。
而本实施例中，挂篮框架1的长度不需要与待制印制线路板的长度一致，较佳地， 挂篮框架1的长度可以略大于最大型号印制线路板的长度。
挂篮框架1的基本结构可以与实施例一或二中类似，但本实施例中，挂篮框架1还 增加了两根导轨，如图6所示，挂篮框架1的第一侧平面上包括第三导轨17，该第三导轨17 不可移动地或可移动地安装在第一侧平面的左挡杆18与右挡杆19之间，该第三导轨17与 底座2的角度也可以是任意的，较佳地，第三导轨17与底座2平行。
挂篮框架1的第二侧平面上包括第四导轨20，该第四导轨20不可移动地或可移动地安装在第二侧平面的左挡杆21与右挡杆22之间。同样，第四导轨20与底座2的角度也 可以是任意的，较佳地，该第四导轨20与底座2平行。
较佳地，第三导轨17在第一侧平面上的位置与第三导轨17在在第二侧平面上的 位置一致，一般位于印制线路板高度的中央位置。当然，两者也可以有一定的高度差，但导 轨在侧平面上的最高高度不能同时高于印制线路板的高度，即第三导轨17在第一侧平面 上的位置高于印制线路板的高度时，第四导轨20在第二侧平面上的位置不能高于印制线 路板的高度；或者，第四导轨20在第二侧平面上的位置高于印制线路板的高度时，第三导 轨17在第一侧平面上的位置不能高于印制线路板的高度。
如图6所示，本实施例中，第三导轨17和第四导轨20分别与底座2平行。
篮框架1增加了两根导轨后，挂篮中的侧档条4被可移动地安装在第三导轨17和 第四导轨20之间，用于在第三导轨17和第四导轨20上移动，固定插入底座2与夹条3之 间的板件。同样，可以通过调节栓、顶丝、或强力弹簧夹来连接。
侧档条4能够沿着第三导轨17和第四导轨20延伸方向进行移动，当底座2中插 入了一个或多个印制线路板的下边缘后，根据印制线路板的长度，移动侧档条4，当到达设 定位置后，将侧档条4分别锁死在第三导轨17和第四导轨20。
其中，当挂篮中只有一根侧档条4时，则可以挂篮框架1的一个侧平面为起始边 缘，放置印制线路板，这样，滑动侧档条4，使其紧贴印制线路板的另一侧边缘，然后锁死侧 档条4。例如以第三侧平面为起始边放置印制线路板，即印制线路板的一例边缘与第三侧平 面接触，侧档条4与印制线路板的另一侧边缘接触。
当挂篮中有两根侧档条4时，则可使一根侧档条4接近印制线路板的一侧边缘，另 一根侧档条4接近印制线路板的另一侧边缘。较佳地，可使一根侧档条4与印制线路板的 一侧边缘接触，另一根侧档条4与印制线路板的另一侧边缘接触，以起到固定作用。
本实施例中，在底座2中插入一个或多个印制线路板后，横向移动侧档条4使印制 线路板横向固定，然后，上下移动夹条3，使印制线路板上下固定，并前后移动夹条3，使印 制线路板以设定倾斜度固定在挂篮中，这样，在后续化学处理过程中，保证待制的印制线路 板的通孔的品质。
在上述所有实施例中，槽的形状都为V形，但本发明不限如此，槽的形状还可为U 形。并且，挂篮的材质包括金属材料，较佳地为不锈钢或钛合金材料。
在上述所有实施例中，用于承载多个板件的挂篮中只有一处平行的V形槽或一处 相对的槽形口，但本发明不限如此，为使每次处理更多的印制线路板，挂篮中可以有多处平 行的V形槽，或，多处相对的槽形口，还有与每处V形槽或相对的槽形口对应的夹条及导轨。
上述实施例中，每个板件只对应一个夹条，但是本发明不限如此，还可以每个板件 对应两个或多个夹条，这样，能更加牢固地将板件插入挂篮中。
在上述所有实施例中用于承载多个板件的挂篮都应用于印制线路板的通孔处理 过程，但本发明不限于此，本发明实施例中的挂篮还可以应用于印制线路板的其他制作过 程中，例如电镀处理或者浸漆处理过程中。当然，本发明中的挂篮也不仅仅应用于印制线 路板的制作过程中，其他的板件的制作过程也可以应用。例如五金板件或塑胶板件的制作 过程也可以应用上述的挂篮。
本发明实施例中用于承载多个板件的挂篮适用于各种印制线路板的通孔处理过程，特别适用于高厚径比的印制线路板的通孔处理过程，该挂篮包括挂篮框架、底座、以及 夹条，这样，通过前后调节夹条，能使放入到该挂篮的待制印制线路板的板面与挂篮保持一 定的斜度。当装有待制印制线路板的挂篮进入到各药液槽时，在待制印制线路板的两面产 生一定的压差，使化学药液能在通孔中的快速流过，达到排除孔中间的气泡和浸润通孔的 作用。
在化学沉铜过程中，当挂篮处于快速震动时，化学药液也能在通孔孔中迅速的流 动，从而提高了通孔孔中间与外部的药液交换能力。因此，待制印制线路板通孔孔中的化学 沉铜品质得到保证，消除印制线路板高厚径比通孔制作背光不良的现象。
另外，对于其他关于利用化学药液对通孔以浸泡方式做处理的制作工艺中例如 通孔的清洗清洁、二次或多次压合前的棕黑化制作等，采用上述实施例中的挂篮，也可以使 化学药液能在通孔中的快速流过，达到排除孔中间的气泡和浸润通孔的作用，提高通孔处 理的效果。
因此，本发明实施例还提供了一种板件处理的方法，包括
将板件装入如上述任一实施例所述的挂篮中，使板件倾斜地保持在挂篮的底座与 夹条之间；将装有板件的挂篮放入药液槽中，进行对应的板件处理，较佳地，震动装有板件 的挂篮，加快药液槽中的药液在板件的通孔中流动。
例如上述的印制线路板的通孔的化学沉铜处理，将印制线路板装入本发明实施例 所述的挂篮中，这样，印制线路板以设定倾斜度固定在挂篮中，即印制线路板倾斜地保持在 挂篮的底座与夹条之间，将装有印制线路板的挂篮放入药液槽时，由于印制线路板倾斜地 保持在挂篮中，即可在印制线路板的两面产生一定的压差，使药液能在印制线路板的通孔 中的快速流过，达到排除孔中间的气泡和浸润通孔的作用。并且，当震动挂篮时，也能加快 药液在通孔孔中的流动，从而提高了通孔内部与外部的药液交换能力，这样，保证印制线路 板的通孔的化学沉铜品质。特别是对于高厚径比的印制线路板的通孔的处理，显著地提高 了通孔处理的效果。对于其他的板件处理流程也是类似，就不再累述了。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精 神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围 之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求
1.一种用于承载多个板件的挂篮，其特征在于，包括挂篮框架(1)，其具有限定第一侧平面的上、下挡杆(12，1 和左、右挡杆(18，19)； 和限定第二侧平面的上、下挡杆(15，16)和左、右挡杆01，22)，其中所述第二侧平面与所 述第一侧平面相对；带多个底座槽的底座O)，其固定在所述挂篮框架(1)的底部，每个底座槽的宽度大于 所述板件的厚度且小于所述板件的厚度的2倍；第一导轨(11)，其不可移动地或可移动地安装在所述第一侧平面的上挡杆(1 与下 挡杆(13)之间；带多个夹条槽的夹条(3)，其被可移动地安装在所述第一导轨(11)上，每个夹条槽的 宽度大于所述板件的厚度且小于所述板件的厚度的2倍，当所述板件的下边缘插入所述底 座槽之后，所述夹条C3)能够移动而使所述板件的上边缘插入所述夹条槽中，从而使所述 板件倾斜地保持在所述底座( 与所述夹条( 之间。
2.如权利要求1所述的挂篮，其特征在于，所述挂篮框架(1)包括第二导轨(14)，所述 第二导轨(14)不可移动地或可移动地安装在所述第二侧平面的上挡杆(1 与下挡杆(16) 之间；所述夹条C3)被可移动地安装在所述第一导轨(11)与所述第二导轨(14)之间。
3.如权利要求1或2所述的挂篮，其特征在于，所述挂篮框架(1)包括不可移动地或 可移动地安装在所述第一侧平面的左挡杆(18)与右挡杆(19)之间的第三导轨(17)；和不 可移动地或可移动地安装在所述第二侧平面的左挡杆与右挡杆0 之间的第四导轨 (20)；所述挂篮还包括侧档条G)，所述侧档条(4)被可移动地安装在所述第三导轨(17) 与所述第四导轨OO)之间并且能够沿所述第三导轨(17)和所述第四导轨OO)的延伸方 向进行移动。
4.如前述权利要求中任一项所述的挂篮，其特征在于，所述板件包括印制线路板或 五金板件或塑胶板件，优选地，所述板件为具有高厚径比的通孔的印制线路板。
5.如前述权利要求中任一项所述的挂篮，其特征在于，所述底座槽包括连续的槽和/ 或不连续的槽。
6.如前述权利要求中任一项所述的挂篮，其特征在于，所述底座槽的形状包括V形和 /或U形；和/或所述夹条槽的形状包括V形和/或U形。
7.如前述权利要求中任一项所述的挂篮，其特征在于，所述挂篮的材质包括金属材 料，较佳地为不锈钢或钛合金材料。
8.如前述权利要求中任一项所述的挂篮，其特征在于，所述夹条(3)通过调节栓、顶 丝、或强力弹簧夹与所述第一导轨(11)连接；所述夹条C3)通过调节栓、顶丝、或强力弹簧 夹与所述第二导轨(14)连接。
9.如前述权利要求中任一项所述的挂篮，其特征在于，所述侧档条(4)通过调节栓、顶 丝、或强力弹簧夹与所述第三导轨(17)连接；所述侧档条(4)通过调节栓、顶丝、或强力弹 簧夹与所述第四导轨OO)连接。
10.如前述权利要求中任一项所述的挂篮，其特征在于，所述挂篮用于印制线路板的通 孔的化学沉铜过程中、或者印制线路板的通孔的清洗清洁处理过程中、或者印制线路板的二次或多次压合前的棕黑化制作过程中。
11. 一种板件处理的方法，其特征在于，包括将板件装入如权利要求1-10中任一项所述的挂篮中，使所述板件倾斜地保持在所述 挂篮的底座与夹条之间；将装有板件的挂篮放入药液槽中，进行对应的板件处理，较佳地，震动所述装有板件的 挂篮，加快所述药液槽中的药液在所述板件的通孔中流动。
全文摘要
本发明公开了一种用于承载多个板件的挂篮，用以在处理印制线路板通孔时，改善通孔处理的效果。该挂篮包括挂篮框架(1)、带槽的底座(2)、以及带槽的夹条(3)，其中，带多个底座槽的底座(2)，其固定在所述挂篮框架(1)的底部；第一导轨(11)，其不可移动地或可移动地安装在所述第一侧平面的上挡杆(12)与下挡杆(13)之间；带多个夹条槽的夹条(3)，其被可移动地安装在所述第一导轨(11)上，当所述板件的下边缘插入所述底座槽之后，所述夹条(3)能够移动而使所述板件的上边缘插入所述夹条槽中，从而使所述板件倾斜地保持在所述底座(2)与所述夹条(3)之间。本发明还公开了一种板件处理的方法。
文档编号C23C18/38GK102031507SQ201010269529
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者张佳 申请人:北大方正集团有限公司, 重庆方正高密电子有限公司